工程機械焊接自動化技術的應用

付晶晶

摘 要：在社會公眾的日常生活生產中，工程機械焊接技術有著十分重要的地位。作為提升人民的生活便捷程度、幫助社會公眾進行更好的生產與生活重要行業之一，機械加工行業得到了越來越多的關注和技術投入。其中，工程機械焊接作為機械加工行業重要的技術之一，有著十分光明的前景，特別是在我國逐漸進入自動化發展、系統化發展和體系化發展的過程中，將自動化技術正確的引入工程機械焊接領域不僅能夠提升該領域的工作效率和工作水平，更能夠幫助整個機械加工領域提升其資源利用效率，提升其生產效率，降低企業的生產成本，提高企業的生產效率和經濟利潤。對此，本文將進行深入分析研究，從工程機械焊接領域出發研究自動化技術如何應用在該領域當中。

關鍵詞：工程機械;焊接自動化技術;應用;分析

1工程機械焊接自動化技術的特點

相對于傳統的焊接方式，焊接自動化技術具有較多的優點，尤其是對于工程機械焊接而言，這種優勢更為顯著。隨著工程機械向大型化和復雜化方向的發展，傳統的焊接方式已經無法滿足高精尖的作業需求，并且無法降低企業的運行成本。焊接自動化技術在工程機械中的應用，減少了對勞動力的需求，也降低了人工操作的誤差。雖然前期會在焊接設備和焊接技術方面有所投入，但是從長遠的角度而言，焊接自動化技術的應用會降低焊接作業的生產成本。因為焊接自動化技術所使用的焊接工藝和焊接設備為自動化生產方式，可避免傳統焊接作業中操作人員因為失誤而產生的質量問題，大部分環節都是依靠自動化機械設備來完成焊接作業，所以精準度較高。加之計算機技術、數字化技術、人工智能等技術的融合應用，可大大提升焊接自動化技術的生產效率和質量，保證較高的精準度和穩定性，為促進機械工程制作的快速發展奠定了堅實的基礎。焊接自動化技術還具有較強的環境適應性特點，能夠在較為惡劣和復雜的環境中保持長時間作業，對作業環境要求較低。

2工程機械焊接自動化技術的發展現狀分析

改革開放以來，中國機械工程產業不斷擴大。據統計，中國鋼鐵產量持續每年增長300萬噸，早已成為世界主要機械工程生產國。受社會經濟和科技大力發展的影響，我國機械工程制造業取得了令人滿意的進展和成果，特別是機械工程焊接自動化技術日趨完善。同時，雖然焊接技術在20世紀初在中國機械工程制造業得到廣泛應用，但其鋼結構技術起步晚于西方發達國家，導致焊接技術的理論研究和實踐領域相對滯后，焊接技術除了應用于機械工程生產外，還逐步應用于航空、建筑工程、運輸生產、石化等行業。同時，隨著焊接技術應用的社會要求越來越嚴格，焊接技術正在走向自動化和專業化。焊接自動化技術是傳統機械科學技術的結晶，在應用過程中嚴格控制焊接加工質量、設備安裝過程和工藝操作點，以確保焊接的效率和質量。受不斷深化改革發展的影響，我國建筑機械焊接自動化技術發展迅速。無論是理論基礎還是技術實踐，數字技術正在成熟，隨著數字焊接和數字控制技術的出現，使得建筑機械焊接自動化與數字技術相集成成為可能。此外，先進自動化焊接技術的推廣應用極大地促進了焊接行業的長期發展，大大提高了產品生產質量。

3工程機械焊接自動化技術的應用要點分析

3.1智能化焊接

在很多情況下，在機械焊接的過程當中都會使用智能化評估，其屬于機械工程焊接自動化當中比較重要的一項指標。而機械焊接過程當中的智能化主要表現為智能控制技術，網絡控制技術以及計算機技術。所以加強這三方面的技術控制，就能夠很好的提高焊接的智能化水平。而且加強工程機械焊接自動化的智能化，可以節約生產成本，減少資金投入，從多方面保證工程質量，提高焊接過程的工作效率。而從另一方面來看，高智能化的焊接技術在使用的過程中不會受到生產條件以及生產環境的限制，他們受到外界環境的影響較小，就可以做到持續焊接。但是目前來說，有一些技術手段尚且處于發展階段，并不能夠完全脫離工作人員控制進行生產。所以說加強技術人員的責任培養，保證機械運轉期間相關的工作人員強化自身職責，做到實時監管，才能夠促進自動化焊接技術的發展。

3.2網絡操作系統的集成性

由于機械工程焊接對于操作人員損害較大，客觀上要求相關企業以保護操作人員生命健康安全為前提條件，著重強調規避焊接風險，搭建兼顧集成性的互聯網操作系統，促使操作系統與自動化焊接技術相結合，充分發揮互聯網操作系統集成性的作用，即于遠程控制中心開展遠程控制，不需要再次進入作業現場。同時，使用操作系統期間可直接設計規劃焊接流程，明確焊接樣式，便于及時發現各種問題，了解問題產生原因，以達到快速解決問題的目標，進一步提高工程機械制造生產效率。此外，互聯網操作系統能大幅度提升焊接工藝水平，利用互聯網查詢手段選擇適宜的焊接工藝，促使焊接工藝與產品制造要求相吻合。

3.3遠程操控技術

盡管自動化技術已經運用到機械焊接工作當中，但是自動化設備需要人工進行操作，工作人員可以遠程操控機器人進行焊接工作，當監控數據中的信息超出正常標準時，工作人員及時暫停自動化設備運行，依據相關信息科學分析造成焊接失誤的根本原因，積極探索問題的解決方案，調整自動化設備運行數據，確保機械焊接工作能夠正常運行。自動化設備是機械焊接自動化的硬件設施，其質量直接影響機械焊接的工作效率，當自動化設備出現故障時，焊接工作人員依據自身的工作經驗判斷機械故障的發生部位，及時與專業的維修工作人員聯系，向維修工作人員講解故障發生時機械運行狀態，維修工作人員采取觀察法、實驗法等方式，分析誘發機械故障的根本原因，并制定相應的維修方案，當機械維修工作結束之后，焊接工作人員進行檢測，確保自動化設備能夠正常運行。

3.4機器人焊接和自動化設備

在工程機械焊接的過程中，往往會給工作人員造成危害，會對工作人員的身體尤其是眼睛造成傷害。所以在市場對工作效率和產品質量的高要求下，和對人力成本的縮減，企業不得不進行技術的研發，所以機器人焊接就應運而生。在機器人和自動化設備的使用過程中，可以大大的減少焊接對工作人員的傷害，因為一些特別傷害身體的工作，完全可以交給機器人去工作，或者讓機器人在其中擔當重任。而且在一些重活需要干的時候，也可以讓機器人去干，這樣一來，就可以降低工作人員的工作強度，讓他們不會那么累。而且機器人焊接和自動化設備的使用，還可以提高工作的效率，降低人力成本，提高企業的經濟收益，使得企業可以良好的發展。

3.5多種焊接技術的融合發展

焊接自動化技術是工程機械焊接領域未來的發展方向之一，而在該領域當中，自動化技術能夠通過計算機系統加強傳統的焊接技術與其他工程技術的融合，打破傳統的工程之間的技術隔閡，提升了焊接過程的柔性。除此之外，企業也能夠通過不斷的提升自身的工程自動化水平和自動化程度，進而提升工程機械焊接的自動化水平和自動化程度。

4結束語

工程機械焊接企業應意識到自動化技術對企業未來發展的重要作用，依據自身經濟實力、戰略發展規劃，購買質量較高的機械焊接自動化設備，加強對相關工作人員的培訓力度，提高焊接工作人員的專業技能，提升機械焊接的工作效率，促進企業長久穩定發展。

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（徐州博匯世通重工機械有限責任公司，江蘇 徐州 221000）