工程機械焊接工藝現狀及發展趨勢探討

馮偉

摘 要：目前我國工程機械焊接工藝發展的過程中，已經開始從傳統的手工焊接轉變成為自動焊接，工藝技術的應用效果較高，但是，受到諸多因素的影響還存在很多問題，不能確保工程機械焊接工藝的良好應用。因此，在未來發展的過程中，工程機械焊接工藝還有較大的發展潛力，數字化、智能化技術的應用成為必然發展趨勢，可改善工程機械焊接工藝的現狀，全面提升工程機械焊接工作水平。

關鍵詞：工程機械;焊接工藝現狀;發展趨勢

工程機械焊接工藝，主要是焊接人員在工程機械設計圖的指導之下，按照規范要求進行零部件的焊接組裝，使其成為整體的機械設備。目前在工程機械焊接工藝應用的過程中，還存在很多問題，不能確保焊接工藝的應用效果，對焊接質量造成不利影響。因此，在未來的工程機械焊接工藝發展中，應積極借鑒國內外的成功經驗，創新焊接工藝技術，實現高質量焊接目的。

一、工程機械焊接工藝的現狀分析

目前我國在工程機械焊接工藝方面，主要采用埋弧自動焊接技術、二氧化碳氣體保護焊接技術。對于埋弧自動焊接技術而言，所輸出的電流密度稍高，熔深較強，實際焊接的工作中，焊接速度是手工電焊的五倍，且其焊接之后的焊縫較好，焊接的質量與安全性很高。二氧化碳氣體保護焊接技術的應用，輸出的電流密度很大，具有較高的焊接與熔深，尤其在氣體保護焊接的過程中，能夠減少熔渣與飛濺現象，能夠節省清除殘余焊渣的時間，提升各方面工作效率。這兩種焊接工藝技術的應用，可打破傳統手工焊接技術的局限性，具有提升焊接工作效率、改善焊接效果、提高工作質量的重要意義。然而，目前在工程機械焊接工藝應用的過程中，還存在很多問題，如：精確度有待提升、實用性差、焊接速度低等，對整體的工程機械焊接工作會造成不利影響。

二、工程機械焊接工藝的發展趨勢

上述分析了目前工程機械焊接工藝的現狀，可以發現焊接工藝還存在很多需要解決的問題，因此，在未來發展的過程中，提升的潛力很高，會向著更好地方向進步。具體趨勢表現為：

（一）數字化的發展趨勢

工程機械焊接的工藝技術中采用數字化技術，可以使得焊接設備在生產制造中更加穩定，精確度有所提升。目前雖然我國在工程機械焊接工藝方面已經采用了數字化技術，但是，只能簡單進行數字化的控制，模擬應用在焊接工作中，難以提升數字化技術的應用效果。在未來發展中數字化技術的應用程度會有所提升，不僅可以滿足工藝技術的應用需求，還能使得全數字化技術全面融入到焊接工藝中，提升工程機械的焊接工作質量與水平，實現大規模的生產目的。

（二）智能化發展趨勢

近年來在我國科技快速發展的背景之下，工程機械焊接工藝中已經開始應用傳感技術、計算機網絡技術與智能化技術，可全面提升焊接工作便利性，增強焊接質量與效果，滿足具體的生產需求。然而，我國的智能化焊接控制技術與機械設備等尚未成熟，不能直接按照指令要求自動化完成焊接操作任務。因此，在未來發展的過程中需要進行智能化控制技術與機械設備的不斷完善，在提升工程機械焊接生產自動化水平的同時，借助成熟的智能化技術提升操作效率，滿足具體的生產與操作需求[1]。

（三）網絡化發展趨勢

隨著網絡信息技術的發展，工程機械焊接工藝中也開始采用計算機網絡技術，可進行焊接操作的遠程自動化控制，替代手工焊接，不僅可以提升工作的便利性，還能減少焊接工作對人體所產生的危害。在未來發展中將網絡技術應用在工程機械焊接工藝中，可通過網絡遠程通訊技術措施，發出相關的指令，實現焊接設備的操控，同時還能針對焊接設備進行診斷與檢查，一旦發現有故障現象，就可以立即維修處理。工程機械焊接工藝中應用網絡技術，可按照數據庫系統中所生成的焊接數據信息，自動化生成相關的工藝參數，實時化針對數據信息進行共享，這樣不僅可以提升工藝技術的應用效果，還能轉變傳統的工作模式，形成良好的焊接工藝模式[2]。

（四）焊接機器人的發展趨勢

為促使工程機械焊接技術的良好發展，當前在工程機械焊接的工作中已經開始采用焊接機器人的相關技術，可代替手工操作，進行復雜、危險性較高的工藝操作，不僅可以提升焊接工作便利性，還能減少勞動量，預防出現風險問題。且采用焊接機器人，還能有效增強工藝技術的滿意度，確保焊接質量與穩定性符合要求。然而，當前在焊接機器人實際應用期間，還存在很多不足之處，不能確保相關的工藝技術應用效果，對各方面工作的合理實施會造成不利影響。因此，在未來發展的過程中，應積極探索出焊接機器人的應用工藝，制定完善的焊接機器人技術方案，提升焊接工作質量與水平，降低生產成本，促使各方面工作的合理實施。如：合理設計焊接機器人中的操作程序，使得設備可以自動化、智能化的接收焊接指令，利用傳感器搜集焊接參數，動態化跟蹤焊接的情況，實現高質量焊接的目的[3]。

（五）環?；陌l展趨勢

近年來在我國經濟發展的過程中，綠化、環保理念深入人心，各個行業在產品生產的過程中，都開始設置環保標準，可減少環境污染問題，實現環境保護的目的。工程機械焊接產業也不例外，在焊接工藝實際營養的過程中，不僅要重視工藝技術的應用效果、焊接操作質量，還需注意環保性，提升環保性能。例如：引進國外的先進焊接技術，預防在焊接操作期間生成污染環境的氣體，達到綠化生產的目的。在此過程中，我國還需開發研究出更多符合環保生產要求的焊接工藝技術，在焊接過程中減少焊渣、有害氣體的排放量，使其符合國家的環境保護標準，這樣不僅可以保護生態環境，還能促使工程機械焊接行業的可持續發展[4]。

結語：

目前我國在工程機械焊接的工藝中，雖然已經開始采用自動化技術與數字化技術，但是還存在很多局限性，不能確保焊接工作質量與效果，對其長遠發展會造成不利影響。因此，在實際焊接的工作中，應該針對工程機械焊接工藝進行創新改革，使得自動化技術、數字化技術更加成熟，并向著環?；姆较虬l展，強化焊接機器人的應用力度，提升整體焊接質量和水平，降低生產成本，達到預期的工藝技術開發創新目的。

參考文獻：

[1]張磊.淺析工程機械焊接工藝現狀及發展趨勢[J].中國設備工程，2019，45（12）：179-181.

[2]付海超.工程機械焊接工藝的發展現狀及發展趨勢[J].數字化用戶，2018，24（33）：55-122.

[3]王洪凱.工程機械焊接工藝的發展現狀及發展趨勢[J].建筑工程技術與設計，2018，35（21）：95-199.

[4]曹瀚冰.工程機械焊接工藝發展現狀及趨勢分析[J].中國新通信，2018，20（8）：214-298.