火電廠鍋爐輔機磨煤機檢修故障分析

徐宏旺

摘 要：在鍋爐設備中，輔機發揮著至關重要的作用。為此，本文將深入地分析研究火電廠鍋爐輔機磨煤機檢修故障，望有助于提高輔機運行的穩定性，促進全廠穩定運行。

關鍵詞：磨煤機;鍋爐輔機;故障;火電廠;檢修

1鍋爐輔機常見的運行問題

1.1磨煤機故障

1.1.1磨煤機泄漏

對鍋爐輔助設備而言，風機與磨煤機較為重要。在檢修磨煤機時，技術人員時常會察覺到磨煤機存在風管磨損、減速機異響等問題。假設火電廠使用D-10D磨煤機，在第一次使用設備時并不會出現異常。然而，當使用時間達到了12個月之后，便會出現異響。通過一系列調查研究，筆者意識到這是由于齒輪齒面點蝕導致的。齒面、齒輪存在麻點的話，嚙合會有異響，出現沖擊力。

1.1.2減速機故障

在檢修排查磨煤器的故障時，減速機出現故障的可能性較大。通常而言，在磨煤機剛開始工作時其出現雜音、噪音、異音的可能性較小。但是隨著運行時間的增多，產生雜音、噪音與異音的可能性越大。究其緣由，是因為齒面裂紋表層受到腐蝕，造成其加熱時容易出現噪聲損傷的問題。同時，由于摩擦力太大，導致齒面開裂。電廠運行過程中，因負荷的不斷增大，磨煤機電流也會隨之增加，磨齒表層受到穿孔腐蝕。如果啟停磨煤機的頻率太高，將會嚴重影響到磨煤機的運行，使其受損，產生異常噪音。

1.2 噪聲與振動問題

設備的振動與噪聲是鍋爐輔機運行期間經常出現的一種故障，設備的固定部件和活動部件之間的間隔太小，形成噪聲。基于外力的影響變得彎曲，導致輔機開裂或者葉片振動，由此引發振動。通常而言，護瓦處的焊接0位置易折斷，運行過程中會出現一些裂紋，引起渦流質量出現問題，引起振動。在對渦流進行安裝前，未通過平衡驗證，造成振動，影響轉動的平衡程度。耦合裝置的適應性較差，形成偏差振動。在充分考慮到維修經驗后發現，在轉速達到了740r/min，對輪偏差值不足0.1mm的情況下，對輪中心偏差度值必須不超過0.08mm。在轉速是每分鐘3000r的情況下，中心偏差度值必須必大型軸流風機的值小，且應低于0.05mm，從而有效保證裝置的振動值低于規范的限制范疇。此外，附著松或者基礎的緊固度低也會引起太大串動，沖擊波浪，從而形成振動。在風機啟動前期極易出現這一狀況，氣流內會持續產生懸浮物，葉片受損或者摩擦噪音產生，導致振動問題出現。

1.3通風機常見故障

1.3.1風機吸風口積灰與葉輪損耗問題

摩擦損耗問題是風機的一種常見缺陷，作為風機的關鍵部件，葉輪部件的好壞會影響到整個風機的工作性能。風扇主要負責排除運輸氣體，在高速運轉過程中有許多灰燼灰塵與葉輪部件摩擦。隨著使用時間的增加，葉片在摩擦時會出現磨損，影響到風機的運行效率，但是對附加葉片的影響較小。若灰塵多，則可能會使其他部位受損。

1.3.2鍋爐風機振動

鍋爐之所以會出現振動，有這些原因：機械因素、葉輪不平衡、電氣因素、軸系不對稱、軸承箱封漏油、運行調整因素以及基本因素等。

1.3.3葉輪因素的影響

在葉輪平衡度較差時，鍋爐風機的重心依舊在葉輪上，對葉輪發揮作用。鍋爐運行期間，如果不長時間對風機葉片進行除塵處理，不然的話葉片的葉輪會導致風機出現更大的振動。若以鍋爐風機為對象，借助專業程度較高的振動強度測試儀實施振動測試，當振幅出現變大時，急需妥善地處理葉輪故障。

1.3.4電氣因素的影響

鍋爐風機故障的諸多原因中，電氣因素的占比較大，其又分電機因素與功率因素。經研究發現，因電源引發的風機故障并不多，機電不平衡導致“三不平衡”的問題最為普遍，當然電動機引發故障也比較常見。大量生產人員不記得將潤滑油加入到電機軸承內，摩擦的時間長了，軸承會遭到損壞，導致鍋爐風機發生振動，延遲時間愈長，振動愈強。

1.3.5基本因素的影響

基本因素導致風機振動故障出現的可能性較低，因此許多人對于風機振動故障往往抱著僥幸的態度。在檢查鍋爐風機時，通常會不注重基本因素，埋下許多安全隱患。如此，若出現故障，其危害性將遠遠超過其他因素。

2排除火電廠鍋爐輔機故障的措施

2.1避免輔機出現振動與噪聲

作為維修人員，要做好設備維修與設備安裝工作。嚴格依據相關規范與標準安裝鍋爐輔助設備，依據三階段標準進行驗收與維修，嚴把維修質量關，將維修記錄做好。同時，在裝配時要嚴格管控噪聲與振動敏感的零件，比方說在安裝聯軸器的過程中必須依據最小平均偏差值進行安裝，以符合實際標準。緊接著，對串聯運動以及裝置是否存在沖擊波進行檢查。此外，要全方位掌握設備運行期間出現故障率較高的零件或者連接，嚴格控制維修時薄弱連接的關鍵位置。此外，要強化力度和維修技術人員進行交流與溝通，向維修技術人員告知安裝時的薄弱單元，為技術人員在開展維修工作時實施集中排查創造便利條件。

2.2排查磨煤機故障

通常而言，磨煤機的缺陷多在于排除減速機或者風管的異響，因為存在此類缺陷，所以難以排除與檢測，因此在進行檢修之前一定得編制完善的缺陷排除反感，為檢查工作地順利開展奠定基礎。齒面與齒輪箱的點腐蝕是故障出現的原因，因此技術人員在察覺到設備質量存在缺陷之后，應在第一時間與設備制造商溝通，將相關存在缺陷的設備或者系統的某些部件更換點。若設備功能存在問題，相關維修人員應及時對裝置進行調整。

2.3風機問題的處理

2.3.1葉片質量

盡管電除塵器能起到顯著影響，但是當鍋爐處于運行狀態下，不可長期使用電除塵器。所以風機葉片存在一定承載，應對葉片質量進行認真檢查，使用耐耗性較強的葉片材料，緩解磨損問題。

2.3.2擦洗換氣扇

使用電過濾器擦洗并清洗換氣扇，提升其運行效率。現階段，擦洗面積至少達80%。通過有效擦洗，可大大減小風機葉片的耗費率，增加其使用時間。

2.3.3排查電阻

若風機通風管道的通暢度較低，或許是因為風機系統內的電阻存在故障。若電阻質量以及精度不達標，那么會導致摩擦變大。一旦出現該問題，相關維護人員必須馬上對電阻的精度進行優化調整，盡最大力度減小通風管道的阻力，為風機的正常運行奠定保障。

2.4處理鍋爐風扇問題

2.4.1出現電氣故障

評估電氣因素引起的損害一般比較簡單，無需消耗過多時間。當電氣故障出現后，首先應把聯軸器拆卸下來，在同個旋轉方向上讓發動機運行。控制鍋爐風扇的最便捷的方式是：先看短期中鍋爐風機振動是否會產生電氣故障，然后就問題進行具體研究，找出異常振動問題，實施補救，盡可能地將鍋爐風機振動故障解決掉。

2.4.2渦流因素導致的問題

為了使轉子驅動散熱器的振動故障能夠被完全消除掉，平時在管控鍋爐生產時管理者必須仔細觀察是否存在積灰的現象，脊柱邊緣的完好度。倘若發現脊柱邊緣不夠完整，且通過檢測獲取到錯誤存在，那么應在第一時間將其更換。同時，要高度重視渦流的材質與質量，確保材質一致。一旦維修安裝完畢，就必須在第一時間將渦流造成的鍋爐風機振動消除。

2.4.3潛在因素引起的問題

首先，要對基礎因素對結構起的作用有系統的認識，具體包括以下三方面因素：其一，明晰風機的位置;其二，基礎設施的重力必須與風機相同;其三，對于風機振動，要有吸收作用。由此可見，若基礎設施質量較低，非但會造成風機振動的作用無法發揮出來，還會影響到風機的使用時間。

參考文獻：

[1]陸偉東，呂鵬.一起磨煤機油站多頻次跳閘原因分析及防范措施[J].科技創新與應用，2020（21）：138-139.

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