郭豪
摘? ?要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)電廠鍋爐的混煤燃燒工作提出了新的要求。為了降低發(fā)電成本,相關(guān)技術(shù)人員需要了解不同的混煤燃燒方式,要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)需要,優(yōu)化技術(shù)工藝,保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。文章對(duì)此展開(kāi)了分析。
關(guān)鍵詞:電廠;鍋爐;混煤燃燒;應(yīng)用
1? ? 電廠鍋爐混煤燃燒的方式
1.1? 爐前摻配,爐內(nèi)混燒
通常情況下,技術(shù)人員通過(guò)爐前摻配,爐內(nèi)混燒方式將生產(chǎn)所需的原煤輸送到磨煤機(jī)中,根據(jù)皮帶尺寸進(jìn)行運(yùn)輸路線設(shè)計(jì),同時(shí)要合理設(shè)置原煤材料的比例,保證不同煤種摻配均勻。這種摻燒方式可以提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性,避免由于煤種成分的差異導(dǎo)致燃燒過(guò)于劇烈。但是該方式對(duì)電廠設(shè)備的性能有著較高的要求,很多中小電廠的鍋爐使用時(shí)間較長(zhǎng)、性能不足,難以保證實(shí)際的混煤燃燒效果。
1.2? 分磨制粉,爐內(nèi)摻燒
技術(shù)人員利用分磨制粉,爐內(nèi)摻燒進(jìn)行混煤燃燒時(shí),需要對(duì)不同種類(lèi)的原煤進(jìn)行預(yù)處理,并對(duì)燃燒器進(jìn)行爐膛摻燒設(shè)置。這種摻燒方式對(duì)電廠的生產(chǎn)設(shè)備要求較低,適用于大多數(shù)電廠 。在進(jìn)行不同煤種的混摻之前,生產(chǎn)技術(shù)人員需要精確分析不同煤種的性質(zhì),結(jié)合鍋爐設(shè)備的工藝特點(diǎn)進(jìn)行摻配比例設(shè)置,并且要選擇合適的配風(fēng)方式,把控磨粉機(jī)處理后的煤粉顆粒尺寸,科學(xué)設(shè)定鍋爐的燃燒時(shí)間,促進(jìn)煤粉在爐腔內(nèi)充分燃燒。這種摻配方式能夠解決一些煤種難磨的問(wèn)題,在一定程度上避免了由于爐前摻混不均勻所帶來(lái)的弊端,但是摻燒階段的混煤著火較為困難。
1.3? 分磨制粉,倉(cāng)內(nèi)摻配
電廠的技術(shù)人員利用分磨制粉,倉(cāng)內(nèi)摻配的方式將原煤等材料輸送到磨煤機(jī)的不同工作層,在煤粉倉(cāng)內(nèi)完成預(yù)先摻配,保證各類(lèi)煤種摻配均勻之后再輸送到燃燒器的爐腔進(jìn)行燃燒。采用中間倉(cāng)儲(chǔ)室的鍋爐系統(tǒng),有效解決了原煤的難磨問(wèn)題,并且保留了著火特性,有著較好的應(yīng)用效果。
2? ? 傳統(tǒng)混煤摻配技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
目前,我國(guó)大多數(shù)電廠都采用傳統(tǒng)的混煤摻配技術(shù),將原煤材料在進(jìn)爐前進(jìn)行混摻,然后輸送到鍋爐內(nèi)進(jìn)行混燒。技術(shù)人員需要根據(jù)煤種的特性進(jìn)行比例設(shè)置,利用磨煤機(jī)進(jìn)行磨粉處理。傳統(tǒng)的燃煤摻配技術(shù)要求較高,并且有著一系列的應(yīng)用缺陷。首先,由于混煤的可磨性較差,生產(chǎn)人員很難保證煤粉顆粒的均勻程度,并且如果在摻配的過(guò)程中出現(xiàn)失誤,很容易降低煤粉的品質(zhì),進(jìn)而影響煤粉在鍋爐內(nèi)的燃燒效果。同時(shí),由于混煤的燃盡率較低,利用該方法不能保障混煤的充分燃燒,會(huì)造成較為嚴(yán)重的資源浪費(fèi),給電廠的運(yùn)營(yíng)帶來(lái)不利的影響。另外,生產(chǎn)技術(shù)人員在摻配不同煤種時(shí),需要對(duì)煤種比例進(jìn)行有效的控制,一旦出現(xiàn)比例失調(diào)的問(wèn)題,就會(huì)降低混煤整體質(zhì)量,容易在燃燒過(guò)程中引發(fā)一系列的意外事故。如果劣質(zhì)煤占比較高,會(huì)額外耗費(fèi)大量的能源,增加電廠的成本開(kāi)支。
3? ? 完善電廠鍋爐混煤燃燒技術(shù)的有效途徑
3.1? 合理選擇摻配煤種
為了充分提高電廠的運(yùn)營(yíng)效益,保障鍋爐混煤燃燒的穩(wěn)定性,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)選擇揮發(fā)性較好的煤種進(jìn)行摻配,要考慮兩種煤的揮發(fā)特性,避免在燃燒過(guò)程中出現(xiàn)較為嚴(yán)重的結(jié)渣問(wèn)題。同時(shí)要合理選擇混煤摻燒方式,盡可能提升煤種的揮發(fā)性。在采用分磨制粉、爐內(nèi)摻燒的過(guò)程中,要有效促進(jìn)煤粉的充分燃燒,克服混煤難燃盡的缺點(diǎn)。生產(chǎn)技術(shù)人員在使用中間倉(cāng)儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)時(shí),需要根據(jù)摻燒煤種的特性,對(duì)煤粉顆粒進(jìn)行有效的控制,保證煤粉的燃燒特性,將易著火的煤種輸送到燃燒器的下層,促進(jìn)無(wú)煙煤的著火,以達(dá)到理想的燃燒效果。
3.2? 控制煤粉顆粒細(xì)度
通常情況下,如果同時(shí)燃燒兩種可磨性差別較大的煤種,很有可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)著火,因此技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)采用爐前混摻、爐內(nèi)混燒的方式來(lái)有效控制混煤的顆粒,盡可能提高不同煤種的燃盡率,保證鍋爐的熱效率。如果適當(dāng)提高磨煤機(jī)處理后的煤粉細(xì)度,能夠保證難磨煤種達(dá)到相應(yīng)的著火要求。而易磨煤種如果吸熱過(guò)高會(huì)產(chǎn)生較高的熱量,容易引起燃燒器噴口損壞或結(jié)焦等問(wèn)題。生產(chǎn)技術(shù)人員在采用分磨制粉、爐內(nèi)摻燒的時(shí)候,可以通過(guò)調(diào)整煤粉細(xì)度來(lái)滿足實(shí)際的燃燒需求。一些電廠采用的是直吹式制粉系統(tǒng),因此生產(chǎn)技術(shù)人員需要對(duì)不同種類(lèi)的煤種進(jìn)行分類(lèi)粉碎處理。首先,要在磨粉機(jī)的不同工作層進(jìn)行分離,保證不同種類(lèi)的煤種都能夠研磨充分,從而獲取顆粒均勻的煤粉。其次,生產(chǎn)技術(shù)人員需要將處理好的煤粉輸送到鍋爐內(nèi)進(jìn)行摻配,要根據(jù)電廠所配備的設(shè)備類(lèi)型來(lái)合理設(shè)置燃燒器的混摻時(shí)間,從而有效提高混摻煤粉的均勻程度,保證鍋爐燃燒的安全性。在實(shí)際操作過(guò)程中,生產(chǎn)技術(shù)人員要將不同的煤粉輸送到相應(yīng)的粉儲(chǔ)艙內(nèi),再利用燃燒器噴口進(jìn)行充分摻配。
3.3? 鍋爐熱力性能的影響
由于不同種類(lèi)的鍋爐設(shè)計(jì)存在差異,因此對(duì)混煤的燃燒效果會(huì)產(chǎn)生一定的影響,如果混煤揮發(fā)含量較高,則需要保證燃燒器噴口的安全性。通常情況下,煤粉在著火之后其燃燒反應(yīng)非常劇烈,爐腔內(nèi)溫度上升迅速,需要進(jìn)行水冷壁吸熱處理,有效控制爐膛出口煙溫。如果混煤的揮發(fā)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)煤種,那么生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低爐腔內(nèi)的空氣過(guò)量系數(shù),從而提高燃燒效率。
3.4? 對(duì)鍋爐進(jìn)行局部改造
技術(shù)人員可以在燃燒無(wú)煙煤燃燒器的附近區(qū)域設(shè)置衛(wèi)燃帶,從而保證煙氣的溫度,促進(jìn)混煤的充分燃燒,增強(qiáng)鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。這種改造方式成本較低,有著良好的應(yīng)用效果。同時(shí),技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)合理選擇風(fēng)溫、風(fēng)速,要提高磨煤機(jī)的干燥處理程度,有效促進(jìn)鍋爐內(nèi)的混煤燃燒。避免煤粉不沉積所造成管道堵塞,防止?fàn)t內(nèi)著火情況。
4? ? 結(jié)語(yǔ)
在當(dāng)前的時(shí)代背景下,為了保證電廠燃煤發(fā)電的穩(wěn)定性,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐進(jìn)行有效的燃燒控制,要根據(jù)不同煤種的特性進(jìn)行混摻處理。同時(shí)要對(duì)鍋爐進(jìn)行局部改造,提高混煤的燃燒效率、保證爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)一系列的運(yùn)行事故,提升電廠的運(yùn)營(yíng)效益。
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