石油化工中自動化設備的應用探析

王曉宇

摘 要：改革開放以來的快速發展，工業生產技術和科學技術在過去幾十年中，以及工業生產設備和應用程序的擴展，使得在化學工業中生產發展到一個前所未有的發展階段：發展日益重要的生產系統，發展日益先進的生產技術。這些趨勢在某些化學工業中尤其明顯。在這樣的科技環境下，我國的石化企業就像一顆金色的星星，在石化企業的各個領域都在使用自動化設備，大大改善了原有企業的經營環境和設備的應用。但是，在這一生產過程中，仍有一些或多或少重要的問題，本文將對這些問題進行深入分析。

關鍵詞：石油化工; 設備; 自動化; 應用;

1 石油化工自動化概念的構建

在信息電子商務的現代時代，自動化的概念包含許多因素。我們打算在這里討論的石化設備的自動化就是一個例子。對于石化企業來說，自動化技術主要包括以下幾個方面：

1.1 自動化的效率控制

正如其名稱所示，“效率”一詞是業務生產的核心，也是生產的目的，即在某些條件和技術下，通過先進的技術和過程，最大限度地利用和生產最初的生產工作。

1.2 安全性的控制

“安全”是任何生產作業的首要前提，安全為作業、控制、實施、安裝等提供了充分的保障，并為人身保護提供了充分的保障。因此，確保設備在使用時的安全是至關重要的，例如在設備的專門維修和故障等方面。

1.3 成本的控制

主要是公司制造的先進技術的統一領導下，減低成本的控制能源使用的原材料、先進技術和領域建模技術、控制和優化的集成技術聯合祭壇上盡量最大化的反饋，從而提高收益率，退產品及利用率。

2 當前石油化工自動化設備應用中的不足

就目前看來， 我國大多數的石油公司在其化工自動設備的使用中都會或多或少的遇見一些問題， 如， 設備自身的缺失、設備系統內部設計的不合理、設備故障的多發性以及設備操作的不穩定性等等， 都是導致設備無法實現自動化高效率行使的主要原因。

2.1 設備自身設計的不合理性

以上的石油公司正在對海關數據自動化系統設備的選擇，并不適合自身需求的企業和相應設備的選擇、使用的設備，成本因素，很難，特別是石化串復雜、使用和實施程序，這些程序的控制更為復雜，比如，操作環境參數在實踐中，許多調整設備不合適，效率不高，導致正常生產。

2.2 設備使用過程中故障的出現

在工廠生產的情況下，影響正常生產的原因來自“所有地方”，在這些地方，機器本身的故障是一種常見的現象。在石油過程自動化的應用中，由于設備本身造成的石油和天然氣泄漏，使人員無法正常工作，導致脈沖無響應、故障等。在當前化工設備的數字化信息的失真或丟失設備本身帶來的化學反應，阻礙進一步自動化交易的經營者和迫使他們進行手動操作，從而減少使用自動化的數字。等外部環境的不斷變化，溫度數據的格式，直接相連，使用自動化設備、石化行業的大氣壓和溫度的變化，或者是外部環境影響化學反應的過程直接相關。

2.3 石油企業自身的原因

石油化工企業在生產中由于生產上線原材料的供給不足或超負荷作業等現象， 對與這兩種極端現象都出現在企業作業設計的工程下限或者是上限的邊緣。如， 在化工生產過程中， 某個酮苯脫蠟自動化裝置會經常性由于前序工作的不足， 原材料用量的缺失造成后序工作的種種麻煩， 使得自動化有違初衷， 回歸到原始的手工操作， 這不但降低了設備的使用效率而且對原材料等也造成了巨大浪費。

除此之外， 還有很多由于沒有完善考慮到化工操作由于環境、操作變化條件等對系統產生的影響， 而購置或選擇了不合時宜的相關設備。有關企業部門也未對這些設備進行有效的調試和安裝測試， 致使在設備的后期投入使用中變自動為手動， 嚴重背離了自動化設備初衷。

3 化工設備自動化應用措施

自動化應用的現代社會，對于化工設備（設備現代化而發生的顯著標志，在這個過程中，其工藝與外部環境和企業的生產工藝和生產中，溫度，壓強，適應氣候變化等客觀條件，選擇自己的自動化設備、辦公設備的實際效果。

在設備的安裝和參數的調試過程中，必須對設備的安裝和調試進行詳細的試驗和不間斷的操作，以保證投入使用的自動化設備的良好利用率和利用率。每種設備、工作范圍和限度，下級工作必須對應于企業的生產能力，舉例而言，有能力提供原材料，上一次還是在工藝流程如下，以使工作設備，特種部隊。在設備應用工程中，應特別注意設備使用的細節，如設備調節閥，這對設備的定期維護和檢查至關重要。調節器的正確運行是系統運行的保證。如果忽視了調節器的安全特性，在發生安全危害的情況下，系統運行的不良后果是非常嚴重的。與此同時，必須定期維護設備，這對設備的有效運行至關重要。所使用的自動化設備，目前我國大多數石油公司內部業務均配備后備存儲器設備放置在它們所使用的系統。通過閱讀記憶功能，構成有效的參考依據，為自動化控制設備的使用。

此外，培訓和選擇自動化設備的專業操作員是確保自動化正常使用的有效先決條件。化學設備的過程、控制、執行和故障排除等都需要專門的人員自動化設備。在電子信息技術一體化的新時代，計算機無疑是非常先進的。 我們通過對于石油化工自動化設備的歷史數據分析和使用現狀研究從而探索出生產裝置和生產設備中存在的不足， 以期在完善設備使用， 充分發揮出設備優化的時代特性。我們研究不足，生產設施和生產設備，通過分析歷史數據，并通過分析自動化設備運行現狀的石化工業中，為了突出特征，隨著設備的優化，能夠使用它們。

4石油化工自動化技術的發展要求與發展趨勢

4.1 控制系統的優化

目前，我國大多數石化企業在選擇設備控制系統時，仍采用傳統的PID控制系統。潛力而言，這樣的選擇，沒有有效地利用設備的自動化，這并不符合目前的要求生產和現代社會發展，這樣的發展和演化自動化設備的控制系統是迫切的。

4.2 大型石化工程儀表將得到升級

我國為數之多的乙烯煉油廠和化纖廠對于儀表的使用數量和使用品質要求復雜， 但在我國存量配電表內不滿員，儀表也比較高，相應的，許多公司已經發出呼吁，對于每種的原材料的儀器所需的條件和充足的供應。因此，重要的是優化和改進大型石化工廠的儀表，提高灌裝率。

5.結語

一個好的企業中的應用自動化設備的環境條件緊密相連的石化公司的運作，特別是對于設備的安裝和調試試驗，例如對于自動化的化學反應是外部壓力的影響下，氣溫還是命運的敏感。總之，化工設備、自動化設備（集成和自動化功能之內盡快以自動化設備的效率、效益和安全成本，提高企業的生產力、改善產品質量、促進經濟長期可持續發展的企業。

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（吉林油田二氧化碳開發公司 ? 吉林 ?松原 ?138000）