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論框架墻柱節(jié)點混凝土施工觀感質(zhì)量的提升方法

2020-06-03 06:05:02姚慶元
四川建材 2020年5期
關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量施工

姚慶元

(福建省涵城建設(shè)工程有限公司,福建 莆田 351111)

1 工程概況

2013年6月8日,福建省住建廳發(fā)布《關(guān)于深化建筑施工模板工程等三個專項整治工作的通知》(閩建建[2013]22號),文件中明確規(guī)定:加強(qiáng)梁柱節(jié)點處混凝土施工質(zhì)量管理。當(dāng)柱(墻)混凝土設(shè)計強(qiáng)度比梁(板)高兩個等級及以上時,節(jié)點處混凝土施工應(yīng)符合下列要求:①不得采用泵送方式輸送混凝土,混凝土坍落度宜不大于100 mm;②應(yīng)與梁(板)混凝土分開澆筑,并在交界區(qū)域采取多層鋼絲網(wǎng)等有效分隔措施,分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級的構(gòu)件(梁板)中,且距高強(qiáng)度構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500 mm(設(shè)計要求大于500 mm的,按設(shè)計要求)。節(jié)點處混凝土澆筑完成后梁(板)混凝土澆筑前,施工單位應(yīng)對現(xiàn)場不少于3個節(jié)點的混凝土澆筑情況進(jìn)行拍照作為隱蔽驗收資料;③當(dāng)梁高在700 mm及以上時,節(jié)點處混凝土應(yīng)分兩次澆筑。

本文以筆者公司承建的保利二期地塊十四項目為觀察對象,經(jīng)全過程、全方位跟蹤,進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析。

工程建設(shè)概況:莆田保利城二期地塊十四,位于福建省莆田市涵江區(qū)福廈路與福興路交匯處,建設(shè)用地面積11 666.39 m2,總建筑面積48 226.49 m2,其中地上建筑面積41 126.49m2,地下建筑面積7 100 m2。由1棟33層、2棟29層高層住宅組成。開竣工日期為2016年8月~2018年5月,工程造價約9 700萬元。

本工程主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土剪力墻、柱布置較多,量大面廣,考慮到框架墻柱節(jié)點的施工質(zhì)量直接影響到主體結(jié)構(gòu)及工程整體的質(zhì)量,急需總結(jié)經(jīng)驗,本工程項目部成立了質(zhì)檢小組,展開PDCA循環(huán)活動。

2 選擇理由

1)本項目為框剪結(jié)構(gòu),節(jié)點量多,總計有3 100多處。

2)節(jié)點復(fù)雜,質(zhì)量控制難,觀感影響大。

3)提高框架墻柱的施工質(zhì)量,能有效降低其本身及后續(xù)工作的人員、材料、機(jī)械等消耗,從而達(dá)到節(jié)約成本的目的。

4)在以往的施工中,框架墻柱在細(xì)部施工未嚴(yán)格控制,施工質(zhì)量、觀感均一般,差強(qiáng)人意,對存在的質(zhì)量通病未認(rèn)真處理解決。

3 現(xiàn)狀調(diào)查

針對所選項目,小組人員分工協(xié)作,對本公司正在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工的保利二期1#、2#樓框架柱進(jìn)行了檢查,共檢查400個點,合格351個點,不合格點數(shù)為 49個點,合格點率為87.8%,見表1。

表1 框架墻柱節(jié)點混凝土施工觀感質(zhì)量問題統(tǒng)計

問題排列圖見圖1。從圖1中可以看出,“垂直度偏差”、“平整度混凝土接茬”占總頻數(shù)的71.4%,為“關(guān)鍵的少數(shù)”,是框架柱節(jié)點混凝土施工觀感的主要質(zhì)量問題。

圖1 問題排列圖

4 確定目標(biāo)值

根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查,本工程中框架柱節(jié)點混凝土施工觀感質(zhì)量不合格點率:1-86.0%=14.0%,“垂直度偏差”、“平整度混凝土接茬”兩個主要問題占不合格率的71.4%,如能解決80%,將使框架柱節(jié)點混凝土施工觀感質(zhì)量合格點率提高到:86.0%+14.0%×71.4%×80%=94.0%。

故制定以下目標(biāo)值:框架墻柱節(jié)點混凝土施工觀感質(zhì)量合格點率由86%提高到94%。

5 原因分析

根據(jù)調(diào)查情況,質(zhì)檢小組成員多次展開分析研究,運用QC工具,對影響框架墻柱觀感質(zhì)量的因素進(jìn)行分析,關(guān)聯(lián)圖見圖2。

圖2 關(guān)聯(lián)圖

6 主要原因確認(rèn)

對以上9條末端因素逐一進(jìn)行要因確認(rèn),見表2。

表2 主要原因分析確認(rèn)表

6.1 要因確認(rèn)1

末端因素:加固不牢。

標(biāo)準(zhǔn):平整度≤5 mm。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查了模板方案及現(xiàn)場施工情況,發(fā)現(xiàn)施工中,柱箍采用ф48鋼管,螺栓為普通ф14對拉螺栓,柱箍及螺栓雖進(jìn)行了加密設(shè)置,但仍無法滿足施工需求,部分柱箍及螺栓變形明顯,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量,且無法再次周轉(zhuǎn)使用。現(xiàn)場抽查了50套柱箍及對拉螺栓,并統(tǒng)計了檢查結(jié)果,見表3。

表3 柱箍及對拉螺栓問題情況統(tǒng)計表

結(jié)論:要因。

6.2 要因確認(rèn)2

末端因素:接縫處加固點少。

標(biāo)準(zhǔn):每20 cm用1根方木。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查,在梁柱接頭處,每側(cè)柱頭的梁邊均采用50×70(mm)雙方木,φ14對拉螺栓加固,方木最大間距15 cm,具體如圖3。

圖3 梁柱接頭方木

結(jié)論:非要因。

6.3 要因確認(rèn)3

末端因素:振搗方法不對。

標(biāo)準(zhǔn):每次振搗15~20 s,快插慢拔。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查,澆筑3層樓蓋時,工人先澆筑標(biāo)號較高的柱頭混凝土,使用插入式振搗棒,并統(tǒng)計了具體情況見表4。

表4 柱頭振搗情況統(tǒng)計表 單位:s

結(jié)論:非要因。

6.4 要因確認(rèn)4

末端因素:鋸片(老舊)變形。

標(biāo)準(zhǔn):100%完好。

檢查內(nèi)容:經(jīng)對現(xiàn)場所用鋸臺進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)鋸片有的雖不是新購,但設(shè)備性能良好。

結(jié)論:非要因。

6.5 要因確認(rèn)5

末端因素:背楞龍骨剛度不足。

標(biāo)準(zhǔn):變形值≤L/400。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查了模板方案及現(xiàn)場施工情況,發(fā)現(xiàn)施工中,模板仍采用傳統(tǒng)的散拼木模,龍骨為50×100(mm)方木,面板及龍骨無法承受高大混凝土柱澆筑過程中產(chǎn)生的巨大側(cè)壓力,部分面板及龍骨在首次使用中即出現(xiàn)了過大變形,導(dǎo)致混凝土柱表面觀感差,且垂直度偏差大,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。現(xiàn)場抽查了10片使用過一次的柱模,檢查結(jié)果為:方木龍骨撓度過大,不能恢復(fù)原狀,局部出現(xiàn)了斷裂痕跡(共7處)。

結(jié)論:要因。

6.6 要因確認(rèn)6

末端因素:質(zhì)量責(zé)任制度未落實。

標(biāo)準(zhǔn):考核合格率100%。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查了全體施工人員質(zhì)量責(zé)任制度落實情況,并進(jìn)行了考核。發(fā)現(xiàn)執(zhí)行情況良好,管理人員比較熟悉施工工藝,了解規(guī)范要求,質(zhì)量責(zé)任制度落實到位考核合格率達(dá)到100%。

結(jié)論:非要因。

6.7 要因確認(rèn)7

末端因素:操作人員素質(zhì)低。

標(biāo)準(zhǔn):考核100%合格。

檢查內(nèi)容:經(jīng)對進(jìn)場工人對該項目的施工流程及注意事項進(jìn)行調(diào)查(調(diào)查結(jié)果見表5),工人均來自正規(guī)專業(yè)勞務(wù)公司,施工操作都比較熟悉。

表5 工人崗位技能摸底統(tǒng)計表 單位:人

結(jié)論:非要因。

6.8 要因確認(rèn)8

末端因素:跟蹤檢查落實不到位。

標(biāo)準(zhǔn):100%全程監(jiān)控。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)混凝土柱施工中,僅在模板安裝時進(jìn)行了垂直度檢測,并且檢測方法僅為吊線墜、尺量,測量精度不夠;在混凝土澆筑過程中未對柱垂直度進(jìn)行全程監(jiān)控。

結(jié)論:要因。

6.9 要因確認(rèn)9

末端因素:測量工具不合格。

標(biāo)準(zhǔn):所有測量工具100%送檢,并在合格期限內(nèi)。

檢查內(nèi)容:經(jīng)檢查了現(xiàn)場所用測量工具,發(fā)現(xiàn)所有測量工具100%送檢,并在合格期限內(nèi),均為檢定合格產(chǎn)品。

結(jié)論:非要因。

6.10 確認(rèn)結(jié)論

經(jīng)分析,確定出3條要因:①加固不牢;②背楞龍骨剛度不足;③跟蹤檢查落實不到位。

7 制定對策及實施

對策見表6。

表6 對策表

7.1 實施1:加強(qiáng)加固

①梁柱節(jié)點處側(cè)模板連接均采用M14螺栓連接(見圖4),間距400 mm;②由施工員對梁柱對拉螺栓全數(shù)檢查。

實施小結(jié)1:通過對模板支撐體系檢查,承重架體間距及連接符合要求,支撐穩(wěn)定,模板之間連接桿連接牢固,剛度穩(wěn)定性滿足要求,對已澆筑的梁柱節(jié)點處混凝土檢查,交接處截面尺寸及位置準(zhǔn)確。平整度實測10點,分別為2、3、2、5、4、1、3、0、3、2 mm,均小于5 mm,實現(xiàn)了目標(biāo)值。

圖4 螺栓連接

7.2 實施2:調(diào)換背楞

①背楞方木材料換成50×50(mm)方鋼。根據(jù)工程實際,在模板設(shè)計中,經(jīng)過多種比較,最終采用50×50(mm)方鋼代替方木作為背楞龍骨,間距300 mm;②經(jīng)計算,50×50(mm)方鋼剛度大,規(guī)格準(zhǔn),能滿足使用要求,有效解決了剛度及規(guī)格的問題。

傳統(tǒng)革新前后操作大樣見圖5~6。

圖5 傳統(tǒng)操作大樣圖

圖6 革新后操作大樣圖

實施小結(jié):經(jīng)調(diào)整后,框架墻柱次楞剛度有效提高,平整度大大改善,變形值經(jīng)實測10點,均小于L/400,實現(xiàn)了目標(biāo)值。

7.3 實施3:監(jiān)控到位

①柱模上口拉通線,用經(jīng)緯儀監(jiān)測并調(diào)整柱模垂直度;②在模板安裝、混凝土澆筑過程中全程監(jiān)測,如出現(xiàn)偏差,立即調(diào)整到位;③混凝土成型前再次檢查垂直度,進(jìn)行局部微調(diào)。

實施小結(jié):經(jīng)現(xiàn)場跟蹤檢查,100%全程監(jiān)控,實現(xiàn)了目標(biāo)值。

8 效果檢查

通過以上一系列措施的實施,對本工程2#、3#的10~28層框架柱的施工質(zhì)量進(jìn)行了抽查統(tǒng)計,共檢查280個點。其中合格點數(shù)為270個,不良點數(shù)為10個,合格點率為96.4%。檢查結(jié)果見表7。

表7 調(diào)查表

調(diào)整后框架柱施工效果見圖7。

圖7 調(diào)整后框架柱施工效果

PDCA循環(huán)圖見圖8,對比圖見圖9。

圖8 PDCA循環(huán)圖

圖9 活動后效果柱狀對比圖

9 活動總結(jié)

1)經(jīng)過本次活動,找到了影響框架墻柱施工質(zhì)量的主要因素,提高了框架柱的施工質(zhì)量,使其合格率由原來的86%上升到了96.4%,實現(xiàn)了目標(biāo)值94%,并提高了10.4%,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),并且主要問題“垂直度偏差”、“平整度混凝土接茬”得到有效解決。

2)通過此次活動,培養(yǎng)鍛煉了一批技術(shù)骨干,積累了一定經(jīng)驗,為今后的施工及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎(chǔ)。

3)由于提高了框架墻柱的施工質(zhì)量,從而減少了打磨、修補(bǔ)的費用,既節(jié)約了人工,又節(jié)約了材料。按每個工人每天可以打磨、修補(bǔ)2根框架柱,每個工人的日平均工資為300元,即打磨、找補(bǔ)一根框架柱需花費150元,本工程共計3 100根框架墻柱,按以往經(jīng)驗修補(bǔ)量約占10%,小組活動費用3 000元。此項可節(jié)約費用=節(jié)省造價-活動費用=3100×10%×150-3000=43500元。

4)通過本次活動的開展,使主體結(jié)構(gòu)框架墻柱的施工質(zhì)量得到了保證,提高了工程整體的施工質(zhì)量,同時也得到了監(jiān)理、建設(shè)單位的好評,取得了良好的社會效益。

5)通過本次的質(zhì)量提升活動,質(zhì)檢小組成員的質(zhì)量意識、工作能力都有了較大的提高,并且熟練掌握了運用PDCA活動來解決問題的方法,增強(qiáng)了解決問題的信心和團(tuán)隊精神。工作小組進(jìn)行了自我評價,并作出了雷達(dá)圖(見圖10)。

圖10 自我評價雷達(dá)圖

10 鞏固措施

1)在施工中嚴(yán)格按照公司的有關(guān)規(guī)定,對質(zhì)量目標(biāo)、施工過程技術(shù)交底、施工過程技術(shù)復(fù)核、施工過程的工序等進(jìn)行控制。

2)將本次活動中的各項有效管理措施編制成項目部的管理制度,在今后的工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度,加強(qiáng)質(zhì)檢員專檢,對工序?qū)嵭袊?yán)格控制,實行質(zhì)量掛牌制,并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,并將質(zhì)檢員與技術(shù)員職權(quán)分離的措施上報公司形成制度,在公司其他項目推廣執(zhí)行。

4)對施工中經(jīng)常出現(xiàn)的影響質(zhì)量的主要問題,運用PDCA方法去分析、解決,以提高工程質(zhì)量,創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

5)將小組活動的經(jīng)驗,形成條文,積極推廣,便于鞏固和提高工程質(zhì)量,特別是將柱模板背楞龍骨采用方鋼的新型材料應(yīng)用及施工方法補(bǔ)充完善公司《框架墻柱模板施工作業(yè)指導(dǎo)書》;同時對本次活動的不足之處及時進(jìn)行總結(jié),為以后類似工程的施工積累經(jīng)驗。

11 結(jié) 語

通過本次活動,使框架墻柱的施工質(zhì)量有了進(jìn)一步的保證,為本工程主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)打下了堅實的基礎(chǔ),并積累了寶貴的經(jīng)驗。本次活動的成功經(jīng)驗可以應(yīng)用到本工程后續(xù)施工及類似工程的施工中。

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