關于機電自動化在工程機械制造中的應用研究

郭憲亮

摘 要：工程機械制造水平是國家工業化程度的重要標志，在我國建設發展過程中，工程機械制造業為其提供了重要的基礎設備，可保證為經濟發展提供技術支持。將機電自動化技術應用于工程機械制造業中，可顯著提升機械制造的效率，確保機械制造質量。現階段，制造業中需面臨的首要問題為機電自動化應用。因此，工程機械制造需對機電自動化合理應用，促進經濟發展，保證綜合實力。

關鍵詞：機械制造;現代工程;機電自動化

引言

當今社會，創新科技的典型代表之一就是自動化技術，其優勢就是集高效、智能于一體，而計算機技術與信息是其依托，備受機械設計制造領域的推崇。從宏觀角度說，自動化技術的快速發展對工業技術革命起到了推動作用，并促進了人類文明的發展。

1機械加工制造中自動化技術的應用意義

1.1節省資源成本

在傳統的機械加工制造過程中，由于主要的生產要素為人力資源，并且具體的加工制造管理模式大多采用粗放型管理模式，故而在具體的機械加工制造過程中，其制造產品的質量會受到諸多因素的影響，如人員、操作、原材料、技術流程等。但是在應用自動化技術之后，由于生產技術始終保持在一個較高的水平，具體的機械加工制造過程受到外力干擾較小，此時則能為生產企業減少生產資源過度消耗的風險。另外，自動化技術的大量應用解放了人力勞動，此時企業管理模式也更有利于朝精細化管理方向轉變，在這樣的生產條件與管理背景下，資源利用率得以明顯提升，機械加工制造的成本也能顯著降低。

1.2強化加工制造效率

自動化技術的應用是基于實際的機械加工制造需求著手的，自動化技術的應用為具體加工制造提供了穩定的技術保障，打破了傳統生產技術對制造效率的約束，而自動化技術的不斷創造更新更是突破了傳統技術的局限性，在此情況下，機械加工制造的整體水平與工作效率自然而然也會有所提升。現階段的市場競爭日益激烈，機械制造企業積極地應用自動化水平則是提升自身市場競爭能力的重要手段，加工制造效率的提升更是能為企業發展贏得更為廣闊的空間。

1.3提升機械制造精度

在不同的應用領域中，人們對機械加工制造產品的精度都有著不同的要求，而在一些高精尖儀器設備制造行業中，對機械加工制造產品的精度則有著極高的要求，為了適應這種不同的產品需求，在現代化的機械加工制造生產條件下，企業自身通常需要對具體的生產數據新型進行科學管理與控制，以此有效確保加工制造能真正滿足制造精度標準與需求。而在加工過程中積極地應用自動化技術，則能輕松達到這一管控目的。例如，應用自動化技術之后，能對具體的機械加工制造過程發布相應的精準控制指令，機械加工制造精度的準確性得以有效控制。

2機電自動化在工程機械制造中的應用要點

2.1應用柔性自動化技術

數控技術在柔性自動化技術處于核心位置，經與其他技術相結合，在于工程機械制造中合理應用，可于生產中進行良好控制，保證生產效果，避免在缸孔珩磨機床生產制造工作中有不良問題出現，確保生產質量，實現顯著效果。在開展傳統工作時，均是由人工對工程機械制造進行控制和管理生產過程，導致人力資源被大量浪費，消耗成本，在人員因素影響下，生產過程中會有生產參數不準確、操作失誤等各種各樣的問題存在，對生產質量造成影響。柔性自動化技術使用后，可實時監控整個生產過程，按照實際要求對各個環節的生產質量展開操作，保證準確生產，降低發生危險的概率。與此同時，柔性自動化技術的應用，還能夠實現自動管理和生產，防止浪費人力資源，確保企業經濟效益。柔性自動化技術在現今發展過程中已經得到了廣泛應用，開始被工程機械制造產業注重應用，在之后發展機械制造時可起到關鍵性作用。

2.2應用智能化機電自動化技術

隨著不斷發展計算機技術，可經計算機智能系統，合理操作生產機械設備?，F階段，智能化機電自動化技術逐漸將傳統的人工行為的技術取代，確?；谧詣踊瘜I水平，進一步提升生產效率。智能化機電自動化技術所開展的分析、判斷、決策、推理應用于工程機械制造中，是傳統生產中人工的機械制造工作無法完成的。機械設備可對運行的自身情況有效監測，若有意外事故出現，應提出針對性的解決措施，防止制作工程機械中有意外情況出現。例如智能化機電自動化技術應用于水泵機械中，所開展的主要工作為運輸化水、石油、工液體，該技術運用于傳輸過程中，可保證機械的工作效率被提升，而在安裝水泵環節，智能化機電自動化技術的合理應用，可實現有效檢測裝置零部件，可以借助智能化技術對安裝過程中存在的問題及時預警，提出針對性的解決措施，確保正常運行水泵機械，確保生產水泵機械質量，降低成本，保證經濟效益得到顯著提升。

2.3虛擬化技術在機械加工制造中的應用

就傳統機械加工制造而言，在實踐生產過程中往往會有很多加工制造誤差存在，而這些誤差的存在，會導致產品具有嚴重的質量問題產生。對于當前新型的一些零部件，其加工過程比較精密，在實際加工過程中若未能夠對加工誤差進行有效控制，不但會導致資源浪費及成本增加，并且對于產品質量控制也會有不良影響產生。為能夠使這一問題得以有效解決，很多機械加工制造企業對虛擬化技術進行應用，在實際的加工制造過程中，計算機技術、自動化技術及虛擬化技術等實現有效融合，對于加工制造的整個過程都能夠進行模擬，相關工作人員可依據加工模擬情況對加工制造中有關參數實行不斷調整及優化，從而可通過不斷調整修改得到最適當的參數，避免材料浪費及成本增加情況的出現。在目前機械加工制造工廠中，虛擬化技術對于質量管理可以提供良好的技術支持，作為加工制造技術人員可依據虛擬化效果，對虛擬化數據進行充分利用，可得到準確加工參數，使機械產品的加工制造精度得到更有效保證，從而使機械加工制造可以得到更能夠滿意的效果，促使其更好發展。

2.4集成化技術在機械加工制造中的應用

就目前的機械加工制造而言，其中所包含的環節比較多，并且所涉及到的機械加工工藝也比較多。在當前社會上對機械產品需求不斷增加的背景下，機械加工制造方式也表新出多樣化及多變性發展特點，其加工工藝也得以不斷優化及改進，在實際加工制造過程中，很難實現各種工藝的統一管理及調度，導致整體加工流程比較混亂，影響機械加工制造效率。在實際加工制造過程中，通過對集成化技術進行有效應用，可使多種工藝實現集成，對于加工制造的整個過程可以實行統籌管理，使動態集成效果得以實現，從而使整體加工制造得到滿意成果。

結束語

綜上所述，在目前機械加工制造行業的發展過程中，對于機械加工制造要求也不斷提高，需要實現更合理的機械加工制造，而這需要對相關的技術手段進行應用，自動化技術的應用便可以使這一目標有效實現。因此，在機械加工制造過程中，相關技術人員應當對機械加工制造中自動化技術的應用加強重視，并且充分掌握各種自動化技術的應用，在此基礎上實現更理想的機械加工制造，促進機械加工制造行業的更有效發展，滿足實際需求。

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（天津天鐵冶金集團焦化廠 056404）