張國勤 袁學生 鄧雪瑩 焦亞男 于慧艷(冀東油田開發技術公司,河北 唐山063200)
近年來,隨著油田對危險化學品的管理越來越重視,化驗室及時修訂危險化學品儲存相關管理規定。針對易揮發藥品制定年儲存合理損耗率不超過12%的相關規定。所以減少三氯甲烷化學品儲存中的損耗對實現國家可持續發展戰略是很有意義的,減少化學品的揮發損耗,不僅能減少化學品中揮發性有害氣體對環境的破壞,也進一步減少了對人體的傷害,產生一定的經濟效益,化學品在儲存過程中損耗的情況是不能避免的,我們能做的就是采取有效措施減少化學品的蒸發【1】。
三氯甲烷儲存損耗大的主要原因從人員、儲存環境、產品自身性質、儲存方法等方面進行分析、歸納、整理出幾條可能因素,并以此進行分析。
(1)三氯甲烷自身無色透明,理化特性極易揮發,在日常工作中我們無法改變其自身的極易揮發特性,這是三氯甲烷揮發損耗的主要因素。
(2)班組領取歸還化學品時可能因自身疏忽,瓶蓋未蓋嚴。化驗室所有藥品都是由中心專職工作人員進行保管,所有進出的藥品必須按照《化驗室藥品發放歸還》制度的有關規定嚴格執行,并在領取發放的過程中嚴格稱量做好了相關記錄,有專人監督,因此經過對化驗室的考察核實,瓶蓋未蓋嚴的情況早我中心是不存在,所以瓶蓋未蓋嚴也不是導致三氯甲烷揮發損耗的要因。
(3)三氯甲烷的儲存溫度和濕度過高也是導致其揮發的一種因素。根據毒害性商品儲藏養護技術條件(GB17916-2013)的要求,藥品庫存的溫度和濕度是:溫度<30℃、濕度≤70%的范圍內。根據化驗室多年的庫房運行經驗,并進行調查分析,我中心對儲存三氯甲烷的庫房溫度最高沒超過29℃,對三氯甲烷的儲存庫房濕度最高沒超過70%,因此在儲存時溫度和濕度這兩方面的要求都符合國際標準,并非導致三氯甲烷揮發損耗的要因。
(4)三氯甲烷的見光分解性。三氯甲烷的純品對光有極大的敏感性,遇光照就會與空氣中的氧氣發生作用,逐漸分解便會產生劇毒的光氣(碳酰氯)和氯化氫,不僅會出現蒸發損耗問題,而且還會引發一定的安全事故。化驗室從2017年7月12日到2019 年4 月,這期間一共有19 個月,對入庫的120 瓶的三氯甲烷進行統計分析,得出結論是如果有箱體破損導致藥品見光的,并且由于見光程度不同,同一批藥品出現的蒸發損耗程度也會存在差異。因見光的程度不一樣,三氯甲烷的揮發損耗率也不一樣,最高值的時候達到了30.4%,由此可知見光程度越高,揮發損耗率也就越大。
(5)保管員缺乏專業知識也是其中的一種誘因。如果沒有做好藥品密封檢查,也沒有采取相應的遮光措施以及箱體破損檢查、更換等環節的管理操作,就會導致藥品在儲存過程中迅速揮發,造成了三氯甲烷的大量揮發損耗。中心小組工作人員都必須經過考核,考核成績合格并且取得相應的上崗證后方可上崗工作,經查證,我中心的小組人員上崗證的持有率是100%,這也不是導致三氯甲烷揮發損耗的主要因素。
(6)工作人員在驗收入庫時的檢查不嚴格。三氯甲烷屬于易制毒藥品,購買前需向分局申請,到貨時必須嚴格執行雙人驗收的工作制度,并立即進入易制毒系統進行入庫做好相關的登記,接收分局的監督和指導。
(7)化驗室藥品積壓儲存的時間過長,也會產生一定的揮發損耗。在化學藥品儲存過程中,部分三氯甲烷化學品的整裝箱體會隨著存放時間的推移,從而出現自然的揮發損耗。我中心針對積壓的藥品存儲時間較長這一問題,工作人員從材料計劃申報入手,及時盤點庫存,并根據班組生產的需要,合理申報,嚴格控制庫存積壓問題。經核實,化驗室2018年對最近一批入庫的三氯甲烷進行篩查結果顯示為2018年8月20日,藥品積壓問題根本不存在。因此藥品積壓時間較長也非導致三氯甲烷揮發損耗的要因。
(8)三氯甲烷藥品包裝密封不嚴密,是導致其揮發損耗的要因。通過統計2018年某季度藥品發放臺賬,得出實際發出量與瓶裝規格數量的500毫升出入較大,2019年二季度藥品發放臺賬,得出實際發出量與瓶裝規格數量的出入也較大,以此判定藥品包裝密封不嚴密是導致三氯甲烷損耗嚴重的主要原因。
總結上述八條三氯甲烷揮發損耗的原因分析可知,在日常工作中導致其揮發損耗的主要因素是其本身存在的見光分解性和藥品原包裝密封不嚴這兩方面,所以從這兩方面進行改善,以此達到不超過12%的相關規定。
我中心工作人員對三氯甲烷儲存損耗大的主要原因進行了論證分析,針對兩條要因制定了如下對策。
(1)選擇用保鮮膜包裹瓶身及瓶蓋。選取庫房20瓶三氯甲烷做實驗,裹保鮮膜靜置四個月后,發現密封性能良好,三氯甲烷揮發損耗率由未做措施的3.2%降低到1.8%(如圖1)。后期我們將對庫房內儲存的所有三氯甲烷進行避光及包裹保鮮膜的方式儲存,并定期稱量作好記錄,確保避光且一次密封完好。由于庫房內的三氯甲烷經常領取歸還,避免不了保鮮膜破損的情況,我們將對保鮮膜破損情況納入每日庫房檢查項,發現破損及時更換。
(2)封口膜包裹瓶蓋。同樣選取庫房20 瓶三氯甲烷做實驗,在瓶口處裹封口膜靜置四個月后,發現密封性能良好,三氯甲烷揮發損耗率由原來未做措施的3.2%下降到1.8%(如圖2)。
三氯甲烷揮發損耗量最低,達到了對策目標值4%,且保鮮膜比封口膜購入成本低,操作方便。因此,降低三氯甲烷揮發損耗最終我們選用保鮮膜包裹的方式進行

圖1

圖2
(3)在存放三氯甲烷的時候拉上窗簾避光。通過探討認為拉窗簾并保持箱體無破損避光儲存,可降低三氯甲烷揮發速率,減少揮發損耗量,揮發損耗率由措施前3.3%降至措施后1.6%,折算后年損耗率降至5.1%。(如圖3)。

圖3
(4)將庫房內的三氯甲烷定期稱量,并作好記錄,確保一次到位,密封完好。
(5)對瓶口密封連接處進行定期檢測,發現泄露點及時更換維護。
(6)定期盤庫,避免庫存積壓時間過長,同時根據生產需要及時與實驗室聯系,以滿足生產的需要。
減少三氯甲烷的揮發損耗,也就相應的減少了環境的污染,對保護環境起到一定的作用;同時減少蒸汽散發,降低工作人員中毒潛在的危害,給工作人員的人身安全帶來了一定的保障;藥品的揮發損耗減少,也提升藥品本身的性能,提高藥品質量。
經過努力化驗室三氯甲烷年損耗率由20%降至6.4%,不僅達到了藥品管理標準,超額完成任務,還減少了因藥品揮發散失的有毒蒸汽吸入引發的中毒風險,節約了成本,達到了公司降本增效的要求,也對于人類和環境產生了很大的效益,能避免能源浪費等好處,所以說不斷創新和改進減少三氯甲烷化學品揮發損耗方法上的探索和研究是很有意義的。下一步我們將從降低揮發性藥品的揮發損耗入手,為公司的降本增效繼續做貢獻。