楊 付,周志云,龔星銘,趙 嬌,雷成開,何正靖,藺錫柱
(貴州理工學院材料與冶金工程學院,貴州 貴陽 550003)
當今社會人們對環境問題越來越重視,保護環境的意識日益加強,所以對新能源技術開發需求增加。TiO2光催化氧化技術就是其中之一,逐漸受到了廣泛的關注和重視,在材料學以及環境學都開始進行了大量的研究。通過研究表明,TiO2催化劑氧化能力很強,能夠將一些具有毒性以及不容易降解的污染物進行氧化處理,最終轉化成無毒無害的小分子。不僅如此,TiO2催化劑還具有抑制病毒和細菌生長的能力,能夠有效保護環境和人身安全,是一種非常理想的光催化劑。

圖1 液相法制備的納米TiO2[1]
由于納米二氧化鈦具有良好的性能,所以受到了很多科研者的青睞,從而開發出了很多的制備方法,總體而言主要分為兩大類,分別為氣相法和液相法[2]如圖1所示。
氣相法主要分為兩種:物理氣相沉積和化學氣相沉積,前者是采用物理方法把多晶體轉化成單晶體,而后者是利用化學反應將多晶轉化成單晶。采用這兩種方法都可以制備出納米TiO2晶體。
液相法制備納米TiO2的方法很多,但在考慮到成本和安全問題的前提下,主要利用的有以下幾種:
(1)水熱法[3]是將納米TiO2加入到密閉高壓釜中的前驅體,采用一定速度升溫加熱,先使溫度處于實驗過程所需的范圍,保持一段時間,然后進行卸壓再經過洗滌、干燥一系列操作便可以得到所需的納米TiO2。用此方法制備出的納米TiO2純度很高,并且粒度很小、分散性較好、分布相對均勻、晶體形態好,但由于制作過程中要經過高溫、高壓處理,從而對安全措施和材料質量要求較高,使成本相對增加。
(2)膠溶法[4]是將硫酸氧化鈦作為原材料,先進行化學反應產生沉淀,然后再采用化學絮凝法、膠溶法制成水溶膠,通過表面活性劑進行處理,讓溶膠膠粒轉變成具有親油性的聚集體。加入有機溶劑并振蕩,讓膠體粒子轉入到有機相中,從而獲得了有機溶膠,再經過回流、降壓蒸餾、干燥以及熱處理方法獲得納米TiO2。用這種方法制得的納米TiO2尺寸很小,很容易使粒子聚集,同時成本也較高,所以不能進行大量的生產。
(3)沉淀法[5]一般有兩種,一種是共沉淀法,另一種是均勻沉淀法。前者是利用陽離子進行吸附,把周圍粒子聚集到一起,達到共同沉淀的作用。共沉淀法是以無機物為反應物,比如TiCl4、Ti(SO4)2,使用氨水、碳酸氫銨、氫氧化鈉等堿性物質為沉淀劑。其中沉淀劑是通過外部直接加入到溶液中,使其局部濃度偏高,沉淀中有很多夾雜。后者是先選擇一種化學反應,把沉淀劑從反應溶液中均勻的釋放出來,從而使整個溶液中都處在均勻狀態。這種方法一般是以尿素為沉淀劑。此方法優點是能夠有效控制粒子在生長過程中的速度,容易得到粒度均勻以及純度很高的納米TiO2。
(4)微乳液法[6]制備納米TiO2粒子時,使用的微乳液一般是W/O這種體系,分別有四種組分:水溶液、有機溶劑、表面活性劑和助表面活性劑。在這種此體系里,一般“水核”都是被兩種具有活性的物質在界面處包裹,使其尺寸受到影響,常被控制在10~100 nm范圍內,當進行TiO2小顆粒的形核與生長等過程時。根據選擇不同的表面活性劑分子,可以使水核尺寸大小受到控制,間接讓微粒的尺寸也受到了限制。此方法具有的優點是實驗設備簡單、可操作性強、能耗很低、以及粒子大小可以有效控制等,缺點是容易產生團聚。
作用機理是讓TiO2受到紫外光的照射,使其帶電粒子發生躍遷,得到活性很高的電子-空穴對,這些電子-空穴對通過遷移到達TiO2表面后,受到氧化劑或者還原劑作用,發生氧化還原反應,使其中污染物得到降解。通過光催化的原理了解到,在進行催化時候,需要的能量很高,一般要高于或等于禁帶區的照射強度,這樣才能容易讓電子從基態向激發態躍遷,然后產生空穴。
用于光催化的TiO2晶型主要有兩種,一種為銳鈦礦晶體型,另一種為金紅石晶體型[7],其中第一種的催化活性比較高。此晶型TiO2帶隙的能量較低,使其入射光的波長范圍很大。如此光催化劑若為純納米TiO2,就需要利用紫外光的照射如圖2(a)所示,從而不能滿足節能的原則。可利用自然中太陽光能,改變傳統利用紫外照射催化的形式,將TiO2吸收波長進行擴大,實現在可見光下催化反應能正常進行如圖2(b)所示。隨著研究的不斷深入,使能夠讓納米TiO2的改性方法越來越多,如在金屬中進行摻雜、利用復合的半導體材料改性[8]等。

(a)紫外光和可見光照射 (b)可見光照射圖2 不同光照射對TiO2的影響 [9]
目前關于TiO2光催化技術的研究主要是在兩個方面,分別是為催化劑選擇合適的擔載物質,以及利用此技術如何改善和保護環境。
由于懸浮態TiO2很難回收,從而需要利用一個載體。通過研究發現,不同形態下的SiO2都可作為擔載體,說明擔載體的選擇是多樣的,如石英和玻璃片等。因為它們滿足載體的要求:首先透光性很好、比表面也較大、機械強度高、與TiO2之間作用力大和容易分離成不同形態等。
目前選擇的擔載的方式常有兩種:一種是溶膠-凝膠的方法、另一種是直接利用TiO2粉末實現擔載的方法。
溶膠-凝膠法[10]的工藝流程:控制溫度→緩慢水解→升高溫度→繼續攪拌→形成膠狀→對載體以玻璃棒滾動法進行擔載→最后干燥、煅燒。這種方法使載體與TiO2結合力增強,具有很好的擔載效果。
直接利用TiO2粉末擔載法的工藝流程:先將兩者進行混合→用漏斗過濾后進行升溫蒸發→烘干→洗滌→烘干→高溫煅燒。這種方法操作比較簡單,但載體與固體TiO2間結合力較小,一般要加入膠粘劑來增強,這樣會使催化劑比表面積減小,最終導致催化活性降低。
在光照下TiO2導體被激發而產生空穴h+,從而使·OH產生。因為h+和·OH的電位比較高,所以比氯氣和臭氧的氧化能力還要強很多。如今已有100種以上有機物被仔細研究[11]。主要有以下幾種分類:
(1)鹵代物類型:有四氯化碳、一氯甲烷、二氯乙烯、二氯苯酚等。
(2)難降解的農藥:在國內農藥廢水一般用TiO2光催化氧化法去處理,如雙硫磷、甲胺磷、敵敵畏等。利用這種方法能夠將有機磷完全降解為磷酸根離子,使其COD去除率達到75%的范圍。
(3)有色染料物質:國內學者通過研究得出結果,只要實驗過程中控制好條件,那么很多染料被除去的概率將達到90%左右。如涂料染料、酸性染料和芳甲烷染料等。
(4)表面活性劑:Hidaka等系統的對表面活性劑降解作了深入的研究,得出的實驗結果是,芳環的表面活性劑和含烷氧基相比,由于容易斷鏈,所以實現降解為無機化的速度更快,但降解到直鏈時速度會快速降低。在表面活性劑中,雖然很容易發生光催化降解反應,但最終氧化后的產物只有部分二氧化碳,當活性劑中的苯環部分受到外界的作用,發生破壞時,會讓活性劑的毒性大幅度降低,使最終生成的長烷烴物質減小了對環境的危害。目前看來,碳鏈結構形式的表面活性劑用途較廣,原因是由于結構的不同,最后導致性能的差異很大。
光催化技術具有廣闊的應用前景,利用它突出的特點能耗低、操作簡單、沒有二次污染等,能夠對一些特殊污染物具有很好的去除效果,但由于這項技術開發難度較大,所以國內外目前都還處于研究階段。但隨著研究的不斷深入,會將遇到的各種問題逐漸完善,讓該項技術慢慢走向成熟。當今的發展方向提倡多元混合,單一組分與實際的多組分降解研究相差很大,要想深入研究,必須利用多組分物質進行,從而使該技術獲得更好的發展。