煤礦巷道掘進的綜合降塵及防塵問題探討

張寧

【摘要】在煤礦進行挖掘時，煤礦的粉塵要特別注意，因為粉塵處理不當，可能會影響煤礦的安全，甚至可能對礦井里面的人的生命安全產生威脅。在進行煤礦的開采過程中，挖掘巷道是進行煤礦開采的根本基礎，在進行挖掘巷道的時候大氣中就會出現較多的塵土，但是這些塵土的組成比較特殊，首先在地表以下都是煤塵以及巖塵，倘若塵土在高濃度狀態下，就會嚴重影響人類的健康，所以我們要對粉塵問題重視起來，對煤礦巷道掘進的綜合降塵與防塵問題做相關的研究。

【關鍵詞】煤礦巷道 ?掘進 ?綜合降塵 ?防塵

為了保證煤炭行業的可持續發展，首先要進行安全管理，盡量減少事故的發生，減少事故的發生，為煤炭從業人員創造一個安全穩定的環境。目前，我國煤炭企業經營狀況良好，大型煤礦自動化機械化程度高。許多煤礦實現了無人值守，煤礦安全管理水平有了很大提高。在我國的新形勢下，煤礦企業的安全問題始終受到社會各界的關注。

一、煤礦巷道掘進粉塵來源

在煤礦開采過程中，如鉆孔、爆破、掘進、切煤作業、巷道支護、巷道修補、裝煤運輸等，都會產生大量的粉塵。由于不同的地質條件和粉塵性質（游離二氧化硅含量）、工作方法、通風條件和機械化程度。根據現有的防塵技術，塵埃產生的比例大致是：在每一個生產環節煤炭面臨約占百分之四十五至百分之七十五 ，錨噴霧操作點約占百分之八至百分之13，其他操作點約占百分之二至百分之五。在整個煤炭生產過程中，都會有煤塵。煤塵具有很強的可燃性和爆發性，在煤炭生產過程中，隨時都可能發生煤塵自燃或爆炸等危險事件，嚴重威脅著煤礦工人的生命安全。就目前的情況來看，我國煤炭企業在生產過程中經常發生爆炸。因此，必須重視煤塵的危害性，采取有效措施及時控制煤塵的產生。

（一）煤礦粉碎作業出現的粉塵

在煤礦開采、儲運過程中，會有粉塵危害。因為不用的采礦方式以及地質條件，不一樣的礦山粉塵的污染程度也不盡相同。為了能夠進一步完善與優化施工環境，有效提升施工效率，確保施工安全性，十分有必要采用科學合理的防塵技術以及針對性措施，以達到綜合治理的效用。

（二）煤礦采掘中的粉塵

煤礦采掘中產生的粉塵，第一灰塵會依附在巷道面壁上，而且部分還會漂浮在空氣中。固體粉末將會給人體的呼吸道造成較大的危害，如果長時間在這樣的環境下工作，其肺部十分容易引發各類疾病。其次，大量的粉塵漂浮在礦井中，也很容易因為礦井溫度太高，進而引發爆炸，更嚴重的會威脅施工的安全。

二、煤礦巷道掘進的綜合降塵與防塵措施

（一）煤層注水降

最積極有效的措施來自源頭。從源頭上進行粉塵防治是為了減少礦山工作中粉塵的產生。普遍使用的降塵措施就是注水降塵。這種方式其實就是向煤層的孔中注入壓力水，讓它完全滲入到煤層當中，進而降低了煤炭開采過程中的粉塵。煤層注水效果取決于現場條件。我們應該因地制宜。并不是所有煤層都適合注水，最重要的影響因素有四個方面。首先是煤的孔隙率。當孔隙率小于4%，大于40%時，注水效果不明顯。另外，煤層開采前，可在鉆頭上加濕水進行開采。這樣可以濕潤煤層，增加煤層的含水量，從而從根本上減少采煤過程中粉塵的影響，減少粉塵的產生。注水鉆井有兩種方式，一種是垂直注水，另一種是平行注水。注漿封孔是煤礦開采的一種重要手段。該方法是目前煤礦開采過程中有效的防塵措施。

（二）噴霧降塵

為了進一步完善礦區防塵措施，應完善和調整各種防塵方式，采用科學可行的供水方式，保證充分的供水，滿足地下水的需求。濕法鉆孔法將被輸送到施工現場，以減少煤塵的危害。施工前后可進行噴淋，減少煤塵的發散，減少污染。煤炭工業的快速發展使得噴霧除塵系統得到了進一步的發展，使得噴霧除塵系統在煤炭工業的長遠發展中會成為一項應用非常廣泛的技術。影響噴霧防塵系統的因素很多。兩個關鍵因素是噴霧的位置和額定壓力的設置。

（三）應用除塵器降塵

除塵措施除了通風除塵以外，除塵措施還包括除塵裝置，即除塵器，用于分離和收集空氣中的粉塵。一般分為四類：機械除塵、濕式除塵、過濾除塵和電動除塵。在現階段我們所處的階段，除塵器雖然不能廣泛應用于整個工程領域，但是企業的相關部門一直在開發這項技術，除塵器技術的種類很多，目前應用最廣泛的是除塵風機。除塵器體積有點大，占地面積大，成本高，維護不方便，但除塵器的除塵效果非常好。近年來，中國也在這方面做出了努力。在未來的發展中，我們的目標是簡化、方便和降低收塵器的成本。

三、煤礦巷道掘進的防塵

（一）錨噴支護作業的防塵

在錨噴支護作業時，利用除塵器吸附空氣中懸浮的粉塵，將吸塵裝置后置于噴射器的后方。在離作業地點超過80m左右處，需要設置凈化水幕加強對于煤塵與巖塵等固態顆粒的吸附。施工物料進入井下時，要提前濕化，減少其在井下的揮發。

（二）掘進機施工時的防塵

為了保證掘進工作面防塵效果，在掘進工作面進行通風、防塵時，必須按照以下步驟進行操作。首先要科學合理地調節風量，并與煤炭資源的實際開采情況相結合。為了在實踐中提高防塵效果，一般會采取各種措施，以保證最終的防塵質量。在實際應用過程中，切割頭的內外噴霧一般由直接高壓泵、水箱等部件組合而成。在設備的實際應用中，噴嘴通常直接放置在噴淋架的上部，懸掛在掘進機的割頭上。其次，應根據實際情況合理設置防塵網或噴霧。在針對防塵幕網進行設置的時候，可直接設置在驅動單元的第二節車廂上，有利于確保防塵簾網在實際使用過程中的固定和穩定。同時還能使收塵器與掘進機同步移動、同步運行，從而盡可能保證該環節在實際應用過程中的便捷性和平穩性。

四、結語

簡而言之，煤礦的掘進工作面在實際的應用過程中，因遭受到眾多因素的影響，造成了很多環節均會產生不同程度的粉塵現象。從現階段來看，我國大多數除塵方法的原則是采用“噴霧除塵”的老方法。目前，在很大程度上控制了礦工的粉塵損失。灰塵減少了，大氣沒有受到污染。我希望將來能有一些超聲波和微生物可以用于除塵，這可能是一個更大的突破。

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