建筑工程大體積混凝土施工技術分析

謝思聰

摘 要：本文就對建筑工程大體積混凝土施工技術進行分析探討，并給出組織管理方案，以切實的保障工程的質量和安全。

關鍵詞：大體積混凝土;施工技術;裂縫問題

1 建筑工程施工中大體積混凝土出現裂縫的誘導因素

結合以往積累的工程實踐經驗可知，由于大體積混凝土的結構體積較大，在實際施工過程中，混凝土內外部結構的溫度差異較大，當溫度應力超過混凝土結構自身的耐受限度，就會出現結構損害型裂縫。或者在外部環境條件的影響下，混凝土結構出現不規則形變，當形變量超過混凝土結構自身的抗拉限度，就會產生結構裂縫。如果裂縫寬度在允許范圍內，并不會對混凝土結構的強度造成不利影響。但會影響整體混凝土結構的耐久性，縮短工程的使用壽命。

1.1水泥水化熱

在大體積混凝土澆筑施工中，水泥中的膠凝材料與水充分混合后，會發生劇烈的水化熱反應，釋放一定的熱量。由于混凝土結構斷面的密度與強度特點，極大的阻礙了熱量的流散，使熱量聚集在混凝土結構內部。而外部結構因暴露在外界環境中溫度逐漸降低，進一步增大了內外部結構的溫度差異，形成一定的溫度應力。當溫度應力超過混凝土結構自身的耐受限度，就會產生結構裂縫問題。經理論研究與實踐積累證實，不同品類的水泥材料，由于組成成分不同，發生水化熱反應的劇烈程度，以及釋放的熱量也存在較大差異。

1.2混凝土收縮變化

水泥中膠凝材料的板結硬化對水分存在一定的需求。經工程測試可知，大體積混凝土施工對水分的最佳需求量在20%左右。當大體積混凝土所需施工水分達到飽和狀態時，其余水分會不斷蒸發，使得混凝土結構體積出現一定程度的收縮。由于這種收縮具有不規則性，會直接影響整體混凝土結構的穩定性與耐久性。水泥材料種類、配制比例、外加劑使用量及施工工藝類型，都會在不同程度上影響大體積混凝土的收縮變化情況。

1.3外界環境氣溫變化

在大體積混凝土澆筑施工過程中，澆筑溫度不可避免的會受到外界環境條件變化的影響。當外界環境氣溫持續下降時，混凝土結構的外部溫度也會隨之下降，增大混凝土內外部結構溫度差異，使混凝土結構出現溫度應力裂縫。

2 建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術

2.1施工前準備

（1）對鋼筋、控制模板、保護層等材料的規格尺寸實行檢查，將各類材料的尺寸偏差控制在行業規則范圍內。對模板支撐體系的穩固度和模板接縫處理的密實度予以細致檢查。（2）督促現場施工人員做好技術交底工作，加大對梁板柱、梁板以及混凝土標號的控制力度，嚴格控制梁板柱與梁板在整個空間結構體系中的位置關系，以及持續振搗時間。

2.2調配與優化設計

混凝土調配是大體積混凝土施工前的關鍵環節，這也是提高澆筑質量的重要環節。大體積混凝土對于所需混合漿料的要求較高，尤其是對水泥和水的用量有著嚴格要求，以免因劇烈的水熱化反應，破壞混凝土性能。所以在調配中，要科學把控水泥和水用量，增大混凝土強度，控制混凝土和易性。同時為優化混凝土性能，一般會選用礦渣水泥，添加適量的粉煤灰來改善混凝土可泵性，降低裂縫問題的出現幾率。

2.3運輸

在混凝土運輸中需要關注的內容主要有：混凝土運輸使使用到罐車，確保混凝土在運輸途中仍在持續攪拌，避免離析情況的出現;考慮到運輸的暢通性和安全性，一般會考慮在夜間運輸混凝土，不過夜間運輸中所選線路應保持照明的清晰性，防止發生交通事故;運輸前要對運輸車輛予以明確標注，詳細標注運輸混凝土的批次、等級，使現場作業人員準確了解混凝土信息，做好混凝土科學配置;在現場建設調度站，與攪拌站實行良性溝通，及時對混凝土的類型、數量等加以把控，使混凝土的各項性能符合規范要求;控制混凝土澆筑時間，從出機到澆筑施工完成時間不得超過1小時，澆筑后的混凝土表面要實施覆蓋養護;在運輸過程中，罐車需保持勻速運轉，加強內部漿料的攪拌效果，卸料前加快運轉速度，以此實現混凝土的良好攪拌。

2.4澆筑大體積混凝土

澆筑施工是最為重要的環節，該環節一旦出現問題，會增加大體積混凝土裂縫出現幾率，威脅建筑工程的質量和安全。在大體積混凝土澆筑中，首先要注重澆筑的完整性、連續性，減少施工縫的出現，增強其抗滲性能。其次底板位置應采用分層澆筑的方式，在下層澆筑結構初凝前完成上層澆筑，確保層與層之間的粘結效果。下層澆筑完成后，先實施拆管處理，之后再開展上層澆筑，明確計算每層的澆筑厚度。一般情況下，澆筑厚度會控制在600毫米左右。再次澆筑作業開展前，注重前期規劃，確保各項參數的準確性，作業人員要依照參數要求實行相關標注，為澆筑作業提供依據和指導。大體積混凝土澆筑中會使用泵管和布料機，確保澆筑作業的順利進行。施工人員需要對混凝土的運料時間加以嚴格把控，使其在初凝時間內。且實際施工中要對施工順序展開合理安排，混凝土澆筑時保持均勻上升，通過分層澆筑，使下層混凝土在發生水化反應時產生的水化熱得以充分散發，減少蓄熱量，避免水化熱積聚，進而降低溫度應力。最后大體積混凝土的澆筑高度應控制在2米左右，如果超出這一標準，要添加長軟管或串筒來維持澆筑質量，減少意外問題的產生。在混凝土運送過程中，運送設備需保持暢通性，減少因堵塞帶來的不良影響。

2.5振搗

振搗的主要設備為振搗棒，在大體積混凝土澆筑完成后，結合現場實際情況科學選擇振搗棒的種類和數量，促進振搗工作的順利進行。振搗過程需遵循快插慢拔的基本原則。上層振搗中振搗棒的插入距離在下層的5厘米左右，振搗時間控制在20-30秒左右，直到不出現氣泡或下沉情況停止。插搗點的實際排列應保持均勻，具體的移動間隔距離控制在振搗棒有效作用半徑1.5倍以內。振搗棒和模板之間的距離也要加以嚴格控制，防止同預埋管件、鋼筋與模板發生碰撞。若發現移位，應立即調整。

2.6養護

養護是大體積混凝土澆筑完成后的最終環節，這也是左右混凝土質量的重要環節。在大體積混凝土澆筑作業完成后，要在表面覆蓋材料，以達到保溫效果。覆蓋選用的材料以塑料膜和草墊為主。在電梯井位置，還需在外側附著一層草袋，達到保溫保濕的作用，以免水分大量蒸發生成收縮裂縫。保溫養護過程中，禁止在表面灑水，以免溫度過快下降產生裂縫問題。附著物搭接部位的寬度要控制在200毫米左右，利用磚頭或木塊壓實，避免結構直接暴露在環境下。養護時間需結合大體積混凝土強度要求實行有效控制。在養護過程中，作業人員應做好溫濕度檢測工作，準確了解表面溫度變化情況及特征，分析內外部溫差變化，在發生異常后，立即加以處理。根據現場溫度變化特征，對養護措施予以調整，增強養護效果。溫度測量結果顯示，混凝土中心部位的溫度不再出現下降或者已經接近表面溫度，外界溫差在25攝氏度以內時，可以停止保溫作業。在揭除塑料膜與保溫被的過程中應逐層進行，在揭除完一層后，以溫度的實測結果為依據保持一段時間，防止產生明顯的溫度差。

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