長螺旋鉆孔壓灌樁施工常見問題與對應策略

盧紅娜

摘? ?要：長螺旋鉆孔壓灌樁是一種依托機械自動化的樁基礎施工工藝。此工藝中鉆機能同時完成鉆孔及混凝土的壓灌，解決了施工平臺有限、避免了多種機械設備交叉作業等問題。本文結合工程實際總結了施工過程中常遇到的問題及解決辦法，為類似工程提供借鑒。

關鍵詞：長螺旋鉆孔壓灌樁? 問題? 防控措施

中圖分類號：TU473? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）03（c）-0043-02

1? 工程概況

本工程位于西安市碑林區興慶路與柿園路交叉口西北角，建筑總面積128247.93㎡，主要為安置用房、普通住宅、商務寫字樓及商業用房等。項目周邊噪聲敏感建筑集中，居民樓區密集，且距離施工現場較近。

工程地質屬于非自重濕陷性黃土場地，設計地基基礎等級為甲級，1、2、5號樓樁基總計476根，設計樁長35m，單樁極限承載力設計標準值為7200kn，計劃工期為30d。由于工期緊，施工空間狹小，且樁基的質量要求高，環保標準要求高。專家建議并通過論證，本工程由原設計泥漿護壁鉆孔灌注樁變更為長螺旋鉆孔壓灌樁。

2? 施工工藝

2.1 施工工序

施工準備→施工設備安裝及調試→試驗樁成柱→工藝評定合格→定位放線→鉆機就位、成孔→壓灌混凝土→鋼筋籠加工→震動插入安裝鋼筋籠→清理鉆具及棄土→轉移鉆機→現場試驗質量檢驗。

2.2 工藝特點

操作簡單、施工效率高、成樁質量好：此施工工藝是鉆孔完成后，提鉆同時完成混凝土的澆筑工作，成樁時間相對于普通鉆孔灌注樁每根節省20min以上，本工程位于西安市區，工期處于西安治霾嚴控時段，施工受霧霾污染天氣應急響應的嚴重制約，此施工工藝大大縮短了施工時間。壓灌的樁身混凝土比較密實，并且對樁基周圍土體起到滲透和擠密作用，提升了樁身質量，單樁承載力高。

成本低、噪音小、污染少：此工藝不需要泥漿護壁，無振動，有效避免了施工過程中對周邊居民的噪音污染，確保了場地的干凈整潔，有效的節約了施工材料，施工成本得到了有效控制。

3? 常見問題與對應策略

3.1 樁身偏斜

通常情況下，出現樁身偏斜有三種可能原因。一是由于打樁機就位時本身未調整精確，造成鉆桿傾斜，樁位偏差;二是由于地基承載力不足以支撐機械自重而發生沉降，造成鉆機傾斜，導致樁身偏斜;三是由于地層內部地質不均勻，使得鉆頭在鉆進的過程中受力不均勻造成的偏斜。

解決措施：（1）施工前清除地面障礙物，平整場地，檢查地基承載力，防止施工沉降。出現沉降及時停鉆處理，及時糾偏。（2）嚴控放樣精度，避免樁基偏位。開鉆前檢查，確保鉆桿垂直度。（3）根據地質預報與試樁情況研究鉆進方案，確定鉆進參數。過程中根據鉆桿抖動及出渣情況判斷地質，及時調整鉆進速度等參數。避免鉆桿受力過大變形，造成鉆孔偏斜。

3.2 鉆進卡鉆

當鉆進的速度過快時，常出現鉆屑不能及時排出孔外積壓在鉆桿和孔壁之間的情況造成卡鉆。或土層中含有堅硬異物和大的塊石時，同樣會造成卡鉆。

解決措施：施工人員在施鉆之前，應先進行場地清理，將孔位周邊的雜物，孤石清理干凈，防止鉆進過程中進入孔內。當施工過程中出現卡鉆的狀況時，可以根據事故的嚴重程度選擇相應的解決方式。當出現輕微卡鉆時，應當立即關閉回轉動力電源，將鉆桿提升速度設置至最低值，鉆桿全部提起后，再重新鉆進。當卡鉆情況較為嚴重時，要立即停鉆，同時使用墊木加固鉆機塔下大梁，將鉆機回轉速度調至最低緩慢回轉提升。

3.3 導管堵塞

施工過程中出現混凝土無法進料，導管堵死現象，這種情況常在混凝土配合比、坍落度不理想，設備操作不當的情況下時常發生。通常有兩種情況：一種是輸送導管堵塞;一種是轉桿時堵塞。因為鉆桿兼做混凝土輸送管，為了防止鉆渣進入鉆桿，鉆頭頂部設有單向的鉆門，在泵送混凝土時隨泵壓增大鉆門正常開啟，出現異常不開啟時會造成堵管。

解決措施：（1）從混凝土原材料上防控。選擇合適的水泥用量，增加混凝土的和易性、保水性，從而減小泵送阻力;選擇粗細骨料應級配合理，含泥量應符合規范要求;應根據混凝土的標號、強度要求選擇合適的外加劑，在保證混凝土強度的同時，增加其流動性及和易性;根據現場情況在設計坍落度范圍內合理調整泵送坍落度，避免死板硬套，嚴禁采用直接加水的方式調整塌落度。（2）從設備操作維護上防控。開鉆前由專人檢查鉆門的靈活性，可在鉆門關閉的情況下泵送砂漿進行試驗，在遇到黏性土層時，可在泵送混凝土的同時上下小幅度提拉鉆桿，使擠壓在鉆門處的泥土松動脫落，減小鉆門處向內壓力使混凝土順利泵出。安裝泵送管道時盡量減少彎頭的使用，從而減小管道內混凝土的壓力。每次使用完導管后及時清理管內殘留混凝土，避免再次使用時堵管。

3.4 樁身問題

在成樁的過程中，由于鉆桿的提升速度過快，混凝土泵送量不足，導致周圍土體在壓力的作用下向內擠，造成樁身縮徑，嚴重時容易造成塌孔，造成斷樁的發生。在地質條件差、存在砂層，或下鋼筋籠時孔口泥土掉落的情況下，也容易發生斷樁。

解決措施：根據試驗樁總結的成樁參數，控制鉆桿提升的速度。同時增加混凝土的泵送量，確保鉆桿中混凝土的存量高度，使混凝土壓力與孔壁土壓力保持平衡防止縮徑。澆筑過程中鉆桿的埋深不小于1m，以防鉆桿拔出混凝土面造成斷樁。合理安排成樁順序，當樁基間距小于5倍樁徑時，應跳樁施工，以防止施工時對臨樁造成震動、擠壓，造成串樁、斷樁、縮徑等問題。下鋼筋籠前及時清理孔口附近泥土，避免下籠過程中帶入泥土。混凝土量要確保充盈系數大于1.1。

3.5 鋼筋籠問題

在鋼筋籠安裝過程中經常出現：（1）鋼筋籠偏位造成主筋保護層厚度不足;（2）鋼筋籠安裝過程中變形;（3）鋼筋籠下沉或無法沉入導致樁頭鋼筋錨固不足。

解決措施：（1）為了確保鋼筋籠對中孔位，在加工鋼筋籠時，應嚴格按照圖紙焊接向導鋼筋。圖紙無設計時，按照每2m一組設，每組4個環向均勻布設;下鋼筋籠時應對準孔位中心緩慢下放;（2）為防止鋼筋籠變形，應嚴禁吊裝時高起猛落、強行下放。當鋼筋籠較長或者靠自重無法沉入時，應根據情況選擇振動錘輔助下沉。（3）在下沉鋼筋籠時應提前設置吊筋，當鋼筋到達設計高程時停止下沉并固定，混凝土未終凝前不得剪斷吊筋。鋼筋籠無法沉入時不得以切斷鋼筋的方式進行處理，應將鋼筋籠拔出，再分析原因后重新進行插筋，通常發生無法下沉時，應對混凝土配比進行改良：嚴格從超流態混凝土的坍落度及碎石的級配、粒徑把控，確保混凝土具有不離析、碎石能夠很好的包裹懸浮在水泥漿液內、流動性好的工作性能;同時下籠時嚴控垂直度。

3.6 樁頭問題

常見的樁頭質量問題有：混凝土量不足、樁頭夾泥、浮漿太厚、混凝土氣泡較多。這些都取決于混凝土的質量，均可人為進行防控。

解決措施：（1）專職人員觀察混凝土澆筑情況，確保混凝土澆筑量至少高于設計50cm;（2）控制混凝土拌合質量，避免混凝土離析，如遇有地下水時，灌注完成時應及時清理表面積水。

4? 結語

本工程已完成樁基通過樁身完整性檢測全部達到Ⅰ類樁基標準;單樁極限承載力均達到設計要求。通過施工環節的嚴格把控，順利完成了項目預期目標。

盡管該工藝應用廣泛。但仍需技術人員嚴格遵照規范、設計進行操作，要在施工前對工程地質資料、設計資料及所使用的機械設備性能進行認真的研究掌握，這樣才能制定出符合工程實際并行之有效的施工方案，嚴于防控、狠抓執行，才能使工藝更加成熟適用，才能確保工程質量。

參考文獻

[1] 長螺旋鉆孔壓灌樁技術標準 JGJ/T 419-2018.

[2] 馬勤飛.長螺旋鉆孔壓灌樁施工技術及質量控制點[J].城市建設理論研究，2015（16）.