化工機械運轉設備中常見故障分析及預防措施

摘 ?要：企業內部的生產條件對企業的生產能力具有決定性作用，而企業內部的生產能力則與生產技術和設備性能有著十分密切的聯系。先進的技術和設備可提高企業的市場競爭力，化工機械設備運行的過程中會受到多種因素的影響，極易出現多種故障。為保障設備的平穩運行，就有必要采取科學有效的預防措施。

關鍵詞：化工機械運轉設備;常見故障;預防措施;

化工機械設備安裝和運行的過程中，需高度重視技術檢定和驗收環節。在設備運行的過程中受諸多因素的影響也會出現多種故障。設備的質量問題、設備安裝問題和企業的技術管理等均對企業生產活動具有顯著影響。因此，務必認真分析化工機械運轉設備的常見故障，并采取多種預防措施，以提高化工生產效率。

1化工機械運轉設備中的常見故障

1.1設備疲勞與磨損

機械設備運轉的過程中，能量轉化主要由多方面齒輪軸承和皮帶、轉軸帶動。機械設備運行的過程中需要軸承、齒輪皮帶等的聯動作用，在運轉的過程中，其能量轉化為電能轉化為機械能，以此維持設備的安全運行。設備運轉中也會出現零件嚴重磨損問題。如機械設備中的零件磨損嚴重，或發生齒輪連接不牢靠等問題，此時如無法采取切實有效的處理措施，則故障范圍會隨之擴大，使其他設備出現故障。設備機械處于疲勞和帶病運行狀態，將阻礙企業生產。

1.2噪聲與振動

機械設備由多種不同零件組成，在設備運行中會產生十分明顯的能量損耗，咬合部件的摩擦和震動均會引發較為顯著的能量損失。出現聲音主要與機械振動有關，且振幅與聲音大小成正比。再者，部件的契合度與振幅成反比關系。在機械設備運行的過程中，如出現零部件磨損及咬合度下降情況，則會加大機械設備在運行中的振幅，產生較大的噪聲。

1.3汽蝕

汽蝕主要與流動氣體有關，流動氣體中主要有氮氣、氧氣及水蒸氣，其與設備表面產生氧化反應，進而使設備表面金屬受到嚴重的腐蝕作用，破壞設備結構。另外，空氣中的懸浮顆粒也會附著于設備表面，進而腐蝕設備。劇烈汽化的過程中會出現大量的氣泡，氣體本身具有較強的流動性，隨著氣流進入高壓區，高壓區中壓力較大，氣泡會直接破壞設備表面。

2化工機械運轉設備故障發生規律

2.1早期故障

化工設備應用于生產經營后，盡管經過了專業的技術檢驗與評定，但是在初期運行中會受到設備所處環境、設計中的缺陷，運輸及操作不規范等因素的影響，進而產生較為嚴重的故障。該類問題在設備運行的初期持續的時間通常為幾個月，部分故障持續的時間可能超過1年。設備運行早期的主要內容為設備的安裝調試、移交生產應用及設備的試運營等。

2.2偶發故障

初期故障測試結束后，設備的零件也會進入到磨損期，操作人員在熟練掌握設備性能、原理及結構特征后，設備即進入偶發故障階段。此時，設備通常處于平穩運行狀態，且設備故障具有較強的隨機性。偶發故障階段是所有階段中故障率最低的時期，該階段通常也被人們稱為有效壽命期。

2.3頻發故障

化工生產設備后期運行的過程中，受設備運行時間的影響，容易出現多種故障問題，此時進入到頻發故障階段。該階段設備磨損較為嚴重，需要及時更換部件、全面檢查及大修。且設備零部件位置和性能明顯衰退，在設備長期不間斷運行的過程中，設備部件的磨損情況較為嚴重，不同部件的空隙之間會出現嚴重的損耗，顯著增大了設備故障率。為及時解決上述問題，應采取科學有效的維修和維護方式，以有效減少設備故障，延長設備使用壽命，降低生產運營的成本投入。

3故障預防措施

3.1技術預防措施

在化工生產工作中，需要使用多項技術，如機電管理和電力管理。在生產過程中需靈活采取多種方式預防化工機械設備故障，從而最大限度地規避安全隱患和設備故障，為設備提供安全可靠的運行環境。在故障預防工作中，設備管理技術、監測診斷技術和信號處理技術是較為常見的技術形式。為有效預防機械設備生產故障，要對化工機械設備采取切實可行的檢測技術，加大設備元件監測力度，并在使用化工機械設備前，嚴格按照設備運行的概況制定完善的設備維修檢測計劃及方案，嚴格把控細節檢測。客觀準確地記錄變化參數，且認真分析化工生產中引發故障的關鍵要素，按照生產需求估算化工機械設備的使用年限。

3.2編制科學的預防方案

化工設備故障預防具有動態性，化工生產中產生的故障具有顯著的偶然特性，且很多化工機械故障均出現在化工設備運行的過程中。工作人員為科學確定故障發生的主要時段，首先，要加強動態跟蹤和記錄工作，結合檢測結果的數據信息，加大檢查和維護力度。其次。在設備故障預防監測中，根據實際情況分析故障出現的主要原因，合理劃分等級。最后，在日常工作中也需按照要求客觀記錄設備材料的購入情況。預防檢測工作中，要針對不同的部位采取不同的檢測方式，以改進化工企業生產效率，減少成本投入，編制科學的預防方案能夠有效促進化工企業的穩定發展。

3.3提高工作人員的綜合素養

現階段，化工生產對生產技術提出了十分詳細而具體的要求。為此，化工企業在生產經營的過程中，應積極采取有效措施，不斷提高工作人員的專業能力及技術水平，做好前期的包裝、故障檢測及后期的維護管理等。不僅如此，故障檢測人員還需具備扎實的理論知識，不斷增強自身的責任意識，進而推動設備故障預防工作的有序開展。為達到上述目標，化工企業還需積極開展培訓工作，將人才隊伍建設工作擺在首要位置，制定科學完善的管理機制，定期組織開展培訓活動，引導工作人員切實履行自己的職責，在實踐過程中積累豐富的經驗，以此減少設備故障問題的產生，保障生產作業的經濟效益。

4結束語

在化工企業經營與發展中，化工機械設備發揮著極為關鍵的作用，化工機械設備的各項性能直接關系到化工企業生產的效率及經濟效益。因此，化工企業各部門應密切關注化工機械設備運行變化，充分發揮化工設備在化工企業生產中的作用，注重機械設備的檢修與養護，從而切實增強企業的市場競爭力，鞏固內部軟實力。

參考文獻

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作者簡介：閆巍，男1968.8- 漢，遼寧省葫蘆島市連山區，本科，實驗師，研究方向：為化工機械。