機械制造質量的影響因素及控制方法

摘 要：機械制造業是我國社會經濟發展的重要支柱性行業，機械工藝和技術是機械制造生產系統的關鍵。從實踐看，諸多因素都會影響到機械制造的質量。有鑒于此，有必要深入分析影響機械制造質量的主要因素，并提出相應的控制方法，以期為機械產品質量提升提供些許參考。

關鍵詞：機械制造;質量管理;影響因素;質量控制方法

近年，我國社會經濟的大幅發展在很大程度上依賴于現代機械制造業的進步。也可以說，機械制造業是一個十分關鍵且重要的行業，在某種程度上決定著社會生產力的發展速度和發展走向。當下，隨著現代化科技的迅猛發展，我國機械制造水平不斷提升，產品質量有所保障。但總體而言，在機械行業市場競爭愈加激烈的背景下，機械制造業面臨著許多困難與挑戰，在很大程度上制約著機械制造業的可持續發展。由此可見，研究機械制造質量的影響因素和控制方法有著十分重大的現實意義和理論意義。

1 開展機械制造質量控制工作的重要性

自人類開展工業革命以來，世界各國的工業技術都取得了十分顯著的發展，尤其是機械制造業，德國、日本等國的發展十分驚人。與此同時，機械制造的質量、應用價值都得到了非常大的提升。無論在任何時代，技術革命都是改變社會面貌的一大動力，是提升技術的應用價值的重要代表。當今時代，社會生產力已經得到極大的提升，各領域對機械產品的精度和質量的要求越來越高，機械制造業逐漸步入了高精尖行業領域[1]。然而，由于傳統理念、陳舊技術以及市場環境的影響，機械制造質量仍然面臨諸多挑戰，許多內、外部因素都能夠對機械制造質量產生十分巨大的不利影響，從而給人們的生產生活產生諸多不便，有損于機械制造行業本身的發展，機械產品的應用價值無法徹底發揮出來，對推動社會生產力的進一步發展十分不利。循此，極有必要開展質量控制工作，只有落實質量控制工作，才能夠確保機械產品質量滿足用戶需求，實現機械制造業的健康發展。

2 影響機械制造質量的主要因素

2.1加工的精度和誤差

在很多情況之下，機械制造的產品的構件和零件都是非常繁多的，而每一個構件和零件都有其自身的加工精度和安裝準確度，稍有不慎，即使一個構件或零件出現問題，也會對機械產品的加工質量產生很大的不利影響。每一個需要加工的機械產品都需要設計一套精細化程度非常高的圖紙，并明確零部件的類型、尺度、精度以及裝配的方式，這是確保機械產品加工精度的首要前提。不管是自動化加工或是人工操作，都必須堅持精度為先的原則，以控制加工精度為基本目標[2]。然而，從目前來看，隨著機械產品內部構件的復雜化，機械制造對加工精度的要求越來越高。如果無法有效保證加工精度，輕則可能出現產品性能或功能問題，重則則會致使產品徹底無法使用，淪為廢品。站在另一個角度來看，在機械制造時，誤差在所難免。例如，在加工零部件時，由于加工設備、操作人員技術水平或者外部環境的影響，加工的零部件或多或少都會存在一定的誤差，在正常范圍內的誤差并不會對產品質量造成大的影響。但如果誤差超過了正常值，則可能會對產品的功能產生直接的影響。

2.2環境因素與人為因素

在機械加工對系統化加以適應的過程中，許多外界因素都會影響到機械產品的加工質量。從實踐看，外部因素主要包括兩大類，其一為環境因素;其二為人為因素[3]。環境因素是指機械加工過程中的環境的溫度或者濕度以及氣候狀況等。眾所周知，溫度變化將致使機械加工的原材料出現熱脹冷縮現象，從而產生誤差。同時，環境濕度過高同樣也會導致材料出現變質問題，并影響到加工的質量。人為因素主要是指機械制造工作人員這一部分，在機械制造過程中，如果機械制造工作人員不嚴格按照相關的操作方式或規范加工，可能會導致產品質量受到一定影響。

2.3技術團隊綜合素質

即使在自動化技術廣泛深入應用的今天，機械制造仍然無法徹底擺脫人工。也就是說，任何的機械制造都必須有專業的技術人員或技術團隊提供技術支持，不論處于基礎加工或者核心加工環節，技術人員都需要掌握過硬的機械制造理論知識并具備較高的實際操作能力，當然，這些因素也是影響機械加工質量的關鍵。總體而言，我國機械制造業起步比較晚，自動化程度還比較低。因此，我國必須從兩個方面入手推動機械制造業的進一步發展，一方面是加強對自動化技術的應用研究，另一方面是強化質量控制，加強專業技術團隊的培養，力求保障機械制造產品質量符合國際標準。

3 機械制造質量控制方法

3.1合理測算加工精度

如上所述，機械產品的構件或零件的加工精度對產品的加工精度和質量有著非常重大的影響，更甚者某些關鍵部位的零件的加工精度還直接決定著產品的質量。具體來看，零件的加工精度對產品的影響主要分為以下三類：其一為尺寸的精度;其二為形狀的精度;其三為位置的精度[3]。這三個精度之間相互聯系且相互作用，共同對產品的質量發揮著作用。為了有效確保并提高產品質量，在機械制造過程中必須合理測算加工精度，準確計算每一個構件或零件的三大精度，從點滴入手提高產品的整體質量。

3.2適當調整加工工藝

在機械產品的整體加工過程中，可以借助適當調整加工工藝來控制產品的質量。一般而言，調整機械制造工藝的方法主要有兩種，第一種是試切法;第二種是調試法。試切法適合于小型機械產品的加工制造，該方法能夠以加工的具體要求為根據對各部件可能產生的誤差進行調整，并適當調整機械位置，從而保障生產工藝滿足產品質量要求。調試法適用于大批量的產品制造，在正式開始機械制造前，必須要根據產品或零件的加工要求對機器設備的參數與靈敏度進行調整，從而防止機械制造受工藝影響，進而保證產品質量。

3.3控制加工條件

在機械制造時，要想充分保障產品質量，就必須要嚴格控制機械制造的各項因素，特別是要重點關注機械制造的加工條件。毫無疑問，加工條件好壞對機械制造與產品加工有著至關重要的作用。在具體生產過程中，相關人員必須要高度重視車間的工作環境，并合理安排各項加工任務，確保分工科學、加工合理，優化加工條件，為產品質量提升打下良好基礎。

3.4控制與檢查工序

在機械制造產品的過程中，必須要嚴格地控制并檢查加工的工序。通常而言，機械制造的工序較為簡單，主要分為鑄造、鍛造、機器加工、焊接、組裝等[4]，質量控制必須貫穿到每一個工序之中，要嚴格控制各個工序的時間和質量，確保完全按照預先計劃生產與加工，并充分關注工序的合理性，盡可能滿足部件的質量要求。具體而言，在正式加工前，工作人員應仔細對每一項加工步驟進行核對，詳細檢查機器設備的運行狀態，對生產要求、現實情況的一致性進行再次檢查，一旦發現有任何問題應立即上報處理。在產品的加工過程中，工作人員也應嚴格檢查工序是否符合既定順序，確保每一道工序的質量都符合要求，只有質量達標后才能進入下一道工序進行加工。

3.5重視機械裝配與整體性能檢測工作

近些年，隨著技術發展，新的機械設備不斷出現，這些設備的集約化程度越來越高，也更呈現出微型化的趨勢[5]。在這樣的背景下，如果設備長期高負荷運行，機器設備就很容易出現各種問題，因為機械產品中裝配有易燃易爆、高溫或高壓設備，如果管理不當很容易發生火災或者爆炸等嚴重安全事故。另外，在機械制造過程中還會使用到許多輔助性材料，如氨和其他中間產物，這也會產生一定的安全隱患。因而，必須要綜合評估和監測機械設備的質量和性能，確保機械制造質量始終符合相關要求。

4 結語

總之，機械制造對我國社會經濟發展至關重要，機械制造單位必須深入認識機械制造質量控制的重要性，從各個方面入手強化質量控制，切實提高機械產品質量。

參考文獻：

[1]劉波.機械制造質量的影響因素及控制方法探究[J].農業裝備技術，2020，46（05）：52-53+55.

[2]孟憲超，湯明東.機械制造質量的影響因素及控制策略研究[J].世界有色金屬，2019（12）：233+235.

[3]胡凌峰，李宏業，王琦.機械制造質量的影響因素及控制策略研究[J].黑龍江科學，2018，9（18）：62-63.

[4]關春輝.機械制造質量的影響因素與控制方案分析[J].中國新技術新產品，2018（09）：40-41.

[5]李欣星.影響機械制造質量的因素與控制措施研究[J].居舍，2017（32）：142-143.

作者簡介：

徐志凌（1970—），男，漢，籍貫：江蘇省南京市，工程碩士，高級工程師，研究方向：機械制造或質量管理。

（中國直升機設計研究所，江西 景德鎮 333001）