混凝土攪拌機液壓系統的維護策略

【摘要】新經濟常態下，科學技術日益成熟，在混凝土攪拌機中液壓系統十分重要。然而，在具體運用過程中，往往由于操作與維護不到位，造成混凝土攪拌機運用過程中由于液壓傳動系統出現各種障礙而不得不停機，不利于工程順利開展。同時，因操作維修人員針對液壓系統轉動原理及維修技能較為匱乏，無法第一時間發現與處理故障，在一定程度上制約了混凝土攪拌機液壓系統優勢的發揮。對于此，本研究作者結合自身專業知識及實踐經驗，重點講解了混凝土攪拌機液壓系統維護策略，以此來更好地指導實踐工作。

【關鍵詞】混凝土攪拌機;液壓系統;維護

對于混凝土攪拌機而言，液壓系統常見故障主要是由于液壓油、動力元件、執行元件、控制元件及輔助元件存在各種質量問題。液壓油是液壓轉動的重要介質，若密封圈逐漸老化且變形，再加上油路接頭松弛，極易出現液壓系統泄漏的情況。若液壓油中含有各種雜質、空氣進入液壓系統，則會誘發壓力不足、噪音等問題。另外，如果液壓油粘度不符合標準，液壓閥失調，極易造成液壓系統各種障礙的出現[1]。目前，混凝土攪拌機液壓系統較為簡單，如進行針對性維護，便可有效預防故障的出現。

1、混凝土攪拌機液壓系統的工作原理

液壓系統由油箱、液壓泵、油缸、溢流閥、多路換向閥、油管等構成。其工作原理是：液壓泵由電機馭動，液壓泵使液壓油產生壓力差，經過多路換向閥改變供油路線，把油箱中的液壓油通過油管送到油缸的上腔或下腔，推動油缸液壓桿向上或下移動，使攪拌機卸料門開啟或關閉。該類型的液壓系統配有專門的手動泵裝置，用于停電等特殊情況而導致液壓油泵不能正常運行時采用手動操作。

2、液壓系統的常見故障和維護

2.1液壓系統內壓力不足或者無壓力

當液壓泵壓力不足或難以打出壓力時，這可能是由于液壓泵轉向發生錯誤、泵轉速太低等，對此維修人員應根據故障情況調整液壓泵轉向或查看液壓泵被動系統是否處于正常狀態。當液壓油粘度降低時，整個系統容積效率也隨之降低，壓力也難以達到運行規定。對于這一情況，應立即更換液壓油，確保粘度滿足液壓系統規定標準。針對溢流閥的控制壓力，應將其調整到合適壓力，及時開啟溢流閥，有效保護系統正常運行[2]。另外，重點檢查控制閥，當發現存在大量雜質時，應及時清洗與更換，確保控制閥可正常運轉。

2.2流量太小或不出油

液壓泵運轉時并未輸出油液，常常是由于油箱中油面較低;吸油濾油器或吸油箱存在堵塞的情況;吸油管并未完全密封，空氣流入其中;液壓油粘度較高，阻力越來越大。對于這一系列故障，應及時加油，對吸油管路與濾油器進行細致清洗;及時更換粘度較低、密封嚴實的液壓油[3]。同時，針對油泵運轉時未輸出液壓油，應停止油泵的運轉，在潤滑油較少的狀態下運轉則會造成液壓泵損傷。液壓泵中有油輸出，因流量較低，可能是由于將泵內部構件磨損了，形成內泄，對此需對各零件進行及時更換與修理，也是由于油粘度較低，油泵容積效率較低，對此應及時更換粘度達標的液壓油。又或者由于油泵轉向錯誤或轉速較低時，應將油泵轉向予以有效更正，并細致檢查油泵動力系統是否存在故障，如有可積極調整。

2.3噪聲嚴重

首先，混凝土攪拌機液壓系統管路中若進入了大量空氣，極易造成液壓系統出現噪音。首先，應重點檢查油箱中油量是否滿足要求規定。其次，應對液壓零件、系統連接接頭密封性進行重點檢查，查看其是否符合要求。這時，應添加適量的油液，確保其達到刻度要求。同時 ，對各密封部件進行重點檢查，若發現存在損壞情況，應及時更換處理。液壓系統油泵空吸也會出現各種噪音，應對吸油過濾器或吸油管中是否存在污物進行細致檢查，如果存在，應迅速清理。另外，油泵轉速過快也會誘發各種噪音，應對轉動系統進行重點檢查。液壓油粘度偏高或溫度偏低也是誘發噪音出現的主要原因，應及時更換液壓油，或者對油予以預熱處理。

2.4工作中操作閥跳動

若油液使用時間較長，且被污染，則會造成控制閥、油泵內部累積大規模的污物，不利于系統的有效運行。對于這一情況，應立即清洗。若污物已經損傷了液壓元件，應及時更換或維修;滑閥回位彈簧出現形變或損壞現象時，應迅速更換，避免在運行過程中出現跳動的情況。

2.5流量脈動或者壓力波動

液壓系統出現壓力波動或流量脈動的情況，可能是液壓油中進入了大量的空氣。對于這一情況，應對油箱進行細致檢查，若發現存在氣泡或泡沫，應迅速換新油，保證吸油管路中不會出現漏氣的情況。溢流閥出現故障時也貴造成跳動、流量壓力波動或脈動的情況，這主要是由于閥內存在大量污物，且閥座磨損、調壓的彈簧損傷，影對閥件進行及時清洗，并更換新的閥件或零件。

2.6油溫過高

當液壓系統油溫過高時，則會造成液壓油黏度下降、出現大量氣穴，使得油潤滑效果變差，增加磨損風險，導致液壓元件出現卡死或失靈的情況。同時，油溫過高還會導致密封迅速老化，彈性越來越差，極易造成系統停機。因此，油箱中應確保油量正常，為系統提供充足的油液進行循環冷卻。同時，基于標準調整系統壓力，緩解系統過載，避免能力被大量耗損。另外，定期檢查與保養進油濾芯和進油管，避免堵塞管路導致油液流動不暢。將油管同相連接零件擰緊，定期檢查液壓泵傳動軸油封，并及時更換破損油封。加強密封液壓泵及連接處泄露風險較大的地方，固定好連接件，避免導致容積損失而大量發熱。值得注意的是，應挑選黏度合適的液壓油。

結語：

新經濟常態下，建筑工程日益頻繁，混凝土攪拌機廣泛運用其中，為建筑施工活動創造了各種便捷。現階段，混泥土攪拌機普遍設計液壓系統，因液壓系統使用不規范或維護不及時，極易出現形式多樣的故障，制約了工程開展。因此，維修人員應積極學習液壓系統故障排除與維修技術，積極預防系統故障的產生，確保混凝土攪拌機能夠正常運行，獲取最大化經濟效益。

參考文獻：

[1]張宇.混凝土攪拌機液壓傳動系統的維護及常見故障[J].智能城市，2017，3（05）：39-40.

[2]葛軍.龍灘水電站2×6m～3拌和樓IHI攪拌機液壓站的改造[J].四川水力發電，2014，33（S1）：104-106.

[3]秦海峰.試論混凝土攪拌機液壓系統的維護及常見故障[J].科技創新與應用，2013（08）：72.

作者簡介：

陳治科，1979.06.06，男，四川隆昌，本科，機械工程師，研究方向：工程機械

建筑機械相關技術。