大跨度鋼結構廠房安裝技術要點分析

李昊

摘 要：在當前工業(yè)化快速發(fā)展的新形勢下，廠房建筑項目增多，在一些大跨度鋼結構廠房建設過程中鋼結構技術較為常用。采用大跨度鋼結構，其重量較輕，而且能夠實現(xiàn)工廠標準化，安裝更為便利，可以有效的保證廠房的質量和安全。文中從現(xiàn)代大跨度鋼結構施工技術的主要特征入手，分析了大跨度鋼結構廠房安裝技術類型，并進一步對大跨度鋼結構廠房安裝技術要點進行了具體的闡述。

關鍵詞：大跨度;鋼結構廠房;施工技術;安裝技術;要點

1 現(xiàn)代大跨度鋼結構施工技術的主要特征

1.1 鋼結構跨度大，穩(wěn)定性好

大跨度鋼結構施工技術是建筑行業(yè)中應用最為廣泛的新型技術，在具體應用過程中獲得了較好的效果。由于結構跨度大，因此施工過程中使用的鋼板厚度較厚，要求質量優(yōu)良及具有較好的穩(wěn)定性。因此在實際施工過程中，要嚴格根據(jù)工業(yè)廠房質量標準要求進行施工，全面提高大跨度鋼結構工業(yè)廠房的抗震性和安全性，使其外觀與現(xiàn)代化的審美相符。

1.2 結構形式豐富，更具適用性

由于空間鋼結構形式豐富多樣，在工程施工中進行應用，可以增強建筑物的活力。而且相較于傳統(tǒng)施工技術，大跨度鋼結構工業(yè)廠房不僅保留了原有基礎性建筑樣式，同時還具備了創(chuàng)新風格，這也使工業(yè)廠家更具豐富性，使建筑師有了更大可以自由發(fā)揮的空間，從而打造出精品的工業(yè)建筑。

1.3 技術含量高，設計難度大

現(xiàn)代大跨度鋼結構施工結構和形式更具多樣性，但其信托于高新技術產(chǎn)生，具有較高的技術含量，離不開高水平和高素質的施工人才。大跨度鋼結構建筑在實踐施工過程中，需要精準的計算和豐富的實驗及經(jīng)驗，各種條件需要高度統(tǒng)一，這樣才能夠將空間鋼結構建筑設計理念完美的體驗出來，保證施工的順利進行。另外，大跨度鋼結構工業(yè)廠房在施工過程中對于施工技術、材料和人員等方面都具有較高的要求，因此在施工開始之前宜做好各項準備工作，確保施工進度的順利實施。

2 鋼結構廠房大跨度鋼結構安裝技術類型

2.1 大跨度懸挑鋼結構無支承安裝法

這種一種在無支承機構條件下來安裝大跨度懸挑鋼結構，具體需要利用懸挑鋼結構本體剛度及吊裝機構，采用逐步延伸及階段安裝的方式來安裝高空散件。多在本體結構剛度大、結構穩(wěn)定及結構高的懸挑鋼結構中進行應用，但在具體應用過程中，由于自重較大，因此會導致懸挑段下?lián)希l(fā)構件安裝坐標無法確定，一旦安裝位置固定或是安裝位置要求精密的工程，則這項安裝法使用會受限。因此在實際應用大跨度懸挑鋼結構無支承安裝法時，需要關注施工預調和懸吊定位工藝的精準性，針對施工進行科學分析。

2.2 整體提升法

在地面或是適宜的樓層投影位置處安裝整體提升系統(tǒng)，將待安裝結構進行組裝成型，以提升系統(tǒng)為輔助手段，提升己組裝成型的結構整體，將之上升至設計標高。在具體施工時，當遇到高度較大的大跨度鋼結構時，搭設支承胎架不僅復雜，而且還會耗費大量的資金。但當鋼結構形狀規(guī)則的情況下，則可以就用整體提升法。在具體提升過程中，需要經(jīng)過地面拼裝，進行支承胎架，實施提升及結構就位等幾個步驟。相較于其他技術手段，整體提升法應用過程中，高空作業(yè)量大幅度縮小，工作高空作業(yè)更具安全性，施工中采取的不是原位拼裝焊接，有效的提升了施工的效率和質量。在施工時減少了一些臨時工程材料的應用，臨時工程施工量減少，能夠有效的提升工程效率和減少施工企業(yè)的經(jīng)濟損耗。另外，安裝高度降低，利用普通塔式起重機即能夠滿足工程需求，可以節(jié)省大型塔式起重機的使用費用，而且還能夠與其他工程交叉作業(yè)，對于提升施工速度非常有利。

3 大跨度鋼結構廠房安裝技術要點

3.1 構件吊裝及安裝

鋼梁、鋼柱安裝工作通常是在放線和地腳螺栓預埋工作之后進行的。在對鋼柱鋼梁進行吊裝時要控制好鋼柱鋼梁的垂直度，鋼柱安裝一定要采取兩點以上的吊裝方法并按照之前計算好的吊裝點把鋼柱吊裝到位。為防止吊裝出現(xiàn)變形情況，在對鋼柱進行吊裝時還應做好吊裝加固固定，鋼柱吊裝就位后給鋼柱增設一個臨時支撐，如果鋼柱出現(xiàn)垂直偏差則需在固定前給予及時的修正。鋼柱安裝施工完畢后，應在最短的時間內調整好鋼柱垂直度和高差墊片，封閉柱腳并對其進行二次灌漿施工。

3.2 安裝柱子和柱間支撐系統(tǒng)

在安裝主鋼系統(tǒng)時，需要對鋼柱進行甭理，嚴格按照施工規(guī)范和標準確定螺栓四周的標高。并使用楔鐵和墊鐵墊在柱底板下方，以此為調整鋼柱標高。在具體吊裝鋼柱時，宜采用一次性起吊的旋轉方式，起吊時要避免斜扯和拖拉的情況，當鋼柱吊裝施工完成后，利用纜風繩進行拉位和校正，確保鋼柱垂直情況與要求相符。在校正時要對兩側的楔鐵同時放松，保證鋼柱上端的極限偏差在 10mm以內。在首段鋼柱吊裝時，需要快速進行埋件復測，保證放線工作質量。要以鋼柱底部標高為基礎，調整螺桿上的螺帽。對鋼柱進行初校，控制垂直度偏差，對于地腳螺栓螺帽已擰上的進行初步固定，隨后進行起重機脫鉤。檢查鋼柱垂直度和肩梁上表面標高，存在偏差的標高通過螺旋千斤頂校正。校正時松開螺帽，調整垂直度和標高。鋼柱兩跨間的垂直度要調整柱子底部墊鐵的方法進行。

3.3 屋架的安裝施工技術

施工人員可以利用起重機扶直屋架，保證起重機吊鉤屋架中心在同一垂直水平線上。在屋架被扶直后，施工人員應當盡快利用鋼管或毛竹對腹桿進行臨時性加固，提升屋架縱向的剛度。使用螺栓連接廠房柱，保障屋架穩(wěn)定可靠。屋架的綁扎點應注意選擇上弦節(jié)點。屋架固定時選擇支托板焊接的方式對上弦進行焊接。

3.4 屋面板的鋪設

鋪設屋面板時，首先要仔細檢查承重檁條和梁，然后嚴格檢查屋面板，對于存在變形、翹曲的狀況利用木榔頭修補，確認屋面巖棉規(guī)格，對其規(guī)格進行輸送，沿著縱向方向進行巖棉和檁條的連接。

3.5 安裝鋼結構墻面板

安裝鋼結構墻面板需要通過繩子，人工提升墻面板至設計位置，最后進行固定，以控制線為基準進行首塊面板的安裝施工，隨后進行其他的墻面板安裝施工。在安裝過程中，在前、后面板之間沒有接縫的情況下連接檁條。固定墻面板時要注意其釘?shù)母浚瑢讐K面板進行摞疊，彈線進行鉆孔施工。另外，做好封口、門窗邊等位置的收邊施工，保證鋼結構墻面板整體結構的美觀性和牢固性。

4 結語

大跨度鋼結構工業(yè)廠房安裝作業(yè)對于施工技術具有較高的要求，在具體施工過程中，需要選擇適宜的安裝技術類型，并針對安裝施工技術要點進行準確把握，針對每一個施工環(huán)節(jié)質量進行嚴格控制，確保大跨度鋼結構工業(yè)廠房安裝的質量，提升大跨度鋼結構工業(yè)廠房的整體安全性。

參考文獻：

[1]陳小勇.淺談鋼結構安裝工程施工管理[J].門窗，2017（3）：165.

[2]李洋洋.建筑工程技術中鋼結構安裝技術的探究[J].綠色環(huán)保建材，2017（3）：197.

[3]劉錦程.大跨度鋼結構關鍵施工技術的應用分析[J].建筑技術開發(fā)，2017（7）：6～7.