胡瀟文
摘 要:稠油也稱為高粘度原油,具有流動性差、粘度高、凝固點高等特點。我國稠油資源含量非常豐富,是油氣資源的重要組成部分,但是其自身的特點使得開采過程中面臨著很多的困難。隨著我國勘探技術的發展,越來越多的稠油油田被發現,如何能夠高效的開采這些稠油資源仍是目前面臨的主要的難題。但是熱技術的發展和成熟使得稠油開采的問題也逐漸被化解,為稠油開采以及我國油氣資源的利用提供了更大的發展空間。
關鍵詞:稠油熱采;技術分析;發展趨勢
1.稠油熱采技術的現狀分析
1.1稠油蒸汽吞吐熱采技術分析
當前我國稠油熱采技術中,稠油蒸汽吞吐熱采技術是比較常見的一種開采技術,這種技術能夠實現單獨開采作業,每一口油井都可以單獨注氣和開采。稠油蒸汽吞吐熱采技術的流程為,先對單井進行注氣處理,時間為三周左右,然后封住井口進行燜井,燜井的時間需要根據具體的情況而定,一般為幾天甚至更長的時間,對于開采難度較大的油井來說,可能需要燜一年左右。稠油蒸汽吞吐熱采技術的優勢為操作過程簡單,生產周期短,效果明顯,而且在第一次開采的過程中還可能出現井噴的現象。在應用稠油蒸汽吞吐熱采技術中,需要保證油層較厚,粘度較低,同時飽和度也需要比較高,這種油田的開采效果更好,其他的油田應用這種開采方式則略顯不足。
1.2稠油蒸汽驅熱采技術分析
稠油蒸汽驅熱采技術同樣是當前稠油熱采中應用比較廣泛的一種技術形式,它的操作比蒸汽吞吐技術要更加復雜,但是在原理上與蒸汽吞吐技術確是一致的。在適用于蒸汽吞吐技術的油田開采中,一般都是先進行蒸汽吞吐技術,然后采用蒸汽驅熱采技術,進而提升稠油的開采效率,防止稠油開采的浪費。通過兩種技術的聯合開采后,稠油的開采率能夠提升25%左右。稠油蒸汽驅熱技術的操作原理可以從三個角度分析。其一利用高溫的蒸汽對稠油進行加熱;其二利用空隙介質產生高溫效應;其三利用蒸汽和熱水的驅替作用。稠油蒸汽驅熱采技術主要應用的技術為,在稠油開采前向井內注入大量的高溫高壓蒸汽,同時還需要保證這些蒸汽的濕度在較低的范圍,從而使得稠油的油層能夠不斷的加熱。在降低稠油粘度的同時不會影響到稠油的質量。同時通過稠油的注入還能夠將稠油向井口進行推送,從而使得開采更加順利。雖然稠油蒸汽驅熱開采技術的優勢較多,但是其應用的限制條件也很高,是一個動態的協調開采過程。
1.3稠油蒸汽輔助重力泄油熱采技術分析
稠油蒸汽輔助重力泄油熱采技術也稱為SAGD熱采技術,這種技術相對于前兩種技術來說更具先進性。稠油蒸汽輔助重力泄油熱采技術是以注水采鹽技術為基礎的,根據不同的液體密度使對不同層次的鹽層進行注水,進而使得高濃度的鹽溶液向底層進行流動,進而使鹽溶液不停的流出,從而實現采鹽的目的。開采的具體流程為,先選取一口水平井為生產井,再選擇一口注氣井然后在注氣井中進行注氣處理,在注氣過程中主要應用的蒸汽為稠油蒸汽驅熱技術的蒸汽,從而使得兩口井間形成一個循環的蒸汽腔,進而通過不斷的循環作用,使得稠油在重力作用下向生產井流動。如果兩口井內部壓力不變,那么就會使稠油不斷的向外析出,同時還需要保證生產井的舉升能力。此外,在應用稠油蒸汽輔助重力泄油熱采技術中,還需要注意保證蒸汽與稠油的接觸面要充分,同時保證水蒸氣的侵入不會影響到稠油開采和生產。
1.4地下層內燃燒熱開采技術分析
地下層內燃燒熱開采技術也被稱為火燒油層采油技術,其最大的優勢為油田開采率比較高,能夠最大程度的提升稠油的利用率,減少稠油開采浪費。在對這種開采技術進行實驗的過程中發現,其開采率最高能夠達到90%,最低也能夠達到85%,即使在實際的油田開采中其最大的開采率也能夠達到80%,由此可見,這種稠油熱開采技術利用率是非常高的。同時稠油地下層內燃燒開采技術的應用面比較廣,不僅能夠用在稠油開采中,同時還可以應用在輕質油的開采中,開采后的油田也可以應用這種技術進行二次上產,從而提升油井出油率。地下層內燃燒熱開采技術主要的方式為將熱空氣注入到油井的底部,使得油井底部的稠油能夠燃燒,通過燃燒后產生大量的蒸汽和釋放大量的熱量。進而產生向上的推動力,從而使稠油能夠析出,進而實現稠油開采的目的。地下層內燃燒熱開采技術相對于其他幾種熱開采技術來說,具有的優勢更強。首先其操作的過程簡單,操作性強,不需要過高的技術支持,其次,其操作的成本低,只需要注入高溫的空氣和蒸汽即可,不需要其他的額外開銷;再次,在燃燒的過程中能夠將一些稠油的雜質進行有效的去除,從而提升了稠油的品質;最后,開采率高。這些優勢決定了這種開采技術將會得好的發展和更廣泛的應用。
2.蒸汽驅方式的應用原理及其特點分析
2.1蒸汽驅的應用原理
蒸汽驅主要是利用熱蒸汽能夠降低粘性的效果。冷凝區混合物的粘性比較大,可以利用蒸汽將冷凝區混合物的粘性進行降解,達到提高驅替和清洗的效率。向油藏區域不斷的注入蒸汽,蒸汽向四周擴散,可以有效提升四周空氣的濕度,增加水分,從而形成汽液的聯合驅動。
2.2蒸汽驅的特點分析
蒸汽驅在使用的過程中雖然能夠有效的降低稠油的粘性,同時也具有一定的缺點,及蒸汽驅的投入成本比較高,而且適用范圍有限,我國的石油開采區域的地質條件一般都比較復雜,稠油的油藏深度都比較深,大多數都是超過1000米的,這就為注汽熱采技術提出了更高的要求,但是現在我國的蒸汽驅油技術還沒有形成較大的應用規模。
3.稠油熱采技術的發展趨勢
近年來,隨著稠油的開采,熱技術的應用率越來越高,在熱力開采中包括蒸汽吞吐技術、蒸汽驅技術等,其原理都是為了降低稠油的難度,提升稠油的流動性。熱采試井以及產能估測等都需要應用到多項技術,通過多元熱流體試井分析以及產能的估測與壓力溫度匹配的熱量學概念分析。當前稠油開采技術中主要的采用技術可以分為四個領域,分別為化學驅、熱力驅、氣驅以及火燒油等。
通過稠油開采技術的研究和對比會發現,開采技術逐漸向水平井和復合井應用的趨勢發展,與傳統的開采技術相比,其具有開采率高,開采速度快等優勢。從我國當前的稠油熱采技術發展來看,應用最普遍的為蒸汽吞吐技術以及蒸汽驅熱采技術,主要是因為這兩種技術的流程簡單,周期短,效率高,而最先進的火燒油技術應用還尚未普遍,但是目前火燒油的優勢逐漸的凸顯,也引起油田開采領域的重視,所以在未來的稠油熱采中,火燒油層開采技術將會得到逐漸的拓展,從而提升稠油的開采效率。同時隨著未來科技的發展,稠油開采技術也會呈現多元化的發展趨勢,而稠油熱開采技術隨著技術的完善和成熟應用的范圍也會越來越廣。
4.結語
隨著采油技術的不斷發展,稠油熱采技術也在不斷發展之中,對于一些不適合使用汽驅開采蒸汽吞吐油藏而言,如何有效延長蒸汽吞吐周期、如何在蒸汽吞吐后期提高稠油采收率,是現在稠油熱采技術未來發展的主要研究內容之一。綜上所述,我國稠油資源比較豐富,但是由于稠油自身的特點使其開采存在很大的困難,熱技術的發展和完善為稠油開采奠定了基礎,同時提升了稠油的開采率,縮短開采周期。所以我國稠油開采中還需要能夠不斷的對開采技術進行完善,相信在不遠的未來,我國稠油熱采技術一定能夠帶來新的發現,進一步提升油氣資源的開采率。
參考文獻:
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