新型液壓自動張緊裝置在長距離帶式輸送機上的應用探討

程亮 馬一銘

【摘要】此次研究主要是對新型液壓自動張緊裝置在長距離帶式輸送機上的應用以及作用進行了介紹，同時對新型液壓自動張緊裝置的系統結構進行了闡述，提出了由液壓絞車系統、液壓張緊系統與PLC核心控制電氣控制系統組成的新型液壓自動張緊裝置，目的是為了滿足長距離帶式輸送機在正常的情況下對張緊裝置的需求。

【關鍵詞】新型，液壓自動張緊裝置，長距離帶式輸送機

大運量、長距離帶式輸送機的特點為自動化程度較高、對環境的污染較小、運輸的成本較低，在建筑工程、冶金工程、煤礦開采等方面都得到了廣泛的應用，但是，由于該系統具有大運量、長距離的特點，對配套的張緊系統也提出了更高的要求。為了確保長距離帶式輸送機的正常使用，市場上出現了新型液壓自動張緊裝置，該裝置有效滿足了大運量、長距離帶式輸送機的需求。

一、張緊裝置功能、液壓張緊裝置的問題所在

在帶式輸送機中張緊裝置是不能少的，它的功能主要是為驅動滾筒分離點處提供充足的張力，補償過渡工況、塑性變形時輸送帶伸長量的變化，確保輸送帶承載分支的最下張力，以便滿足輸送帶的垂度條件，最終可以使驅動滾筒獲得足夠大的摩擦牽引力，以便促使帶式輸送機正常運行。當前的液壓張緊裝置在大運量、長距離帶式輸送機上得到了廣泛的使用，但是在實際的使用期間存在以下問題：（1）在輸送機剛起動的時候，輸送帶承載段會明顯拉長，因此，回程段容易產生裕量，輸送帶的張緊力變化比較大。現在的液壓張緊裝置無法做出改變，輸送帶張緊力不能很好的維持在設定的范圍值當中。（2）現在的液壓張緊裝置通常是使用溢流閥、壓力繼電器對系統壓力進行設定，最終使得張緊裝置只能對系統壓力進行控制與定量值檢測，無法對系統的連續量進行控制與檢測，因此，無法滿足輸送帶張緊力持續變化的要求。（3）張緊系統的溢流閥和壓力繼電器存在重復的誤差，如果兩者的壓力調節出現異常，就會出現各種動作重疊，無法根據需要進行準確的系統壓力調整，最終會對帶式輸送機的安全運行造成影響。

二、新型液壓自動張緊裝置的組成

新型的液壓自動張緊裝置的組成中主要有電控裝置、傳感器、液壓油缸、液壓絞車、液壓站等。（1）電控裝置、傳感器：電控裝置主要由各類傳感器、PLC控制箱組成，主要是對液壓系統的活塞桿位移、油壓進行檢測，來對液壓系統中的液壓絞車、油泵電機進行控制。（2）液壓油缸：液壓油缸主要是通過對液壓系統設定的壓力大小實現張緊小車的恒定張力，在液壓自動張緊系統正常運行的過程中，油缸桿腔中有工作油壓可以自行進行調節，這可以有效滿足輸送帶張力的需求，且可以有效延長輸送帶的使用壽命。（3）液壓絞車：液壓絞車主要是驅動液壓馬達來實現絞車運轉，還可以實現液壓絞車的松繩、緊繩動作。（4）液壓站：液壓站主要是實現液壓絞車的正、反轉控制，通過對液壓油缸中油液壓力進行控制來保持張緊力穩定。

三、電氣控制系統原理

新型的液壓自動張緊系統的電控系統主要核心為可編程控制器（PLC），將系統運行的各項參數、調控參數通過數字量輸入到相應的PLC模塊中，PLC控制系統可以根據帶式輸送機集中控制臺所發出的信號對系統進行控制，同時會按照設定好的各項參數、控制邏輯程序對液壓系統進行控制。輸送帶的張力變化會由傳感器采集器采集后反饋到PLC控制系統當中，同時會與已經審定好的張力值進行對比，通過壓力變送器所采集到的液壓系統內的油壓與設定好的值進行對比，通過激光位移傳感器對活塞桿的運動行程進行準確的測量，從而可以對活塞桿位移進行控制。以上所有的信號采集均在控制上形成了閉環控制系統，最終可以滿足大運量、長距離帶式輸送機在正常的運行情況下對張緊裝置的需求，配備有液壓絞車的自動張緊系統在大運量、長距離帶式輸送機運行的期間，主要分為2個工況來對各項功能進行實現。（1）起動運行期間大運量、長距離帶式輸送機會由于輸送帶黏彈性特征而表現出輸送帶上承載段比較緊、下回程段比較松弛的現象，如果不能及時將松弛的輸送帶進行張緊，就會導致起車過程中驅動滾筒和輸送帶之間產生打滑現象，這會對設備造成嚴重的損傷，因此，通過液壓自動張緊裝置、絞車一同對張力進行控制與實現。（2）停車期間大運量、長距離帶式輸送機的輸送帶會出現張力陡增現象，對輸送機機架、輸送帶都會產生很大的沖擊力，因此，為了解決以上出現的問題，新型的液壓自動張緊裝置從控制邏輯、液壓系統等方面都很好的實現了停車時及時的對輸送帶的張力進行降低的功能，最終可以有效保證帶式輸送機停車時的安全性。這對于工作人員來說也更有利于保證人身安全。

綜上所述，此次研究主要對以往的張緊裝置功能、液壓張緊裝置的問題所在進行了闡述，同時對新型的液壓自動張緊裝置的組成進行了詳細的介紹，另外對長距離帶式輸送機正常運行情況下的液壓自動張緊系統的整個過程進行了詳細的闡述。與以往的液壓張緊裝置相對比，新型的液壓自動張緊裝置可以有效、及時、準確的對輸送帶伸長產生的裕量進行吸收，同時，可以準確的根據輸送帶的運行情況對輸送帶的張力進行調節，最終顯著提高了張緊力的穩定性，保障了大運量、長距離帶式輸送機的可以安全、正常的運行，有效延長了帶式輸送機的使用壽命。

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