機加工車間工藝規劃與作業調度優化

李澤宇 王穎 高軍

【摘要】伴隨著時代的迅速發展，國內的制造業也呈現出了良好的發展姿態，不僅擁有高質量的機加工車間，形成了完善的生產機制，也有了更加良好的加工工藝.但是在工藝規劃與作業調度上，還存在一定的不足之處，有待于做出調整與優化。在此背景下，文章對機加工車間工藝規劃與作業調度優化展進行了分析，并提出了相應的見解。

【關鍵詞】機加工，工藝規劃，作業調度

我國是一個工業大國，制造業在近些年的發展當中呈現出了顯著的優勢，但是在經濟全球化的推動下，面臨著許多全新的挑戰，有待于進一步完善基礎的生產加工機制，不斷優化制造業的內部管理，以實現更加良好的發展目的。隨著航天事業的不斷創新，火箭制造也有待于進一步完善和優化，需要在保證生產加工質量的基礎上，不斷提高火箭的性能。而要想確保火箭制造處于合格的狀態，必然需要針對機加工車間選擇合適的工藝規劃，完善基礎的作業調度，因而有必要針對機加工車間的工藝規劃與作業調度展進行完善。

一、機加工車間的工藝內容

經歷了較長時間的經驗積累，我國的火箭制造業已經形成了大量的先進生產加工技術，整體的發展也變得更加科學完善。但是從現階段火箭制造的機加工角度考慮，可以認識到其會受到多種因素的影響。同時，隨著國內航天事業的持續攀高，國家對于火箭制造業也提出了更高的要求，不僅要求火箭制造具備基礎的安全和質量特征，還需要擁有完善的功能體系以及工藝。在這樣的狀況下，火箭制造生產加工人員應當根據產品的設計與制造需求，不斷優化基礎的設計與加工環節，引進一些全新的工藝與技術，進而在較低成本消耗的基礎上全面提高產品的質量以及性能，迎合火箭制造的多樣化需求。

對于火箭制造業而言，機加工車間的生產加工屬于一項重要的環節，也是最容易影響產品質量的環節。因而在實際的生產制造當中，機加工生產只要需要將合格的零配件按照適當的標準進行整合，使得組裝以后的產品能夠迎合實際的裝配需求。現階段的機加工車間工藝體系較為完善，主要包括檢查產品零配件是否符合基礎要求、做好零配件的組裝工作、檢查產品零配件的性能及質量、檢查各個生產制造環節等。由此可以看出，機加工車間的生產加工工藝在很大程度上彰顯出了產品的質量，因而應當加強對這些工藝的重視度，不斷優化和完善機加工車間的工藝規劃與作業調度。

二、機加工車間工藝規劃

（一）產品零配件裝配前的處理工藝

在產品零配件裝配的過程中，需要建立一個整體的產品模型，然后再選擇合適的處理工藝，具體需要處理的內容非常多，包括產品的基礎裝配條件、產品的裝配工藝、裝配工藝流程以及生產操作準則等。產品零配件裝配前的處理工藝規劃，首先需要對產品的穩定生產形成基礎保障，充分了解零配件裝配的基礎原則以及規范，其次，在開展虛擬裝配工藝規劃的時候，需要做到以單元為基礎進行，全面分析裝配工作中出現的誤差，并對這些誤差加以分析與處理，充分了解其中存在的主要問題，避免工藝誤差的出現，最后，產品零配件在裝配處理完成以后，需要對其完整性進行檢查。

（二）虛擬裝配工藝規劃

在機加工車間的生產制造當中，虛擬裝配工藝規劃也是非常關鍵的內容。這一工藝規劃的開展要求工作人員具備一定的信息實踐能力，能夠運用先進的計算機技術來完成零配件的裝配或者配置，并且需要通過對零配件的配置來充分發揮產品的性能，提高產品生產制造的科學合理性。同時，在產品裝配操作的過程中，需要準確了解各個產品零配件之間的聯系與約束，如果通過虛擬計算并不能一次得出準確的結論，便可以反復進行設計，逐步強化機加工車間的工藝規劃，使得各項數據信息都能夠得到有效的管理與應用。

（三）裝配工藝與資源管理之間的協調

對于機加工生產車間的生產制造而言，裝配工藝與資源管理屬于最為基礎的內容，但也會不同程度的影響到產品質量。因而需要確保裝配工藝與資源管理的協調性，相關人員需要確保裝配工藝與資源管理在信息方面保持一致，進而充分發揮工藝規劃在產品制造方面的作用。在產品生產加工的過程中，需要加強對產品工藝的科學管理，帶領加工人員瀏覽實際的工藝規范與流程，設計明確而合理的裝配工藝模式。此外，機加工車間還應當結合自身的實際狀況優化工藝規劃與作業調度，逐步提高產品零配件生產和裝配的科學合理性。

（四）穩步優化機加工車間的作業調度

在機加工生產車間的生產制造工作中，會出現相當多的作業內容，而不同人員所需要負責的作業內容有著明顯的區別，為了提高機加工車間的生產效率，需要確保工藝規劃與作業調度保持高度的一致性，并在完善工藝規劃的同時優化作業調度體系，明確不同環節所應當負責的作業內容，及時對相應的作業內容進行調度處理，最終提升機加工車間的生產效率。

三、結語

為了充分迎合新時期的制造業發展需求，機加工車間也應當逐步完善和優化工藝規劃，并以工藝規劃為基礎，持續優化作業調度，使得機加工車間的生產工藝能夠變得合理有效，帶來更高的質量保障。

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