安立煥
摘要:石油化工行業在國民經濟中具有舉足輕重的作用。自動化儀表工程是新型技術在石油化工行業的應用,其能夠提高石油化工的生產效率和生產質量,為安全生產保駕護航。因此,對石油化工自控儀表的安裝技術要點及質量控制措施的探討尤為必要。
關鍵詞:自控儀表;安裝要點;質量控制
引言
隨著我國石油化工行業的不斷進步,為社會與國家的發展做出了重大貢獻。由于石化生產危險性較大,當前我國石油化工企業愈加重視對自控儀表的應用,以實現對石油化工生產運行過程的有效檢測與監督。因此,嚴格把控自控儀表工程施工全過程,確保施工質量才夠滿足企業需求。
1 石油化工自控儀表工程施工控制要點
1.1 自控儀表安裝
自控儀表設備的安裝是質量控制的關鍵環節,在進行自控儀表設備的安裝時,要嚴格按照設計圖紙及規范進行安裝,根據不同儀表的特征,涉及到溫度、壓力、流量、物位等數據的儀表,在安裝之前必須要進行準確的校準,從而保證儀表的質量過關,符合石油化工生產的需要。校驗用的儀器、調試用計量器具必須經計量部門檢定,并出具檢定合格證書。
在調節閥安裝之前,調節閥必須進行強度試驗、膜頭氣密試驗、泄漏量試驗和精度檢查,試壓結束后,要將儀表通過風干的方式予以干燥處理,未采取保護措施的,將會導致調節閥產生腐蝕,嚴重影響自控儀表的后續使用。在保證調節閥安裝正常之后要進行百分百的試壓以及調試工作,這一個環節要求比較嚴格,因此必須要有專業人員旁進行旁站監督,對于出現問題的,技術人員要及時予以指出和調整,同時對于試壓完畢的閥門要采用正確的方式予以標識,并填寫相關的調節閥單體試驗記錄。在進行管道試壓的過程中,要提前將調節閥等設備予以拆除,防止設備發生損壞,但是要注意拆除后的成品保護和法蘭的封口保護,并且妥善放置,防止踩踏、磕碰而導致設備的損壞。
1.2 電纜敷設
在完成自控儀表的定位安裝、槽盒安裝和保護管安裝后,開始進行電纜敷設施工。電纜敷設前必須做到絕緣電阻及導通試驗檢查合格;電纜芯線與芯線的導通試驗檢查合格,電纜芯線用500V 兆歐表測量導通;電纜芯線與電纜屏蔽的絕緣電阻試驗檢查合格,電纜用500V 兆歐表測量絕緣電阻,其電阻不小于5 兆歐。需要注意的是,在敷設電纜過程中,工作人員應注重對電纜型號的準確區分,儀表隔爆電纜、本安電纜、儀表供電電纜及通信電纜,在槽盒內應加隔板,分別敷設,并預先做好相應準備工作,諸如清潔橋架,做好電纜敷設表和標識牌等。
1.3 儀表盤柜
在進行儀表盤柜的安裝過程中,要做好工序交接。在安裝過程中,要加強基礎性的鋼板施工檢查,保證鋼板的平直角度,對尺寸進行核對,當發現相關參數與設計參數有誤的情況,要及時反映解決。對于控制儀表盤之中污染以及油漆損壞的情況,要及時進行修復以及彌補工作,保證安裝之中儀表臺、箱、板的固定充分符合施工要求,不同固件之間充分連接,從而保證儀表盤柜的安裝質量過硬。安裝完畢后要進行檢查,并做好記錄,具體要求是:同一系列規格相鄰兩盤、箱、柜、操作臺頂部高度允許偏差為2mm;當連接超過兩處時,其頂部高度最大偏差不應大于5mm;相鄰兩盤、箱、柜正面接縫處正面的平面度允許偏差為1mm;當連接超過五處時,正面的平面度最大偏差不應大于5mm;相鄰兩盤、箱、柜間接縫的間隙,不應大于2mm。
2 石油化工自控儀表工程施工質量控制措施
2.1 做好前期準備工作
在石油化工自控儀表的安裝調試工作中,儀表設備應先單校、后安裝。儀表校驗間光線充足、清潔、安靜,環境溫度及空氣相對濕度合適,且遠離強電磁場干擾以及有振動的場所,有上下水設施;壓力校驗臺下面應該墊膠皮防止振動。校驗所用標準儀器必須在有效期內且是鑒定合格。應提前做好深度預制,根據儀表設備、材料到貨情況,做好預制工作,以減輕工程工期壓力。儀表安裝的預制包括橋架預制,接線箱、儀表箱支架預制,導壓管配件焊接預制,盤柜基礎型鋼預制等。儀表橋架一般沿鋼結構安裝,儀表橋架槽盒安裝應先主干后分支,先安裝彎頭、三通,再直線段敷設。儀表管線安裝前應檢查內壁清潔,切口處光滑。導壓管、風管應做管線試壓,保護管采用螺紋連接要緊密,焊前要將管線及接頭和變送器表頭脫離,防止焊接時使焊接電流流過儀表設備將儀表損壞。儀表盤柜安裝應待室內各專業工程施工完畢后進行,安裝過程中要在地板上鋪放保護材料,防止損壞地板,要有消除靜電措施。儀表工作接地與保護接地應完全隔開,接地電阻符合設計規定。電纜屏蔽層和保護接地只能在機柜間一點接地,禁止串聯接地。
電纜的敷設非常重要,因此在施工準備過程中,要對橋架內部進行徹底清潔,及時檢查橋架的漏水孔是否缺少,設備接線盒是否密封以及是否對不同種類的電纜進行內部隔離等,及時有效地解決在設備安裝過程中可能會出現的問題。其次,還要注意儀表設備的安裝是否符合圖紙的設計規范,認真查看儀表接口、管道設備的尺寸是否符合圖紙要求,壓力等級是否能夠進行連接等。此外,在做前期準備時,也要了解盤柜安裝的一些注意事項,比如控制室是否具備安裝條件。最后,調校人員要在施工前對石油化工自控儀表做好調試工作,使用準確度更高的儀器設備對產品進行上行和下行的跟蹤調試。
2.2 嚴抓現場施工質量
嚴把現場工序施工質量。根據施工進度安排,進行盤柜的安裝、儀表的調試以及相應的校驗和調試工作,此外還要對材料進行報驗,在驗證完并且符合要求后,還要完成電纜安裝、保護管安裝、引壓管安裝、儀表管線試壓、DCS 上電,通道檢測、回路測試以及其他安裝校驗等工作。在上面的工作完成之后,還要在DCS 畫面上對工程的檢測參數進行集成化處理,對這些數據進行相應地分析和處理。單體調試在石油化工自控儀表的安裝過程中也是必不可少的一環,因此在完成接線工作之后,調試每一個系統,對系統中顯示的壓力、溫度、流量以及液位等進行分析,這些因素會形成相應的回路,從而讓施工人員可以清晰地觀察到參數檢測和顯示量,從而更好地完成施工。此外,為了確保施工和設計文件中的參數相吻合,必須進行多次聯動調試,根據文件要求進行相應地調整,保證現場和控制室存在多次鏈接,然后再進行全裝置的系統調試、聯鎖試驗。在調試符合施工要求后,和其他相關專業進行工程投產,從而保證生產運行數據穩定,使整個施工過程進入自動控制狀態,順利完成本裝置自控儀表的安裝、調試、聯動工作。
2.3 對儀表進行定期地檢驗和保護
由于儀表和設備的施工交叉專業較多,工序復雜,因此在安裝儀表的過程中應加強對儀表的保護。此外,儀表成品的表面往往缺少保護,容易受到損壞甚至丟失,因此在儀表安裝完后,應安排專門的有經驗的工作人員對儀表進行定期維護。
結語
綜上所述,在石油化工自控儀表的施工之中,更要加強質量控制,保證自控儀表的高質量施工完成。相關的施工企業要始終將質量控制放在工作的重要位置,保證進行自動儀表工程的施工之中能夠充分對細節進行把握,進行行之有效的質量控制,從而嚴格把關,降低石油化工生產之中的安全風險。
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