機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素分析及控制對(duì)策

俞堯

摘 ?要：在機(jī)械加工過程中，機(jī)械加工要經(jīng)歷多道程序，導(dǎo)致加工質(zhì)量受很多因素的影響。為了提高機(jī)械加工的質(zhì)量，需全面提高機(jī)械制造加工技術(shù)，加大研發(fā)的力度，本文對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素進(jìn)行分析，闡述了機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略，深入研究機(jī)械加工設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)的工作，提高機(jī)械加工的質(zhì)量

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;加工質(zhì)量;影響因素;控制對(duì)策

引言

近年來，我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展迅猛，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)做出了很大的貢獻(xiàn)。在這個(gè)背景下機(jī)械工業(yè)加工制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，就需要提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，即在提高加工生產(chǎn)效率的同時(shí)控制機(jī)械零件加工質(zhì)量。因?yàn)闄C(jī)械加工制造業(yè)是系統(tǒng)的并且是復(fù)雜的，因此，機(jī)械加工企業(yè)要十分注重影響機(jī)械加工質(zhì)量的因素，研發(fā)高水平的機(jī)械加工制造工藝，提高機(jī)械加工的精確度，積極引進(jìn)新技術(shù)，推動(dòng)機(jī)械加工制造改革，促使機(jī)械加工制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。

1機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素

機(jī)械加工質(zhì)量的影響因素主要是兩個(gè)方面，首先是設(shè)備因素機(jī)械加工設(shè)備對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量有十分重要的影響，機(jī)械加工設(shè)備的振動(dòng)、切片以及角度、粗糙度等，都會(huì)對(duì)機(jī)械加工質(zhì)量造成影響，刀具的副偏角、主偏角以及半徑的細(xì)微差別都會(huì)影響機(jī)械加工表面的粗糙程度，刀具的材料也會(huì)影響機(jī)械表面的粗糙程度，硬質(zhì)合金刀具的粗糙度要低于高速鋼刀具。必須要確保加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)盡可能的減少誤差。刀具與金屬的碰撞，都會(huì)產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致表面的粗糙度加深。其次是檢驗(yàn)因素機(jī)械加工完成后，需要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但機(jī)械加工往往不止一個(gè)環(huán)節(jié)，這就給機(jī)械加工檢驗(yàn)工作帶來了很大的難題。細(xì)微的誤差不容易被檢測(cè)出來，但這些誤差會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致報(bào)廢率增加，工作人員的加工效率大大降低，浪費(fèi)了原材料，也浪費(fèi)了企業(yè)的人力勞動(dòng)，給機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益帶來很大的損失，需要對(duì)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)進(jìn)一步的優(yōu)化，提高產(chǎn)品的合格率。

2機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略

2.1利用高精度加工設(shè)備

機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略之一是利用高精度加工設(shè)備。目前，越來越多的加工設(shè)備使用更高靈敏度的傳感器檢測(cè)機(jī)制和越來越先進(jìn)的控制結(jié)構(gòu)，從而有效地提高了加工精度。并且在工作過程中，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)加工狀態(tài)，而且可以進(jìn)行校正和補(bǔ)償誤差。這樣可以提高零部件的加工精度，減小零部件尺寸誤差范圍，從而更有效的提高產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量。但是，由于機(jī)械制造業(yè)有不同類型的產(chǎn)品及精度要求，而且購(gòu)買這些高精度加工設(shè)備的成本很高，目前我國(guó)的許多公司并沒有使用這些先進(jìn)加工設(shè)備的條件。

2.2產(chǎn)品主要部件裝配的精度控制

機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略之二是產(chǎn)品主要部件裝配的精度控制。產(chǎn)品部件進(jìn)行裝配時(shí)，須將零件清洗干凈，配備裝配所需的工裝工具，由于其會(huì)對(duì)產(chǎn)品的裝配精度造成決定性影響，所以為確保部件的裝配精度，需要裝配的外部環(huán)境也保持清潔，甚至應(yīng)處于恒溫條件下裝配關(guān)鍵零部件。對(duì)于產(chǎn)品的主要部件，在裝配完成后需要進(jìn)行測(cè)試。例如多軸加工設(shè)備的主軸、單軸加工設(shè)備的主要傳動(dòng)零件、行列式加工設(shè)備的工作臺(tái)等皆為關(guān)鍵部件，通過檢測(cè)和控制設(shè)備主要部件的裝配精度，包括旋轉(zhuǎn)部件的徑向跳動(dòng)，端面彈跳的數(shù)據(jù)以及工作臺(tái)上的滾子間距，提高其產(chǎn)品加工精度，從而提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。

2.3科學(xué)制定機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略之三是科學(xué)制定機(jī)械加工工藝。一方面是零件加工的制作工藝，要保障零件的表面質(zhì)量就需要制定科學(xué)的零件加工工藝規(guī)程，縮短零件加工處理時(shí)間，防止加工處理零件時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)不利影響。同時(shí)，也要做好前期準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)確定位零部件。

2.4注重提高操作人員專業(yè)技能和素養(yǎng)

機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略之四是注重提高操作人員專業(yè)技能和素養(yǎng)。機(jī)械工程加工制造過程中，操作人員的專業(yè)技能水平和專業(yè)素養(yǎng)直接影響機(jī)械工程加工質(zhì)量。因此，要高度重視提高操作人員的專業(yè)技能和素養(yǎng)問題。如企業(yè)定期進(jìn)行員工技術(shù)和素質(zhì)培訓(xùn)，檢查員工工作能力是否有降低;定期進(jìn)行知識(shí)類筆試或口試測(cè)試，考驗(yàn)相關(guān)操作者的能力;不定時(shí)組織上層領(lǐng)導(dǎo)視察，促使工作人員端正工作態(tài)度以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度來對(duì)待工作，來提高機(jī)械零件加工質(zhì)量。

2.5加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理

機(jī)械加工質(zhì)量的控制策略之五是加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理。生產(chǎn)過程包括原料加工、產(chǎn)品生產(chǎn)、加工和成為成品等環(huán)節(jié)。因此，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的管理是企業(yè)質(zhì)量控制的首要任務(wù)。原料加工應(yīng)加強(qiáng)原料試驗(yàn)，不合格的材料應(yīng)及時(shí)銷毀或更換。在處理過程中，必須確保設(shè)備的操作正確，減少誤差。對(duì)于不可避免的問題，應(yīng)使用諸如補(bǔ)償誤差等方法來確保基本產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)和加工必須制定嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和規(guī)范，工人的行為必須受到監(jiān)管。當(dāng)然，還需要確保每個(gè)設(shè)備在生產(chǎn)過程中都能正常工作。對(duì)于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，應(yīng)邀請(qǐng)技術(shù)專家或聘請(qǐng)專家來改進(jìn)，以確保整個(gè)生產(chǎn)和加工過程相匹配。產(chǎn)品生產(chǎn)后，必須建立適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制系統(tǒng)，并邀請(qǐng)公司質(zhì)量控制部門或?qū)I(yè)質(zhì)量檢查員參加產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)試。包裝、儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，確保產(chǎn)品各個(gè)方面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，還有很多措施可以改善機(jī)械設(shè)備的加工和生產(chǎn)質(zhì)量控制。通過這些措施，可以有效地提高機(jī)械設(shè)備加工和生產(chǎn)企業(yè)的基本競(jìng)爭(zhēng)力，增加其市場(chǎng)份額，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。加大力度對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，改進(jìn)各個(gè)環(huán)節(jié)的不合理之處，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的抽樣檢測(cè)，確保選擇的樣品具備代表性，以防止失誤狀況的發(fā)生，使所有產(chǎn)品盡可能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)語

總之，企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工時(shí)，為確保產(chǎn)品的品質(zhì)，應(yīng)該使用先進(jìn)的操作生產(chǎn)技術(shù)，既要注重提升產(chǎn)品品質(zhì)管理，也須確保其性能及用途，針對(duì)加工產(chǎn)物的品質(zhì)把控方面，應(yīng)該嚴(yán)格的根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)展開相應(yīng)的質(zhì)檢工作，規(guī)避出現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)不過關(guān)等現(xiàn)象，只有如此方可以促使機(jī)械產(chǎn)品的性能符合相關(guān)的要求。

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