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汽車制造企業生產管理存在的問題分析及解決辦法

2020-05-06 09:09:50孫傲戚自標王曉松
汽車實用技術 2020年6期

孫傲 戚自標 王曉松

摘 要:文章講述了在汽車制造公司中生產管理的重要意義;對當前汽車企業生產現狀進行了分析并列舉了汽車制造企業生產過程中需要注意的事項,匯總了生產管理存在的主要問題,并提出了相應的改善方案,對其他企業的生產管理具有參考價值。

關鍵詞:汽車制造企業;生產管理;問題及改善方案

中圖分類號:F325.2 ?文獻標識碼:B ?文章編號:1671-7988(2020)06-224-04

Abstract: The article describes the importance of production management in automobile manufacturing companies; The present production situation of automobile enterprises is analyzed and lists the matters needing attention in the production process of automobile manufacturing enterprises, summarized the main problems of production management and put forward the corresponding improvement plan, it has reference value for the production management of other enterprises.

Keywords: Automobile manufacturing enterprise; production management; problems and improvement plan

CLC NO.: F325.2 ?Document Code: B ?Article ID: 1671-7988(2020)06-224-04

前言

車輛制造在機械行業內一直屬于龍頭企業,汽車產品造型多樣化,功能多元化,集合了機械、互聯網、能源等多方面元素,已經是當今社會不可或缺的出行工具之一。隨著中國汽車從無到有的70年發展變遷,自主、合資、外資等多種汽車制造企業百花齊放,國內汽車市場經歷了井噴式的飛躍。但在此之后,家庭汽車占有率趨于飽和,也因為國六政策的推行,油價的上升,二手車市場的活躍,汽車的銷售變得越來越困難,汽車制造業已經迎來了“寒冬”。正因為如此,想要在這樣的市場環境下生存下去,甚至勇攀高峰,就必須要提升產品質量,從生產過程中進行管理,推進精益生產,解決產品問題,鞏固自身資本,自身硬,才能無懼于挑戰。

1 生產管理的理論內容及實際意義

生產管理(Production Management)是設置企業生產制造系統并開展對其各項管理目標的統稱,又可被稱為生產控制。

生產管理的主要內容由生產組織、生產計劃和生產控制三部分組成:

(1)生產組織:從最初的選擇廠址,對工廠結構進行設計布置,組織并劃分生產線,確定生產過程中需要的勞動人數和勞動組織,確立生產管理系統等。

(2)生產計劃:確立生產制造計劃、生產所需技術和生產作業規程等。

(3)生產控制:控制生產過程中的進度節奏、統計生產庫存數量、保證生產質量和控制并有效降低生產成本等。

生產管理的主要目標包括為:高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品,為客戶提供滿意的服務。

(1)高效:從接單、制造到商品交付均迅速完成任務,縮短各項任務周期,提高顧客滿意度,加強商品市場競爭力。

(2)低耗:以最少的資源損耗實現最大的目標成果。

(3)靈活:適應時代潮流,把控市場變遷,不斷開發符合當前市場需求的新產品。

(4)準時:在顧客需要的時間內,保質保量的為顧客提供滿意的商品服務。

生產管理,是每個制造類企業能夠進行持續經營的基礎,也是獲得顧客滿意從而達到穩定收益的重要體系。隨著當前社會經濟的飛速發展,現代企業的生產管理體系面臨著巨大的挑戰,傳統的生產管理模式已經無法適應當前的市場態勢,因此要對生產管理這一體系不斷地進行改革和創新,以此來滿足當前市場經濟發展,順流而上。根據企業的生產目標,通過生產組織設置高效簡潔的生產技術,低成本高成果的生產系統;通過生產計劃制定生產系統的最優實行方案;通過生產控制,高效地調節企業生產過程中的各種矛盾,保質保量的完成生產目標。及時解決各類問題,保證顧客滿意度,從而提升企業整體競爭力,不斷進步。

2 生產管理概況分析

目前國內主流汽車制造類企業的生產流程主要分為沖壓、焊裝、涂裝、總裝及配送五大部分,生產模式呈現為階梯布局自上而下的金字塔構架形式,從生產科到生產班組再到一線生產員工,整個系統明確規范,滿足企業的生產管理需求。

生產過程首先由生產部下達產量計劃,四大廠部依次工作完成任務,將成品配送至儲備科編號等待交貨,過程中由IQE、供應鏈管理中心、技術部一二科室及質量部解決生產過程中遇到的問題,保證生產質量的順利進行。

生產過程中需要注意事項包括:

(1)認真制定每月產量計劃,確保計劃科學合理,保證客戶訂單交付到位;

(2)注重現場5S管理,灌輸精益生產的思想,加強操作技能培訓、提升現場環境及員工素質;

(3)保證生產現場物料配送到位,來料無異常,確保產品質量;

(4)做好設備的日常維護與保養,減少故障發生率,制訂設備故障的應急措施,要形成制度,并加強監督,延長設備的正常使用期限;

(5)生產過程中做好自互檢,制定異常管理辦法,哪里的問題哪里負責;

(6)安全文明生產是不可或缺的一個管理環節,安全生產的意識要貫徹到每位一線生產員工的心靈深處,引入6S管理觀念提升對現場管理和安全文明生產。

3 生產管理存在的問題

3.1 產品質量問題較多

公司生產制造的產品是一個企業獲得利潤的主要途徑,因此把控制造產品的質量問題就顯得尤為重要,現代企業出產的成品需要經過復雜的生產工藝流程,且要在線上生產的每個環節中都進行質量把關,若一個環節出現失誤就會嚴重的影響到產品的整體質量。而目前公司生產過程中存在較多的質量問題,例如劃傷、凹坑、掉漆等,這些問題極大的影響到了成品的質量,因為在生產管理的過程中中缺少嚴格的監督和質量控制等措施,使得產品在線上生產過程中的檢驗較為粗放,自互檢不到位,員工對工藝文件的熟悉程度不高,作業不規范,隨意性較強,導致產品質量難以得到有效的保障,且在之后的對問題采集數據的分析中質量數據無法分析徹底,不能開展有效的作業行為改善,使得同一個問題批量性、重復性的出現,每日需返修車輛較多,嚴重的影響到了產品銷售和生產進度。

3.2 部分員工素質不足

(1)部分中層管理者的職業素養和管理能力有待提高,團隊生產管理技術需要強化學習,特別是在生產過程中發現問題、尋找原因并自主處理問題的能力,解決問題不能只解決問題的表面,還要試著找尋問題發生的原因,從根本的源頭中解決問題,杜絕問題的重復發生。

(2)部分生產管理人員和基層員工對“5S”沒有完善的認知,日常基礎工作不到位,再生產前后出現的問題沒能得到及時的整改,使得質量問題批量性和重復性的出現。

(3)需要進一步改善廠內整體的的工作氣候氛圍,進行環境渲染,如:加強員工培訓、改善標語口號、開展集體活動、優化生產看板等方法來改善環境,從基層員工素養提升入手,提高員工激勵體制,提升員工積極性,從而使公司整體水平不斷提升。

3.3 部分員工素質不足

隨著當今社會經濟市場和科技領域的不斷創新與發展,企業文化已經成為各大公司的核心競爭理念,也是發揚員工原動力和工作積極性的重要因素。而關于企業文化的推廣在當前的公司中尤其是在基層員工方面實施的并不到位,員工對企業文化的理解只有一個概念,并不懂得企業文化理念的具體內容,也就無法將優秀的企業文化與自身相結合,提升自身素質和競爭力,達到共同進步的作用。加強對員工的教育和企業文化的培訓也是提升公司生產力和改善整體環境的重要措施。

4 方案建議

一個企業所生產的產品質量是使其在行業中立足和獲得經濟收益的重要保障, 因此為解決生產質量問題, 需要從產品設計、原材料采購、生產工藝文件、生產流程、質量自互檢驗、成品保護入手, 提高各生產環節的產品質量管理控制, 并加強防錯識別措施,完善自互檢模式,責任到班組,確保每一件產品在生產環節中零失誤。另外, 在質量管理中還要加強對質檢人員的培訓與管理,提高質檢人員的工作能力和業務素質,任務要真正負責到位,不能喊空,確保產品最終夠以合格的身份投入市場。

例如要提升生產管理產品質量,把控來料檢即供應商質量管理(SQE)是極其重要的一部分,來料檢是整車裝配材料入場把控的第一關,其重要程度不言而喻。保證來料檢合格要做到把物料的品質控制在供應商的廠內,而不是當物流運送物料到位后才發現其中問題,這將大大地降低裝配的正常進行,同時也影響到了產品的質量提升。控制來料品質不但有利于主機廠內產品品質把控,也對供應商廠家的質量提升有著積極的作用。在保證了來料檢嚴格進行的同時,也要提升料檢人員的工作能力,料檢人員不但要熟悉每一項物料的各方面參數,還要擁有豐富的工作經驗和出色的判斷能力,將所檢查的數據進行標準校核后記錄下來,確保數據的真實性和可追溯性,最終達到提升產品品質增強生產質量的目的。料檢人員要深知自己工作的重要程度,對自己的工作負責,不被糖衣炮彈侵蝕。

員工的工作能力是提升產品質量和生產效率的重要原因,為提升員工的工作素質,首先要加強自身的管理學習,必須掌握新的管理技術和方法,通過運用靈活的管理技巧來達到管理的目的,灌輸精益生產的積極思想、優化技能操作的培訓過程、加強團隊之間的默契配合、改善車間工作環境和氛圍、合理健康的工作持續時間和勞動強度、促使員工積極去發現并自主解決問題,快速提升自身工作能力,持續地為企業做出貢獻。這些都是提升生產質量、操作技能、工作效率和管理水平的有效途徑。

對于生產工具的管理也是提升生產力的重要途徑之一,員工在生產過程中長期使用的工具必須做到正確的使用規范,嚴禁違規操作,私自挪用他人工具,高精度、貴重工具應按規定放置于指定位置,防止工具掉落損傷,保證工具精度。

其次,要加強與一線員工的溝通,了解員工的心態,并有效地激勵他們。激勵不是操縱,不是牽制,而是通過滿足人的要求來引導和提升工作中積極性的調動。人的心理和行為具有共同點,只有將心比心,設身處地的為員工著想,才能贏得員工的真心。然而人的內心又是千差萬別的,對一人適用的激勵方法,對他人未必可行,因此加強提案及員工問題解決票制度的實施,深入了解每一位員工的想法和難處,也利用員工們集體的智慧來提升公司的整體水平,互助互益。

加強員工之間的溝通效率也是提升產品質量和團隊和睦的重要方法,例如:當管理人員在生產現場發現問題時,就應當及時思考快速解決生產問題的方式。但這樣的解決措施通常都只是治標不治本,不能有效的將問題的出現原因根除,導致過段時間之后就會重復的發生同樣的問題,影響了工作的效率,這也是生產過程中問題重復發生的重要原因之一。在解決問題之后,管理者并沒有仔細的分析過問題的產生原因,只是為了快速的恢復生產而解決問題,導致思考后采取的解決方法過于表面化,問題得不到實質性的改善。為此要培養管理者的思考模式,多問幾個“為什么”,找出問題的真因,從根源上斬斷問題發生的苗頭,也能使因同一種原因而造成的問題一并減少,大大提升產品質量和生產效率。

最后,要宣傳公司的企業文化,進行員工認同感和歸屬感教育,加深組織與員工間的溝通,本著以人為本的管理思想對員工進行管理,將員工的精神力量全部發揮出來。

為了保證企業能在如今越來越激烈的市場競爭中占據立足之地,在自身的管理發展模式要予以創新,吸收當前先進理念,做好對標文化,取其精華去其糟粕,增強自身硬實力。而加強企業文化的培訓也是提升人員素質和增強產品質量的重要方式,企業文化的建設在諸多的管理觀念之中也是極為重要的一環,只有保證了企業自身的文化環境足夠積極向上,并有著較強的科學性,才能不斷吸引人才,促使企業的經濟效益步步高升。

對于從公司企業文化的塑造角度來說,一個企業本身所具備的獨特思想對于員工的日常生產工作就有著巨大的影響作用,企業內部擁有著獨特的文化氛圍,通過高層管理者的優秀思想來影響整個企業的持續發展方向。企業的核心文化思想思想便使得企業自身環境的搭建結構更為緊湊,優化員工的工作環境,加強團隊之間的合作氛圍,促使企業能夠做到不斷向著更高層的目標追進。其次,利用企業文化環境的渲染功能,還可以加強對企業中所有員工的引導作用,對員工的價值觀念進行健康的指導,幫助企業確定正確的發展目標,促使企業能夠站在科學的基礎上,制定更為嚴謹的計劃,最終達到穩定發展的目的。

5 結論

企業管理者在進行當前生產管理的同時,還必須要對現階段的生產理念不斷創新,改良當前的生產管理模式,積攢更為優秀的思想動力。根據如今的市場形勢數據統計來看,企業文化的建設對于管理制度的創新工作有著非常出色的提升。許多家企業為了保持自身可以更好地適應當前市場經濟潮流,加強管理者自身思想觀念的不斷創新,提高對于生產經營理念的重視程度,摸索著依靠科學先進的管理理念實現全新的管理模式。所有企業處于自身的文化觀念基礎足夠穩固這一前提時,企業中所有的員工才能夠更好地理解企業的文化觀念,從而使管理者能夠更好地完成經營管理的工作目標。隨著如今市場環境的背景下,越來越多的企業把產品的質量提升作為企業自身發展的第一要素,這也在潛移默化中對生產制造的員工帶來了較大的影響,加強了員工之間的使命感,進而形成“同路人”的團隊觀念,為了企業的發展而共同不懈努力。

質量、人力、成本是生產管理的永恒主題,為了能夠更好地適應當前市場經濟的發展,管理者在進行內部管理的時候,必須要保持對當前管理理念的不斷創新,改善原有的管理模式,加強對自身思想觀念的革新,依靠當前先進的理念實現全新的管理,結合企業自身實際,提升企業的生產管理水平,向著更廣闊的市場破浪前行。

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