高亮
摘 要 目前,我國當下的生產企業的生產狀況都側重于機械生產和其他機器存在的多方面融合生產。但是,由于我國科技水平的不足,導致機床維修工作無法有效進行,從而影響到后續各項工作的有效進行,傳統的機床維修技術也不能很好地適用于當代的生產節奏,就需要進行一定程度的優化改良。本文就以機床維修的影響因素及有效對策進行探討,為相關的機床維修從業工作者提供參考。
關鍵詞 機床維修;影響因素;有效對策
在我國的不同生產領域中,基本都會相應地應用最為適合的技術層次和不同的儀器,但是,無論是哪一項生產過程,都會存在一項必備的機器,那就是我們現在最常看到和使用的機床,機床在實際的應用過程中,往往是為不同設備進行服務的設備,同時,由于不同的技術應用,會導致整體機床在不同的應用過程中出現很多的問題,這就會導致機床在不同的應用狀況中會出現一定的問題,因此,就需要相應的根據不同的施工狀況進行一定的維修工作,為了確保整個機床維修的正常進行,就需要對不同的影響因素進行相應的分析和了解,從而對癥下藥,進行不同程度的對策實施,從而達到我們所預期的機床維修效果,保障整個機床的實際應用成效。
1機床
在進行機床實際維修工作的闡述前,我們需要對機床的相關概念和知識進行一定程度的了解,以此來獲得最佳的影響因素分析和不同的對策實施。
目前,在我國所主要使用到的機床主要是指用于進行各種類型機器生產的機器,也被叫作工具機和工作母機,但是,隨著我們勞動大眾的叫法進行了統一,就有了現在我們經常說的機床。同時,依據不同的應用狀態,機床還可以分為鍛壓機床、木工機床、金屬切割機床等多種類型,因為在當下的現代機械制造加工零件過程中,有著很多種新型生產技術的介入,這樣都導致現代機械制造加工零件時往往會存在多種的復合技術,比如說切割加工、鑄造、鍛造、焊接、擠壓、沖壓等,但是,涉及等精度要求高且零件整體表面的加工粗糙度要維持在一個標準時,還是需要在機床采用最標準的切割方法進行最終加工,來確保整個零件的精度的最低標準,同時,機床在實際的生產過程中,還需要進行不同的工藝應用,也就是說,機床的實際操作環境是較為困難的,對此,就需要切實進行不同的實際操作和各種影響因素的詳細分析,來得到最佳的加強效果。
一般來說,依據當下機床在我國的主要應用情況來看,車床是最為關鍵的加工器具類型,因為車床主要是借助車刀對已經旋轉的工件進行一定程度的車削加工,并且,車床還能使用擴孔鉆、鉆頭、鉸刀、板牙、絲錐、滾花工具不同的技藝工具類型進行相應的加工環節,但是,車床在不同的加工環節中還是主要以加工軸、盤、套等具備一定回轉表面的工件,也就是說,受此限制,機床大多是依據修配工廠、機械制造的一類型機床所相應設計并進行應用的。但是,由于我國多項科學技術的水平尚且還存在著不足,就導致機床在使用過程中很容易出現各種的機器問題,對于這種狀況,就需要切實進行一定的維修操作,并且對不同的影響因素進行一定的分析,以此來獲得最佳的對策實施效果。
2機床維修的影響因素
結合上文我們充分的了解到了機床的相關概念和知識,為了更深層次的對機床維修工作的正常運行保障,就需要針對不同的影響因素進行良好的分析,從而更有效地實施一定的對策。
目前,針對機床維修當中所遭遇的一系列狀況,其中最主要的影響因素還是集中在人為因素、物質因素、技術因素等。
其中人為因素是導致機床維修工作無法正常進行的最大影響因素之一,因為在機床的實際運行期間,大多數是以人進行一定的操作,然后再通過一定的機器工作循環來達到我們所看到的機床工作。但是,就以目前的機床智能運行技術來看,還遠遠達不到智能生產化,這樣就需要一定的人力來進行機床的操作,但是人無完人,只要是存在人為活動的行為,都會多少存在一定的偏差和失誤,比如說,我們經常看到的人為操作失誤,機器發生故障運行,導致后續一系列的生產工作無法進行,嚴重時甚至會導致各種機床零件的錯誤運行,從而導致零件受損,需要進行一定的維修工作。因此,人為因素可以說是最為主要的機床維修當中存在的影響以及因素之一。
除了人為因素之外,物質因素和技術因素也是導致機床維修工作無法正常運行的影響因素,因為物質因素主要指的是各種生產過程中所使用到的一系列機器和原材料,我們是無法確保每一臺機器和原材料都符合一定的生產標準,變化是瞬息萬變的,一旦出現問題就會影響后續的機床維修。而技術因素則是由于各項生產技術和工作人員的專業水平不夠過硬,從而出現機床維修不正確或是未完全維修好的狀態,這樣也會導致整個機床維修工作的正常運作。
3機床維修的有效對策
對于上述所提到的一系列機床知識和不同狀態下的機床維修影響因素,對此,為了進一步對當下的機床生產應用進行相應的加強,就需要實施一些切實有效的對策。首先,我們需要進行的必然是工作人員的責任意識加強和專業知識技能的加強,因為在整個機床維修和運行的狀態中,工作人員的存在是必不可少的,那么工作人員自身的專業知識水平和責任意識就會在很大程度上決定整個機床維修的正常運行,我們可以從對工作人員實行一定的獎勵懲罰機制,并定期對工作人員進行專業的知識技能培訓來達到良好的加強效果。除此之外,還需要對先進的機床技術進行引進,確保機床中所使用的技藝可以和當下的時代技術進行接軌,確保整個工作流程是具備相當的時效性的,同時,還需要對不同階段的機床類型進行仔細分析,將最適合該生產階段的機床進行最佳的安置。
4結束語
綜上所述,機床是我國當下眾多生產企業中最為主要的生產儀器和技術之一,為了更好地發展我國機床應用,就需要針對機床維修方面的各類型影響因素進行一定的分析,并實施一些切實有效的對策,來進行良好的加強效果。
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