公路路面基層水泥穩定碎石基層技術應用

張朝

摘 要：對于路面來講，水泥穩定碎石基層技術應用的較多，能夠實現合理有效的攤鋪壓實，保障路面的穩定性與堅固性，滿足車輛的通行需求。基于此，本文對這項技術進行了比較全面的分析，希望能夠起到一定的借鑒作用，促進公路事業的進步。

關鍵詞：公路路面;水泥穩定碎石;基層技術;應用

目前隨著交通流量和運輸載荷的持續增長，公路工程對路面結構的承載力也有了越來越苛刻的要求。而公路沿線的工程地質以及自然環境的復雜性，使得路基承載力和穩定性變化較大，如果路面基層沒有足夠的抗滲性和機械強度，極易在凍融循環、雨水侵蝕以及運輸載荷等因素的作用下，過早出現路基沉降、路面結構變形以及出現裂紋等問題。而水泥穩定碎石工藝是增強公路路面結構承載力與耐久性的最佳選擇。

1 水泥穩定碎石基層施工準備

1.1 施工機械

施工機械與配件應在施工前配備齊全，并對其進行養護與試機作業，確保施工期間不會有施工故障的產生。一般選用集中廠拌、攤鋪機攤鋪、分層施工等方式進行路面基層施工。每層壓實最大厚度必須控制在20厘米以下。根據單幅施工要點對水泥穩定碎石基層進行兩層梯隊攤鋪施工，一般選用拌和機、攤鋪機及壓路機進行市政道路水泥穩定碎石施工。

1.2 材料準備

水泥：作為結合料的重要穩定劑，水泥質量的優劣將直接影響到集料的質量。道路工程施工中選用的水泥應具有較長的終凝時間及較低的標號。如選用快凝水泥、早強水泥等，在拌和、運輸、攤鋪等作業環節中則時間不足，強度也達不到設計規定。通常情況下，都會選用325號普通硅酸鹽水泥。

混合材料：活性與非活性材料是混合材料的兩大類型。粉煤灰等物質就是活性材料，其作用就是從水泥內進行氧化鈣的析出。不具有活性或具有極低活性的人工、天然礦物質材料統稱為非活性材料，要求這類材料必須具有相應的細度及不能具備有害物質。

碎石：碎石在水泥穩定碎石基層中起到骨架作用，碎石質量的優劣對基層質量起到關鍵性的作用。一般都會選用石灰巖作為水泥穩定碎石基層的主要材料，其特點為高強度、堅硬，無風化。其粒徑最大應在30毫米以下，如其粒徑過大，將降低碎石間的粘結力，在受力后級配碎石將出現松散等現象，進而對整個基層的質量造成嚴重影響。當粒徑較小時，將對基層強度造成極大影響，極易出現干縮裂縫及溫縮裂縫等問題，基于此，應嚴格遵循施工實際情況及相關要求進行碎石級配的選擇。

水：通常都會選用飲用水作為水泥穩定碎石基層施工的材料，但應對其質量進行試驗，確保其所含雜質不會對水泥強度造成影響。

2 水泥穩定碎石基層施工技術實踐

2.1 混合料拌和

水泥穩定碎石混合料應采用集中廠拌形式，混合料的拌和能力要與攤鋪能力相匹配。拌和過程中，要嚴格控制混合料含水量和水泥劑量。拌和含水量應比最佳含水量高1%，以補償混合料在運輸和攤鋪過程時的水分損失。試驗人員應在拌和開機10分鐘后進行取樣檢測，并根據檢測結果及時調整加水量。正常施工時施工人員、試驗人員、拌和操作人員應加強聯系，根據天氣情況及時調整混合料的含水量，以滿足施工要求。施工中還應嚴格控制水泥劑量，及時對灰劑量進行檢測、調整，做到經濟合理。

2.2 混合料運輸

通常來講，混合料攪拌場與施工現場需要保持適度距離，以防在施工過程中降低混合料的性能。應安排合適儲量的運輸車輛，均勻放置混合料，事先確定運輸線路，控制好運輸的時間和速度，整個運輸過程應平穩進行，避免出現離析現象。為了保證混合料的質量，可以采取一定的遮擋措施，使用薄膜、布料等進行遮蓋，減少材料的浪費，降低空氣、濕度等造成的負面影響。

2.3 攤鋪施工

（1）水泥穩定碎石路面基層的底層攤鋪前，在確認路基的強度、位置和形狀精度等達到設計標準，而且表面無雜質或積水情況后灑水濕潤，否則需要進行必要的處理。（2）按照工藝設計要求復核寬度、高程以及中線，并且確保兩側路肩、中央隔離帶模板與待攤鋪的基層高程一致。拌合料的松鋪厚度應以試驗段鋪設獲取的參數為準，控制好攤鋪設備的行進速度、攤鋪順序，并保證攤鋪厚度均勻[3]。（3）在路面基層分層攤鋪的過程中，攤鋪、碾壓以及水泥漿噴灑設備之間應密切配合，每臺攤鋪機配備三輛自卸式拌合料運輸車，保證攤鋪完畢的路段按時完成終壓，并在相鄰層攤鋪前噴灑水泥漿，促進基層之間的穩固結合。

2.4 碾壓施工

壓實處理在破碎施工結束之后進行，主要目的在于保證顆粒粒徑達到工程設計方案的要求。選擇型號和大小適宜的壓路機，對相應部位進行碾壓，完成后開始破碎性能檢測，間隔的距離一般控制在50m。壓實試驗過程中，應對壓實度、路面含水量、速度、力度等技術參數進行考量，在最精準的數據下，保證壓實的科學化。對于碾壓設備的選擇，Z型壓路機和光輪壓路機的使用的最為廣泛，根據現場的實際情況進行針對化的選擇。需要注意的是，在壓實過程中，可能會出現一些粉狀粒料，因此可以將兩種壓路機相互結合，采取共同作業的方式，在提高施工效率的同時，保證壓實的效果。

2.5 接縫處理

仔細分析施工技術方案，完成攤鋪施工后，安排合適的施工人員，接頭刨出橫向方向，在該步驟施工的過程中需要應用長度為6m的鋁合金桿壓在基層結構上來進行性能的檢測，將那些因為壓實度不足而導致的表面推移或者是因為人為操作不合理而導致的質量不達標部分刨出，這樣才能更好的保證后續的施工接頭位置質量達到規定的要求。在后續的混合料攤鋪施工的過程中，首先組織人員將接頭位置清理干凈，同時還應該根據需要來進行水泥漿的涂刷施工，然后將攤鋪機熨平板墊高到規定的位置才能開始攤鋪施工，保證攤鋪的合理性與科學性。

3 結語

綜上所述，水泥穩定基層施工技術的要點較多，施工中必須結合實際情況針對化的分析。從工程特點出發，把握技術的特殊性，做好施工前的準備，在合理攤鋪的基礎上進行壓實，提高路面的堅固性與平整性。同時，必須采取相應的質量控制措施，對施工過程進行控制，提升交通的順暢性，滿足交通運輸的需求。

參考文獻：

[1]李欣梅.水泥路面碎石技術在公路施工中的應用[J].黑龍江交通科技，2019（04）：89-90.

[2]王祥宇.水泥路面碎石技術在公路施工中的應用[J].交通世界，2018（33）：123-124.

[3]莊思雄.公路路面工程中水泥穩定碎石基層施工技術[J].人民交通，2018（08）：90-91.