“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”項目

本刊記者 武筱婷/整理

事件回放

2019年3月，由浙江朝隆紡織機械股份有限公司研發的“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”項目通過了中紡聯科技成果鑒定，項目整體技術達到國際先進水平。

【技術優勢】

非織造布行業歷經多年發展，如今的趨勢是集復合、結合和混合技術于一體，并融合差別化纖維理念。

“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”項目采用“直接紡絲成網+熱風無軋點熱粘合+后整理模塊”的技術路線，可獲得無軋點、高透氣量的PP/PE和PET/PE雙組份紡粘非織造布；采用雙螺桿擠出技術，解決了規模化、連續化生產中低熔點聚合物的干燥問題；采用了復合雙螺桿擠出，雙組份皮芯復合紡絲組件，全門幅狹縫正壓牽伸與佈絲，采用高效平網熱風粘合和電暈駐極技術；該設備可生產不同材料、配比、結構、功能的特殊紡粘和普通紡粘產品。

該項目創新發明了雙組分粗旦紡粘長絲非織造布的設備及工藝技術，并獲授權發明專利，在國內率先實現了雙組份紡粘非織造濾材骨架材料的產業化。該設備獲得了1項發明專利、12項實用新型專利，擁有自主知識產權。鑒定委員會認為該項目具有創新性，整體技術達到國際先進水平，社會效益和經濟效益前景良好，并建議進一步加快市場推廣應用。

【創新感言】

浙江朝隆紡織機械股份有限公司

副總經理 陳穎嫻 ：

朝隆紡機歷時28年積累技術，并持續進行相關投入。目前企業已建立浙江省企業研究院和技術研究開發中心，并發展成為集紡粘法、紡粘熔噴復合法等技術于一體的國家級高新技術企業，我們的產品遠銷30多個國家和地區，也先后取得了多個行業級、省級的科技獎，是浙江省“隱形冠軍”企業。

作為國內率先實現雙組份非織造濾材骨架材料產業化的企業，公司自主研發了雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機，并因此擁有13項專利技術。我們很自豪，采用朝隆設備生產出的非織造布產品質量已與國外同類產品相當，與此同時，設備價格還低于國外同類設備，我們相信，憑借這樣的設備和技術一定能為更多用戶企業帶來更有優勢的市場競爭力。

“雙組份紡粘熱熔非織造布生產聯合機”整體技術達到國際先進水平。