AS9100標準推動航空工業企業質量管理體系信息化建設和數據利用

朱霖佳

0 引言

如今，信息技術已深度融入全球化工業的各項領域，在國家質量提升的戰略背景下，以信息化為支撐，信息化與工業化兩化融合，對促進企業管理的效率和有效性具有積極的現實意義。

2017年9月5日，《中共中央國務院關于開展質量提升行動的指導意見》明確要求為了全面提高質量，推動中國經濟發展進入質量時代，以企業為質量提升主體，以改革創新為根本途徑，開展質量提升行動，加強全面質量監管，全面提升質量水平。

2018年1月26日，國務院印發《關于加強質量認證體系建設促進全面質量管理的意見》，提出打造質量管理體系認證“升級版”，運用新版ISO9001質量管理體系等國際先進標準、方法提升認證要求，以互聯網、大數據等新技術改造傳統認證模式，通過質量管理體系認證的系統性升級，帶動企業質量管理的全面升級。

1 AS 9 10 0標準在航空工業內的應用

AS9100標準是一份建立在ISO9001質量體系要求基礎上形成的航空航天行業的質量管理體系標準，在ISO9001標準基礎上，增加了航空航天行業所需的關于質量管理體系的特殊要求。AS9100標準的產生也是來自航空航天工業的主制造商及供應鏈的共同需求。隨著航空航天行業的全球化供應鏈，供應鏈的上游組織需要從全球不同地區、不同文化環境的供應商中穩定的采購高質量的產品，而供應商也需要應對不同客戶對于產品和企業體系的要求，因此，雙方都有建立一個國際認可的航空航天質量管理體系標準的需求，并通過主制造商的要求和第三方認證機構的認證服務在行業內進行推廣應用這項標準。

AS9100標準目前在國內外航空工業企業中得到了廣泛應用，企業貫徹AS9100標準既是企業自身為了提高質量管理水平而系統性的建立符合標準要求的質量管理體系，同時也是來自客戶對企業的最基本的管理要求。另外，受政府監管的第三方認證機構提供AS9100標準的認證服務，同時也產生了市場化的培訓咨詢機構來幫助企業建立AS9100標準體系。

2016年，IAQG發布了AS9100D版標準，新版標準基于ISO9001:2015進行了相關修訂。AS9100D版標準分為10個章節，包括1范圍、2規范性引用文件、3術語與定義、4組織環境、5領導作用、6策劃、7支持、8運行、9績效評價和10改進。

一些航空工業企業會按照AS9100標準，并結合實際，建立質量手冊和一套質量管理程序文件來貫徹AS9100標準。中國商飛公司根據AS9100標準，將企業質量管理體系劃分為8大過程，包含了AS9100標準的所有條款要求，并向下細分了子過程便于管理。

2 現階段航空工業企業質量管理體系信息化建設現狀和運行中存在的問題

隨著信息化技術的普及，當前國內的一些企業基于業務實施效率提升的角度引入了不少信息化平臺和軟件進行輔助管理，常見的有ERP、MES（制造執行系統）等，但在具體應用中仍存在一些不足，如：

（1）文件記錄紙質轉電子。部分企業引入的信息化平臺僅僅起到了把紙質文件轉化為電子化，實際應用過程中僅相當于實現了無紙化，程序文件在終端上進行上傳和查閱，紙質記錄掃描成電子版再進行存檔，反而增加了人工操作成本，如常見的簡易文檔管理平臺等。

（2）業務信息化模塊封閉。部分企業目前應用的信息化平臺市場化程度頗高，可能是來自不同軟件供應商提供的產品。這些平臺之間的數據接口并不是能完全互通的，形成信息孤島，往往需要進行二次開發。比如物流采購系統內的原材料數據與生產制造在制品數據未能建立直接連接，導致數據的重復錄入，也會產生人為錯誤的風險。

（3）數據利用率不高。部分企業意識到利用現有信息化平臺的基礎數據來達成管理的目的，但在收集數據時候，受限于信息采集難度，數據利用率不高，形成的統計分析結果也存在樣本量不夠、趨勢不夠客觀的情況，難以達到管理的目的。

3 AS 9 10 0標準推動航空工業企業質量管理體系信息化建設和數據利用

一般而言，企業的信息化建設是從業務流程為基礎，圍繞提高流程效率，以電子化形式解放實體流程，縮短空間和時間。這構成了企業質量管理體系所有業務的基本流程數據。而作為企業管理者，需要從這些基礎流程數據中進行篩選、獲取、分析和評估，于是引申出企業管理模塊信息化建設。換句話說，企業管理者不需要從眾多業務平臺或系統中去進行管理基礎數據，而是直接通過管理模塊獲得企業關鍵流程的績效信息，了解業務流程的數據趨勢，從而進行決策。企業按照AS9100標準建立質量管理體系，而體系也是根據業務流程而進行分解組合的，因此，企業的信息化系統的建設必然是需要符合AS9100標準的相關要求的。

AS9100D版標準分為10個章節，包括1范圍、2規范性引用文件、3術語與定義、4組織環境、5領導作用、6策劃、7支持、8運行、9績效評價和10改進。標準從這10個維度闡述了具體的要求，蘊含了PDCA思路，每一個航空工業組織從策劃到成熟運營基本離不開這10個章節的條款內容。

在AS9100標準的總則要求，標準提供了企業質量管理的總體思路，即過程方法和基于風險的思維。這兩個方面對于企業建立一體化的信息化體系具有指導作用，也十分有利于企業信息化建設的規劃布局。在4.4章節細化規定了企業根據自身的規模和實際業務可將管理體系進行系統性的過程劃分，包括子過程的定義。通過對體系的過程分解、過程定義和過程策劃，梳理出過程的對象、輸入、輸出、主活動、支持性活動和相關要求，特別重要的是，過程監視、測量和績效指標，過程之間的連接和相互作用關系。

AS9100標準的1-3章節均是在企業建立體系過程中需要定義清楚的相關內容。在這些定義的基礎上，企業可以開展全局的信息化平臺規劃。

在4組織環境章節，標準要求企業應對這些外部和內部因素的相關信息進行監視和評審，這是標準的一處管控思維體現。在戰略管理層面，企業需要不斷的監視內外部環境的相關影響性事件信息，這些信息包括法律法規、技術、競爭對手、市場、文化、社會和經濟因素等，以及企業內部文化、知識和績效因素。作為企業的管理者，需要得到的信息包括階段時期內識別的重要敏感事件以及對事件的評估結果和相關措施進展。在企業的發展規劃和戰略管理信息平臺內可形成相關過程數據和管理模塊?；镜臉I務流程包括信息收集和過濾、影響因素的確定和評估、措施制定、執行和反饋，其中措施制定、執行和反饋又可以與企業的計劃管理系統建立連接關系。

在5領導作用章節，標準要求企業的最高管理者應確保必需的管理意志和措施在企業內得到有效落實，職責、權限、資源得到分配、溝通和理解。從信息化建設的角度而言，最高管理者應通過不同層級的管理確保相關過程的信息化建設得以落實。

在6策劃章節，標準主要包含風險管理、目標管理和變更管理。風險管理目前已經有著相對成熟的管理理論，包括風險識別、評估、應對和再評估。企業的管理者需要重點關注高指數的風險的管理進展。目標管理本身就是一個管理策略，企業對質量管理體系的相關過程建立監測目標，監測目標數據可以直接采集于相關過程產生的直接數據，建立公式關系，確保監測數據的真實性和準確性。體系過程的變更是一項需要評估和決策的事項，管理者關注的也是變更過程中的風險管理和措施落實情況。

在7支持章節，標準要求了企業信息化系統中的許多基礎數據，包括人員、基礎設施（含設備、軟硬件等）、監測資源（監測溫度、濕度、灰塵顆粒、光亮度等參數所需的設施設備）、成文信息的基本控制要求（分發、訪問、檢索、使用、更改控制、存儲與防護等）。這些基礎數據在企業研發制造環節被充分的產生和利用。

在8運行章節，標準主要涵蓋了企業產品實現的主體數據，數據量十分龐大，包括物料數據、產品工程數據（含客戶需求數據）、生產過程控制數據、產品質量數據和交付數據等。從質量管理角度而言，最基本的原則是運行過程所有的內容處于受控狀態，包括人、機、料、法、環、測等各環節。需要重點監測的數據主要有。

（1）物料入廠合格數據。該數據的惡化將帶來產線及已交付產品的潛在質量風險，同時影響企業生產計劃的按期執行。企業必須根據數據情況調整供應商管理的策略，消除惡化影響。

（2）零件制造合格和裝配合格數據。在不同工藝背景下，部分工序的合格率不理想也會成為生產計劃執行的瓶頸。需要及時進行工藝優化，生產計劃的調整，極端情況下還需及時尋求可信任的外包方，變更產品生產流程。

（3）設備可利用數據。結合企業產能，保障設備可利用是完成生產計劃的重要前提之一。設備老化、環境變化、相關政策調整等因素都可能影響設備可利用率。

（4）人員數據。尤其是上崗資質人員數據，受到人員流動，新項目、生產計劃調整等方面因素影響，如何保障不同產線的順利生產，人員數據也是其中一項重要數據。

（5）準時交付數據。在AS9100標準以顧客為關注焦點的大前提下，產品交付準時率（OTD）是企業實現顧客滿意的最重要數據之一。影響交付準時率的數據包括生產計劃是否順利執行、物流運輸是否正常、跨國物流是否受政策影響等。

（6）顧客投訴數據。顧客投訴的信息往往具有非常強的針對性，價格、準時交付率、產品質量問題或者使用困難等方面問題占據主要比例。管理者通過分類分析信息，可作出如精益改進、生產計劃調整、設計/生產改進等方面的具體決策。

以上是作為企業管理者需要主要了解的質量管理體系幾個方面數據，在企業不同層級的細分管理過程中，也會因此而衍生出不同的管理監測數據，如物流配送時間、計劃和實際工時、單項工序一次合格率等。

在9績效評價章節也對企業具體需要監測、測量、分析和評價工作做了引導性的要求。企業必須結合體系過程要求和自身實際，確定需要監測、測量、分析和評價的對象、范圍和頻次，設置專門的內部審核機構，對企業的質量管理體系進行綜合性的監督評價，召開管理評審會議，審議體系運行狀態，布置行動項目。

在10改進章節，也是結合企業運行和監測的結果，企業制定新一循環的持續改進活動，來達成企業創新改進的目標。

從對上述10個章節的解讀和分析，可以看到AS9100標準包含了非常細化的管控要求。在企業常規運行數據的基礎上，標準要求企業對這些關鍵數據進行監視、測量、分析和評價，以幫助企業管理者獲得綜合、客觀、全面的趨勢數據以輔助決策。

4 航空工業企業質量管理體系信息化建設的幾點建議

企業是任務導向的組織，一切行動應從完成任務出發。質量管理體系信息化系統應至少具備三個方面的功能：一是實現任務的分解、組織、分配、計劃下達；二是實現任務的跟蹤和反饋；三是提高管理效率，減少管理成本。企業在質量管理體系信息化建設時，往往會引入不同外包方提供的信息化平臺或軟件，企業需要在這些業務平臺、軟件、數據庫的基礎上，建立管理模塊以輔助開展質量管理。這個管理模塊不應該是憑空產生的，而是借助這些業務系統的基礎數據進行綜合分析得出結果，本身管理不另外產生數據。

針對第三章節提到的目前行業內企業質量管理體系信息化建設的不足，并結合管理需求，有如下建議：

（1）過程表單化。隨著過程的細分和信息化的普及，傳統的對某個過程寫一份管理程序文件已經逐漸顯現出管理效率不足、職責分配不清等方面影響。將過程相關操作流程形成表單并在信息化系統內直接進行流轉，同時具有提醒功能，能夠較高效率的在不同職能單元、不同地域，甚至不同企業間實現業務流轉。另外，表單具有知識管理功能。將原本寫在程序文件內的相關要求、指南內的反面案例等落實在表單的不同區域內，非常直接的對操作人員進行引導。過程表單化將極大程度減少企業管理體系的縱向深度，促進企業管理往扁平化、透明化發展，減少人力因素對企業經營的影響。

（2）保障數據準確。在管理決策逐漸依賴數據分析結果時，數據的準確性就顯得尤為重要，企業要確保相應的管理模塊所采集的數據和分析方法足夠科學，以保證作出正確的決策。

（3）保障信息安全。隨著全球化的普及，部分企業逐漸將局域網絡擴展成公共互聯網絡，方便主制造商和供應鏈之間的交流互通信息，提高管理效率。通過外部終端可以訪問部分甚至全部數據，這對企業內部相關重要數據帶來安全風險。目前國家網絡安全部門也對國內重要支柱企業提出了網絡安全的相關法規要求，將網絡安全提高到了非常重要的地位。

另外，企業在構建管理模塊時要充分結合企業自身規模和產品復雜程度。航空產業供應鏈上，不同企業要根據顧客要求、產品特征、項目規模（外包或自產）、人力資源水平和設施設備能力等方面實際情況，建立數據收集渠道，形成統計、分析和評價的管理模式。