摘 要:本文結(jié)合新建杭州至黃山鐵路客運(yùn)專線32m、24m預(yù)制箱梁的預(yù)制梁場(chǎng)施工,其建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)采用高速鐵路類標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)述預(yù)制箱梁混凝土的性能質(zhì)量要求,并著重介紹了預(yù)制箱梁的混凝土質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞:混凝土;質(zhì)量控制;預(yù)制箱梁
1 工程概況
新建杭州至黃山鐵路客運(yùn)專線,線路自杭州市江干區(qū)的杭州東站引出,經(jīng)杭州市下轄的富陽市、桐廬縣、建德市、淳安縣和黃山市下轄的歙縣、績(jī)溪縣,終點(diǎn)為黃山市徽州區(qū)西溪南鎮(zhèn)的黃山北站。本標(biāo)段起訖里程DK213+836.00~DK260+029.11,正線長(zhǎng)度46.599km。預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土單、雙線簡(jiǎn)支箱梁共計(jì)522孔,其中32m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁395孔,32m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土單線簡(jiǎn)支箱梁72孔,24m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支箱梁48孔,24m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土單線簡(jiǎn)支箱梁7孔。
2 預(yù)制箱梁相關(guān)技術(shù)參數(shù)
預(yù)制箱梁模板采用底側(cè)模與臺(tái)座整體焊接在一起固定不動(dòng)的模式,內(nèi)模為自動(dòng)液壓縮放內(nèi)模。預(yù)制箱梁截面類型為單箱單室箱梁,梁端頂板、底板及腹板局部?jī)?nèi)側(cè)加厚。高速鐵路橋梁中箱形梁常用跨度主要為32m、24m,其自重分別可達(dá)850t、620t。雙線箱梁結(jié)構(gòu):32m箱梁長(zhǎng)為32.6m,跨度為31.5m,截面梁高為2.686m;24m箱梁長(zhǎng)為24.6m,跨度為23.5m,截面梁高為2.686m。單線箱梁結(jié)構(gòu):32m箱梁長(zhǎng)為32.6m,跨度為31.5m,截面梁高為2.542m;24m箱梁長(zhǎng)為24.6m,跨度為23.5m,截面梁高為2.542m。混凝土采用標(biāo)號(hào)為C50高性能混凝土,彈性模量不低于35.5GPa,具有抗凍融、抗碳化、抗?jié)B、抗堿-骨料反應(yīng)。
3 預(yù)制箱梁混凝土質(zhì)量控制
3.1 混凝土原材料質(zhì)量控制
3.1.1 拌和用水
水作為混凝土中不可或缺的材料之一。水質(zhì)應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,在使用前應(yīng)對(duì)水質(zhì)情況進(jìn)行檢測(cè),選擇合格的優(yōu)質(zhì)拌和用水。水中溶有的雜質(zhì)可能會(huì)對(duì)混凝土一下性能造成一定影響,如初終凝時(shí)間、耐久性,強(qiáng)度等。
3.1.2 水泥
混凝土的強(qiáng)度主要取決于其水泥石強(qiáng)度及其與骨料表面的黏結(jié)強(qiáng)度。優(yōu)質(zhì)的水泥硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性、堿含量等應(yīng)符合規(guī)定,品質(zhì)穩(wěn)定、色澤均勺一致、強(qiáng)度不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽高品質(zhì)水泥水泥。
3.1.3 骨料
骨料是混凝土中最主要的材料,其比重占到混凝土質(zhì)量的70%~80%左右,能起到減少收縮、組成內(nèi)部骨架等作用,從而保證混凝土耐久性、強(qiáng)度、密實(shí)度。
良好級(jí)配的骨料,能防止發(fā)生離析和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。
3.1.4 礦物摻合料
礦物摻合料選用優(yōu)質(zhì)的礦粉和粉煤灰,粉煤灰細(xì)度、礦粉比表面積滿足要求,粉煤灰宜選用F類Ⅰ級(jí),增加混凝土的流動(dòng)性、包裏性、密實(shí)性。混凝土的流動(dòng)性、包裏性增加了混凝土工作性,更加容易施工,保證混凝土的施工質(zhì)量,同時(shí)密實(shí)性增加使混凝土強(qiáng)度進(jìn)一步得到提高。
3.1.5 減水劑
減水劑對(duì)混凝土外觀質(zhì)量、強(qiáng)度及耐久性至關(guān)重要。高溫時(shí)應(yīng)選用緩凝型聚羧酸減水劑,延長(zhǎng)砼的初凝時(shí)間,梁澆筑時(shí)分層分段時(shí)間間隔得到延長(zhǎng),不利于混凝土形成色差現(xiàn)象,減少混凝土冷縫的形成。冬季溫度低時(shí)可選用標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸減水劑,提高混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速率,減少由于強(qiáng)度增長(zhǎng)遲緩的制約性帶來的工期影響。
3.2 混凝土配合比
3.2.1 混凝土性能指標(biāo)要求
預(yù)制箱梁梁體混凝土采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C50,彈性模量設(shè)計(jì)不低于35.5Gpa,環(huán)境類別和作用等級(jí)為T2環(huán)境,設(shè)計(jì)坍落度為160~200mm,56d電通量小于1000C,含氣量為2.0%~4.0%,抗凍等級(jí)不低于F200。
3.2.2 配合比的選定
混凝土配合比不僅要滿足上述技術(shù)指標(biāo)要求,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、施工條件及環(huán)境、物資材料供應(yīng)等情況合理選擇調(diào)試混凝土配合比。例如現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工采用泵送工藝,混凝土應(yīng)考慮其具有良好的泵送性能;臺(tái)座及模板數(shù)量不足,都會(huì)造成模板周轉(zhuǎn)周期縮短,對(duì)混凝土早期強(qiáng)度及強(qiáng)度增長(zhǎng)速率都需要納入配合比選定條件中。
3.3 施工過程控制
3.3.1 混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸
(1)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持?jǐn)嚢柙O(shè)備性能穩(wěn)定可靠。混凝土攪拌計(jì)量設(shè)備定期應(yīng)進(jìn)行檢定,每周每月定期對(duì)計(jì)量設(shè)備自校校準(zhǔn),每工班對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校,保證計(jì)量系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,從而減少由于計(jì)量系統(tǒng)不準(zhǔn)確帶來的計(jì)量誤差。
(2)混凝土拌和生產(chǎn)。預(yù)制箱梁梁體混凝土屬于高性能混凝土,混凝土標(biāo)號(hào)高,膠凝材料含量高,生產(chǎn)過程中必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍WC攪拌時(shí)間不低于150s。混凝土攪拌各材料組分分布均勻,顏色一致。混凝土生產(chǎn)完后進(jìn)行取樣檢測(cè)混凝土拌合物性能,合格后方可允許出站;檢測(cè)不滿足要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)處理。
(3)混凝土運(yùn)輸。混凝土攪拌運(yùn)輸車卸完混凝土后及時(shí)清洗,并確保清洗完后混凝土攪拌運(yùn)輸車無廢水殘留。混凝土在運(yùn)輸過程中及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)禁擅自加水,當(dāng)混凝土工作性不能滿足需要調(diào)試由專門試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。
3.3.2 混凝土澆筑施工
(1)混凝土現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。在澆筑前,對(duì)混凝土按頻率進(jìn)行抽樣檢測(cè);卸料前可通過混凝土攪拌運(yùn)輸車二次攪拌,卸料過程由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè),以保證混凝土澆筑前的各項(xiàng)性能滿足要求。當(dāng)混凝土坍落度不足,不允許現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢瑁炷琳{(diào)試工作必須由專門的試驗(yàn)人員完成。
(2)混凝土澆筑。混凝土澆筑應(yīng)在混凝土初凝或重塑時(shí)間內(nèi)完成,澆筑應(yīng)逐段逐層連續(xù)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)布料與振搗應(yīng)達(dá)到同步,防止漏振或振搗不足發(fā)生。振搗位置根據(jù)振動(dòng)器或振搗棒作用范圍合理布置,控制振搗時(shí)間,使混凝土使混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡,不應(yīng)出現(xiàn)漏振、欠振、過振。
(3)混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)外溫差控制在15℃以內(nèi),養(yǎng)護(hù)過程中要嚴(yán)格控制。混凝土失水會(huì)影響水泥的水化反應(yīng),使混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速率減緩及最終形成強(qiáng)度出現(xiàn)下降。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:曾群輝(1984-),男,漢族,江西撫州人,本科,工程師,從事研究方向或職業(yè):工程材料試驗(yàn)檢測(cè)。