天然氣長輸管道焊接質量的無損檢測技術分析

劉栓

摘 要：本文首先研究天然氣長輸管道使用無損檢測技術的重要性，然后研究無損檢測技術所具有的優勢，最后對生產中常用的無損檢測技術和應用方法進行總結。通過研究，幫助技術人員更為合理的地使用無損檢測技術，加深對類檢測技術應用方法的理解，提高對天然氣長輸管道焊接質量檢驗精度。

關鍵詞：天然氣長輸管道;無損檢測技術;應用

引言：天然氣長輸管道焊接質量檢驗工作必須避免對設備造成損壞，因此無損檢測已經成為對天然氣長輸管道焊接質量檢驗的主要技術。為了進一步提升對天然氣長輸管道檢測工作的精度，還需要加強對各類無損檢測技術的應用研究，提高對無損檢測工作的認識，滿足對天然氣長輸管道在檢測精度上的要求。

1 天然氣長輸管道焊接質量無損檢測重要性分析

天然氣長輸管道具有較高的性能，但是對使用環境、狀態的要求比較高，才能保證特種技術能發揮出其功能。例如使用天然氣長輸管道能夠簡化油氣儲運工作，能夠避免一些高腐蝕性、易燃易爆炸的氣體泄露，并且依靠自身的高密封性管道保證了氣體的輸送。但是如果設備出現損壞，很容易因為相對極端的工作環境導致設備很難安全穩定運行，甚至有爆炸的危險[1]。因此，必須要避免設備出現損壞，始終保證設備的安全，才能給天然氣長輸管道的穩定運行創造保證。因此，對設備的檢測工作也要避免對設備造成損壞，必須使用無損檢測的方法，做到不破壞設備的基礎上了解設備的運行狀態，以及設備的質量水平。同時，通過無損檢測也保證了檢測過程中人員的安全，并且可以有效確定故障的位置，能提升故障的檢測效率，從而保證了檢測工作的經濟效益。燃氣管網焊縫的探傷，通常是安照設計要求地下主管網按照一定的比例做焊口的無損檢測（探傷）并不是百分百全做，樓里的管道由于管徑和壓力未達到探傷范疇故不做探傷，但是在建筑完畢后會做一系列的氣密性實驗來確保不泄露。

2 無損檢測技術的優勢

2.1 非破壞性

無損檢測技術對天然氣長輸管道進行檢測時，并不會對設備造成破壞，所以檢測前后能保證設備的完整性和穩定性，以及保證設備的安全性，避免因此檢測導致對設備的影響，

2.2 全面性

由于設備檢測的過程中，無損檢測并不會影響設備的正常工作，因此能夠給設備的工作狀態、質量等方面的情況提供完整的參考依據，從而滿足對設備進行全面檢測的需求[2]。并且，由于檢測結果具有更高的精確性，所以也有利于對設備情況做出全面的反應，保證檢測結果具有更高的參考價值。

2.3 完整性

過去對天然氣長輸管道焊接質量檢驗工作中，會使用破壞性檢測的方法，因此對設備的檢測內容也以設備的材料為主。但是對于天然氣長輸管道而言，在正常狀態下進行監測還需要其他的就檢測工作，導致破壞性檢測并不能滿足檢測工作的需求，所以檢測并沒有完成，對天然氣長輸管道存在的情況也很難有足夠的認識。但是使用無損檢測法，能夠貫徹設備運行的全過程進行檢測工作，提高了檢測工作的完整性，能夠有效對設備的運行狀態進行分析，查找天然氣長輸管道存在的問題。

3 天然氣長輸管道焊接質量無損檢測技術措施

3.1 射線檢測技術

天然氣長輸管道等天然氣長輸管道都具有比較大的壁厚，所以比一般采用射線探傷的方法進行檢測工作，通過使用不同類型的射線，能夠獲得多種檢測結果，從而幫助檢測人員準確地發現設備的缺陷。目前常用的射線包括X射線，γ射線等等，檢測的原理在于分析射線穿過容器壁后的衰減程度，并繪制衰減情況的分布圖，進而確定容器的缺陷情況[3]。通過使用多種射線對容器的不同部位進行穿透，綜合不同的衰減情況進行分析，可以比較準確地確定缺陷部位，并獲得檢測結果。比如可以使用該方法發現天然氣長輸管道的氣孔、裂縫、夾渣，對特殊的管道進行檢測時，通過射線探傷的方式可以結合影像設備將整個的檢測過程記錄下來，之后通過科學分析就能夠確定具體的缺陷問題。

3.2 超聲波檢測技術

超聲波在設備內部傳導過過程中，如果遇到不同的介質，或者發現容器存在缺陷就會出現反射或者產生不同類型的波形，通過記錄產生的波形，并進行反演分析，就可以確定產生缺陷的部位，以及對缺陷的情況進行判斷，獲得天然氣長輸管道焊接質量檢驗結果。超聲波檢測技術的優點在于十分方便，因此在天然氣長輸管道焊接質量檢驗中可以獲得較好的結果。

3.3 滲透檢測結果

滲透檢測技術是使用毛細作用的原理進行技術檢測工作，通過在被檢測設備上涂抹熒光材料或者其他顏色的染料，使燃料滲入到缺陷當中，就可以判斷缺陷的位置，從而達到無損檢測的目的。

3.4 磁粉探傷特種檢測技術

磁粉探傷特種檢測技術可以應用到對設備半成品、成品的檢測工作中，原理在于磁化金屬工件，然后檢查工件是否存在漏磁等問題，判斷金屬是否有裂紋、雜物等問題。實際工作中，磁化后的金屬工件如果存在缺陷，由于缺陷位置漏磁就會將磁粉吸入，然后就可以根據磁粉的分布狀態，對工件的缺陷位置進行判斷，能夠快速精準地完成缺陷的查找工作。使用該方法具有比較高的便捷性，也能滿足工作中對檢測效率的需求。檢測人員會使用有特殊顏色的磁粉，這樣就可以對缺陷位置進行更為準確的標記。隨著技術的發展，該技術不僅可以使用在半成品工件當中，也能應用到對設備疲勞的檢測上，具有較好的使用效果。

3.5 渦流檢測技術

渦流檢測技術就是根據渦流原理來對設備展開無損檢測工作的方法，該方法利用電磁感應來對設備進行檢測，使用激勵線圈在被檢測設備上制造渦流，并根據渦流的分布來對設備缺陷作出判斷。使用該方法可以檢測出天然氣長輸管道存在的磨損情況和腐蝕情況，也能夠對天然氣長輸管道上存在的微孔進行檢測，能夠對天然氣長輸管道的情況作出判斷，分析天然氣長輸管道是否還能滿足承壓工作的要求，判斷天然氣長輸管道還能夠正常運行。

無損檢測技術在對天然氣長輸管道焊接質量檢驗工作中具有明顯的優勢，包括非破壞性、全面性、全程性，能較好地滿足檢測工作的需求。在管道檢測之前，要制定好科學完善的檢測計劃和檢測方案，要對于檢測當中可能會出現的各種問題，提出相關的解決措施，在進行工程檢測設計的過程當中，要結合城市未來發展規劃對于天然氣管道建設進行規劃，要提前留出預留部分，以此保障日后城市發展時，天然氣管道也能夠快速進行改建，保障城市天然氣供應。在檢測之前要做好相關的準備工作，如相關檢測機器的采購、管道材料的挑選、相關工作人員的崗前培訓等內容，以此保障能夠順利進行天然氣管道檢測。檢測單位要制定科學全面的規章制度，讓工作人員在遇到問題時，能夠依照相關規章制度將問題快速、合理的解決，以此保障工程進度以及工程檢測質量。還要制定獎懲制度，將責任落實到具體個人身上，以此調動工作積極性，保障工程檢測質量。

結束語：天然氣長輸管道是工業生產中極為重要的設備，為了避免對其產生損害，以及進行全面的檢測工作，就需要使用無損檢測方法。在檢測工作中，技術人員應該根據設備的情況、種類、檢測目的來合理進行檢測設備的選擇，確保天然氣長輸管道保持正常運行的同時，也保證最終檢測效果的精度。

參考文獻：

[1]張云海. 天然氣長輸管道焊接質量檢驗中無損檢測技術的應用[J]. 科技創新與應用，2016（34）：299.

[2]王軍. 天然氣長輸管道焊接質量檢驗中無損檢測技術的應用[J]. 化工設計通訊，2017，43（09）：63.

[3]韓世勛. 天然氣長輸管道焊接質量檢驗中無損檢測技術的應用分析[J]. 甘肅科技，2020，36（24）：24-25+3.

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