楊 卓
(中國(guó)石油蘭州石化公司乙烯廠丁二烯車間,甘肅蘭州 730060)
12×104t/a 碳四抽提丁二烯裝置是蘭州石化公司60×104t/a 乙烯改擴(kuò)建工程的下游配套裝置。其原料為乙烯裝置副產(chǎn)的裂解碳四,通過萃取精餾和普通精餾等物理分離過程,最后得到聚合級(jí)的1,3-丁二烯產(chǎn)品,作為合成橡膠、合成樹脂等的單體原料。該裝置副產(chǎn)的抽余碳四,作為下游MTBE 及1-丁烯聯(lián)合裝置的原料,用于生產(chǎn)1-丁烯和甲基叔丁基醚(簡(jiǎn)稱MTBE)。丁二烯裝置尾氣主要來自兩部分,一部分為裂解碳四原料經(jīng)過第一、第二萃取精餾單元精餾后產(chǎn)生的碳四炔烴尾氣,其中含有高濃度乙烯基乙炔,需要通過MTBE 裝置的大量醚后碳四進(jìn)行稀釋后,作為燃料使用。一部分為脫重脫輕單元脫丙炔塔頂產(chǎn)生,由于丙炔在一定濃度和壓力下會(huì)發(fā)生分解爆炸,為了保證安全生產(chǎn),脫輕塔壓力控制較低,并且嚴(yán)格控制塔頂丙炔含量,裝置指標(biāo)為≤35 %,因脫輕塔為全回流塔,為了防止丙炔積累,回流槽放空調(diào)節(jié)閥處于常開放火炬狀態(tài),隨丙炔放空的組分主要為丁二烯,所以大量高濃度丁二烯作為尾氣損失,影響了裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本文主要對(duì)丁二烯裝置尾氣回收技術(shù)改造進(jìn)行了綜述。
第二萃取精餾單元主要由兩臺(tái)串級(jí)的精餾塔和一臺(tái)閃蒸塔組成,加入萃取劑乙腈,在第二萃取精餾塔塔頂?shù)煤细竦拇侄《玫饺矡N解吸完全的乙腈,經(jīng)閃蒸塔將炔烴與乙腈分離,從而實(shí)現(xiàn)丁二烯與炔烴以及溶劑乙腈的分離。……