無鍍銅焊絲在中部槽焊接專機(jī)上的應(yīng)用分析

戈鑫禎

摘要：本文介紹了無鍍銅焊絲的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特點(diǎn)，重點(diǎn)分析了桶裝無鍍銅焊絲和鍍銅焊絲在中部槽焊接專機(jī)上應(yīng)用的工藝性能。通過對兩種焊絲工藝性能的試驗(yàn)對比，表明無鍍銅焊絲具有一定的優(yōu)越性。同時，對中部槽焊接專機(jī)使用桶裝無鍍銅焊絲時，如何調(diào)整送絲系統(tǒng)給予指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：無鍍銅焊絲;焊接專機(jī);工藝性能;中部槽

Abstract： This paper introduces the production process and product characteristics of no copper-plated wire， and focuses on the analysis of the technological performance of no copper-plated wire and copper-plated wire used in middle trough welding plane. By comparing the technological properties of the two kinds of welding wires， it is shown that no copper-plated wire has certain advantages. At the same time， it provides guidance for how to adjust the wire feeding system for the middle trough welding plane when the drum is used without copper-plated welding wire.

Key words： non-copper-plated wire;welding plane;process performance;middle trough

0? 引言

無鍍銅焊絲是一種環(huán)保型產(chǎn)品，與鍍銅焊絲相比省去了鍍銅工序，在焊接過程中煙霧少，能夠減輕對環(huán)境的污染，有益焊工身體健康。但在中部槽焊接專機(jī)使用過程中出現(xiàn)送絲不暢、電弧不穩(wěn)、引弧困難等問題。為了解決這些問題，本文對桶裝無鍍銅焊絲和鍍銅焊絲進(jìn)行試驗(yàn)對比，分析了無鍍銅焊絲的工藝性能，對如何調(diào)整中部槽焊接專機(jī)送絲系統(tǒng)也給予技術(shù)指導(dǎo)。

1? 無鍍銅焊絲的生產(chǎn)工藝

無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲相比省去了鍍銅工序，在制造過程中無酸洗無堿洗，減少了對環(huán)境的污染，在焊接過程中無銅煙產(chǎn)生，有益焊工身體健康。

無鍍銅焊絲的生產(chǎn)工藝流程為：盤條退火→上線→剝殼→砂帶機(jī)除銹→涂硼→拔絲→表面涂層→下線→繞線桶裝，采取拔絲前無酸除銹工藝。

2? 無鍍銅焊絲的特點(diǎn)

2.1 無鍍銅焊絲對操作者無傷害、環(huán)保

重金屬銅對人體有很大傷害，鍍銅焊絲焊接時，焊絲表面的銅膜在電弧的高溫作用下形成銅煙霧，對焊工呼吸系統(tǒng)會造成嚴(yán)重傷害。無鍍銅焊絲沒有鍍銅，焊接時幾乎沒有銅煙霧產(chǎn)生，因此使用無鍍銅焊絲有益于焊工的身體健康。

2.2 抗銹能力強(qiáng)

焊絲生銹是一個電化學(xué)腐蝕過程，鍍銅后，由于銅的電極電位比鐵高，因此屬于陰極防護(hù)。而鍍銅后銅膜只有0.2～0.5μm，在顯微鏡下觀察會發(fā)現(xiàn)許多孔洞，這些孔洞在潮濕的環(huán)境下就會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生生銹。而無鍍銅焊絲表面沒有銅膜，表面沒有電位差，不會發(fā)生電化學(xué)腐蝕。因此，無鍍銅焊絲具有更好的抗銹能力。

2.3 無鍍銅焊絲電弧穩(wěn)定性好

由于焊絲采用了特殊涂層技術(shù)，焊絲送絲穩(wěn)定，電弧穩(wěn)定性較好。

2.4 無鍍銅焊絲外觀好

由于無鍍銅焊絲表面沒有金屬鍍層，因而不會在送絲軟管內(nèi)殘留銅屑，可長時間地維持穩(wěn)定的送絲性。

2.5 無鍍銅焊絲線性好

無鍍銅焊絲采用最先進(jìn)的焊絲校直技術(shù)，盤裝焊絲的彈寬達(dá)到1200mm以上，焊絲在送絲軟管中的阻力較小，確保焊絲出絲順暢。對于自動化要求高的場合，采用桶裝焊絲焊接，更能體現(xiàn)優(yōu)異的焊絲送絲平穩(wěn)性。

3? 無鍍銅焊絲和鍍銅焊絲工藝性能試驗(yàn)對比

通過成立試驗(yàn)小組，選取焊接水平較高的焊工12名，分別操作12臺中部槽雙槍焊接專機(jī)，每臺專機(jī)的雙槍各使用桶裝無鍍銅焊絲和鍍銅焊絲進(jìn)行焊接，試驗(yàn)對比兩種焊絲在相同的焊接參數(shù)下（焊接電流280～300A，電弧電壓29～30V）的工藝性能，記錄試驗(yàn)結(jié)果，如表1。

3.1 焊接發(fā)煙量大小

在該焊接參數(shù)下，認(rèn)為桶裝無鍍銅焊絲較鍍銅焊絲焊接發(fā)塵量小的占100.0%，經(jīng)過筆者觀察，無鍍銅焊絲焊接發(fā)煙量較小，優(yōu)勢明顯，如圖1所示。

3.2 焊接飛濺大小

認(rèn)為無鍍銅焊絲比鍍銅焊絲飛濺小的只占16.7%，只有2人。在該焊接參數(shù)下，普遍認(rèn)為兩種焊絲焊接飛濺相當(dāng)。

3.3 焊縫成形

91.7%的焊工認(rèn)為較鍍銅焊絲焊縫成形良好，在這方面，無鍍銅焊絲具有較大優(yōu)勢。

3.4 引弧狀態(tài)及電弧穩(wěn)定性

認(rèn)為無鍍銅焊絲引弧容易的只占16.7%，認(rèn)為無鍍銅焊絲電弧穩(wěn)定性較好的占33.3%。在試驗(yàn)過程中，桶裝無鍍銅焊絲出現(xiàn)引弧困難、送絲不暢、電弧不穩(wěn)等現(xiàn)象，分析原因有以下幾個方面：

①無鍍銅焊絲導(dǎo)電性稍弱。由于無鍍銅焊絲表面沒有銅皮，降低了焊絲的導(dǎo)電性。

②送絲輪磨損嚴(yán)重，如圖3所示。送絲輪長期使用后，溝槽嚴(yán)重磨損，而變得不規(guī)則，當(dāng)焊絲經(jīng)過送絲輪時，造成焊絲表面劃傷，導(dǎo)電性下降，電弧不穩(wěn)，引弧困難。更換新送絲輪后，電弧穩(wěn)定性得到改善。

③加壓手柄壓力不匹配。送絲壓輪在加壓手柄的作用下將焊絲壓在送絲輪上，憑借送絲輪轉(zhuǎn)動，將焊絲送入槍纜中。無鍍銅焊絲表面采用了特殊的涂層技術(shù)，不進(jìn)行拋光工藝，其表面較鍍銅焊絲粗糙，而焊工習(xí)慣性的將送絲壓輪壓至與使用鍍銅焊絲時松緊程度相當(dāng)，引弧時，表面粗糙的無鍍銅焊絲送絲速度較快，焊絲插向母材，使電弧長度變短，電弧電壓降低，焊接電流突然增大，造成焊絲爆斷，引弧困難，甚至將焊絲與導(dǎo)電嘴燒結(jié)。對于?1.2焊絲，將加壓手柄壓力調(diào)整刻度在0.8～0.9時，如圖2所示，電弧穩(wěn)定性得到很大改善。

④送絲壓輪磨損嚴(yán)重，如圖3所示。送絲壓輪嚴(yán)重磨損后出現(xiàn)較深的溝槽，劃傷焊絲表面，使焊絲的導(dǎo)電性降低，電弧不穩(wěn)，引弧困難。更換新送絲壓輪后，電弧穩(wěn)定性得到改善。

⑤校直輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)。校直輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)，會劃傷焊絲表面，使焊絲導(dǎo)電性下降。將校直輪調(diào)節(jié)靈活或拆除后，電弧穩(wěn)定性得到改善。

⑥送絲軟管堵塞。送絲軟管長時間使用后油泥累積，造成送絲不順或堵塞。將送絲軟管用煤油或其他有機(jī)溶劑浸泡清理，或者更換送絲軟管后，電弧穩(wěn)定性得到改善。

⑦焊絲與導(dǎo)絲管不同心。送絲輪溝槽與導(dǎo)絲管中心線不在一條直線上，送絲時焊絲的線性發(fā)生變化，焊絲表面損傷，導(dǎo)電性下降，電弧不穩(wěn)。調(diào)節(jié)送絲輪位置，使溝槽與導(dǎo)絲管中心線處于同一直線上，電弧穩(wěn)定性會得到改善。

⑧導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重。導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重后，焊絲和導(dǎo)電嘴之間導(dǎo)電面積減小，導(dǎo)電性下降，甚至焊絲在導(dǎo)電嘴內(nèi)引弧，焊絲和導(dǎo)電嘴發(fā)生粘連，造成斷弧。

4? 結(jié)語

隨著國家對節(jié)能減排的逐步重視，越來越多的企業(yè)開始注重選擇環(huán)保類產(chǎn)品，更加關(guān)注在生產(chǎn)過程中對低碳、環(huán)保的要求，更加關(guān)注員工的身心健康。本文通過對桶裝無鍍銅焊絲和鍍銅焊絲在中部槽焊接專機(jī)上的應(yīng)用對比，分析了兩種焊絲的工藝性能，通過合理調(diào)整送絲系統(tǒng)，證明無鍍銅焊絲具有一定的優(yōu)越性，今后必會將被越來越多的企業(yè)使用，逐步替代鍍銅焊絲。

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