安全閥使用過程中的有關問題分析和探討

張小文

（甘肅省特種設備檢驗檢測研究院，甘肅 蘭州 730050）

安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而又利用介質本身的力來排出一定量的流體，以防止系統內壓力超過規定的安全值；當壓力超過規定值后自動打開泄壓，而壓力回降到工作壓力或低于工作壓力時又能自行關閉且阻止介質繼續流出。它廣泛應用于承壓類設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道等），作為受壓系統的超壓保護裝置，被稱為保護設備（防止系統超壓）的最后一道屏障，它的可靠性直接關系到設備及人身安全。而在企業設備運行中，使用者經常會忽略和不重視一些問題，不重視使用過程中的問題，安全閥不僅無法發揮保護作用反而會埋下重大的安全隱患，因此安全閥在使用過程中不僅要定期檢驗，使用者還必須及時、準確、全面的分析安全閥在使用過程中有可能發生的問題，并根據這些問題制定符合相關法規和實際工況的處理措施，確保安全閥能可靠的發揮保護作用。

1 安全閥定期檢驗分析

1.1 定期檢驗原因

安全閥在長期使用過程中會發生安全性能變化，引起安全性能變化的主要因素是密封面夾渣或銹蝕、運動件卡阻、彈簧失效等故障，這些故障導致安全閥整定壓力發生變化、密封性能降低，使安全閥起不到應有的保護作用，從而造成資源浪費、環境污染等問題。這些都關乎企業生產正常運行，如果忽略這些問題會讓安全隱患積累導致安全閥失效引發事故；因此安全閥需要定期檢驗 （校驗、維修）后排除故障隱患，保障設備及人身安全。

校驗是為了確定安全閥的整定壓力和密封性能是否滿足相關規程、規范[1-5]的要求。整定壓力是指安全閥的開啟壓力（等同于上述的安全值，也稱為“校驗壓力”）；密封性能試驗是指確定安全閥在整定壓力有效動作后，能否可靠密封，回座的壓力值是否滿足設備的正常工作需求。

維修是指對安全閥進行拆卸，對內部的運動件、組成件進行修理，主要是密封面的修理，消除故障隱患，然后再裝配校驗。

1.2 安全閥檢驗周期

1）安全閥定期檢驗，一般每年至少一次，安全技術規范有相應規定的從其規定；

2）經解體、維修或更換部件的安全閥和新采購的安全閥，必須重新進行檢驗。

1.3 安全閥檢驗方式

1）離線校驗：將安全閥從設備上拆下，在校驗臺上的檢測；

2）在線檢測：安全閥在設備上受壓或不受壓狀態下對安全閥進行的檢查和檢測（使用安全閥在線檢測儀）。

目前，市面上的安全閥以離線校驗為主，在線檢測為輔；在線檢測方式現在雖然應用廣泛，受企業青睞，但條件要求模糊，缺少嚴格的規范標準。

1.4 安全閥檢驗不合格

在檢驗過程中安全閥的性能指標達不到準確地開啟、穩定地排放、及時地回座、可靠地密封這四項基本要求，維修后仍無法達到四項基本要求；或安全閥附件不全無法配置；故判定安全閥檢驗結論為不合格。

不合格常見原因有：

（1）密封面夾渣、受損導致泄漏，達不到密封性能要求；（2）密封面銹蝕粘死，安全閥不能有效動作；（4）安全閥運動件動作不靈敏；（5）彈簧腐蝕老化，性能失效。

2 安全閥運行和待檢問題探討

2.1 有效期內運行遇見的問題及處理措施

在正常運行工況下發生安全閥 （有效期內）失效的概率極低，但不排除一些特殊工況導致安全閥失效，這就需要采取相應的補救措施，來消除安全隱患。

1）系統壓力超出安全值后，安全閥有效開啟，但無法可靠密封，有長期泄漏問題。

處理措施:立刻與檢驗檢測機構聯系征詢處理意見,在企業安全制度允許和檢驗員許可的情況下執行以下操作。

彈簧不封閉的安全閥：手動拉動提升裝置，讓安全閥完全開啟，借助進口介質沖洗或吹掃安全閥密封面雜質（鐵銹、密封生膠帶、水垢等），拉動1～3次。若安全閥恢復正常；旋松開閥體下部泄放孔，排出閥座夾層間的液體（防止調節圈、密封面、反沖盤銹蝕粘死，導致安全閥失效），然后旋緊并繼續使用。若未恢復正常，更換備用安全閥，將失效安全閥送往檢驗檢測機構檢查，切勿私自拆除鉛封調節安全閥（違反《特種設備安全法》），切勿私自用盲板堵塞安全閥出口，達到止漏效果（加設盲板不利于保障設備安全，也毀壞安全閥）。

彈簧封閉的安全閥：用扳手輕微敲擊閥體左右兩側，觀察安全閥是否恢復正常，若未恢復正常，更換備用安全閥。將失效安全閥送往檢驗檢測機構調試，切勿對安全閥進行其他操作。

杠桿式安全閥：閥桿與支點位置偏斜，閥瓣與閥座錯位；應重新裝配或更換。

2）系統壓力未達到安全值，安全閥自動開啟泄壓問題。

處理措施：使用方核查設備運行工況，查找問題原因。

若是安全閥整定壓力定值不符合要求，無法滿足設備正常運行時偶爾的系統升壓。這是整定壓力偏低導致，需要重新校驗整定壓力（考慮冷態、熱態差）。

若是安全閥在之前有效動作，需要考慮安全閥彈簧失效、閥桿彎曲傾斜、杠桿卡住或重錘移動、密封面夾渣或錯位等問題，可采取2.1（1）的方法或對安全閥進行維修，并重新裝配校驗。

3）系統壓力超出安全閥整定壓力 （包含偏差值）時，安全閥未動作。

處理措施：使用方核查設備運行工況，查找問題原因。

安全閥與被保護設備連接處截斷閥是否常開；安全閥與爆破片組合裝配時，選型、安裝是否準確；計量儀表是否合格，在有效期內；若是其他設施均正常，需要考慮安全閥已經失效問題，使用方立刻按照企業安全制度和工藝流程，采取必要的措施保障設備及人身安全；失效的安全閥，送往檢驗檢測機構，查明失效原因，并按照《安全閥安全技術監察規程》執行。

2.2 待檢問題

安全閥在使用和送檢過程中，容易忽略的問題：（1）涂刷防腐漆或標識油漆時，切勿涂刷安全閥閥體固定銘牌及安全閥出口鋼印，影響安全閥校驗記錄填寫和有可能的事故追蹤；（2）使用方送檢安全閥要完整，不能缺少組成部分，也不能附帶進、出口管線和螺栓，以免影響正常的檢驗流程；（3）安全閥閥體內有污垢和介質殘留時，應清理干凈，以免影響正常的檢驗流程；（4）一定要仔細檢查設備運行環境，以免遺留安全閥未檢驗；（5）用戶發現安全閥有異常問題時，切勿架設盲板堵塞安全閥出口，也不要拆開鉛封，私自調整安全閥調節螺桿，更不能忽視異常問題；以免造成安全隱患，增加事故發生率，危害設備和人身安全；應當立刻聯系檢驗檢測機構，說明異常問題，采取檢驗檢測機構的意見，配合消除異常隱患；（6）使用方送檢安全閥時，知曉安全閥安裝位置、工作介質、工作壓力、整定壓力等基本信息，認真準確填寫安全閥檢驗委托單內容；（7）當檢驗人員提出安全閥不符合《安全閥安全技術監察規程》內容時，使用方應參照檢驗人員建議進行處理，不能欺瞞、狡辯、擅自改變安全閥信息；已達到順利檢驗的目的，把檢驗人員和使用設備至于危險當中；（8）按照委托單提取日期及時提取安全閥及檢驗報告，并檢查報告內容和檢驗后的安全閥狀態；符合要求的安全閥：出具的檢驗報告結論為合格，安全閥閥冒插銷處有鉛封標牌；檢驗報告和標牌都標注了下次檢驗日期。不符合要求的安全閥：出具的檢驗報告結論為不合格，同時安全閥無鉛封無標牌；用戶細心留意，切勿在安裝使用。

4 結語

安全閥的正常使用對生產有著非常重要的影響，只有充分的掌握其有關問題的處理方法和措施，才能迅速、準確的消除安全隱患，順利地完成定期檢驗檢測，確保安全閥的可靠性，避免事故的發生。同時企業應該準備備用安全閥，滿足設備的不停車需求。