陳長春

教材分析:
在鉗工實訓教學過程中,鋸削是一個至關重要的課題。它設置在鉗工實訓中的第五章節。本節是在學習了鉗工的基本基礎知識,掌握了簡單工件加工的基礎上,將進一步學習工件加工時,除了運用前面所學的銼削、鏨削等方法外,還要運用鋸削對工件進行割斷、切槽或切除多余部分等的加工。學好本節內容有助于學生更好的加工工件,提高實訓的動手能力。掌握鋸削的操作要領,能為以后工件的加工進一步提高生產效率和質量;同時也為以后更好的學好鉗工技能打下良好的基礎。
學情分析:
機電一年級大部分學生通過前面鉗工基礎知識的學習,在車間已養成了較為良好的職業素養和學習習慣。能在實訓課堂中掌握相應的理論知識和操作技能。因此,在本節課中大膽采用理實教學。通過講解、示范,讓學生放手操作,充分發揮學生的主體作用,從而讓學生輕松學到理論知識和操作技能。
教學目標:
1.知識目標:
①知道鋸條的安裝要求②掌握起鋸、收鋸方法③掌握鋸削過程中的壓力、速度及鋸削的糾偏
2.能力目標:
①掌握鋸削的正確姿勢和操作要領?? ②提高動手操作能力? ③鍛煉互相幫助協作的能力
3.情感目標
①培養吃苦耐勞的精神???? ②增強團結協作的意識??? ③樹立良好的競爭意思、學習態度
教學重點:
鋸條的安裝要求、起鋸方法、收鋸技巧及鋸削姿勢。
教學難點:
鋸削時對鋸的壓力、鋸速的掌握、及糾偏
課??????? 時:一課時
教學班級:19級機電
教學方法:講練結合、演示法、講解法、激勵法
教學用具:臺虎鉗、手鋸、鋼板、高度尺、黑板等
教學過程:
一、組織教學
①檢查出勤情況并記錄? ②車間常規管理制度與企業管理相結合。③加強安全文明生產教育。
二、新課引入:復習提問
三、新課內容
(一)鋸削的基本操作的準備
1.鋸條的安裝(鋸齒向前,松緊適當)2.工件劃線(加工尺寸線)3.工件的裝夾(夾正、夾平、夾緊)4.鋸削的姿勢5.起鋸的方法:近起鋸、遠起鋸
(二)鋸削的過程及注意事項
1.起鋸(力度輕、速度慢)
2.鋸中(速度、力度、注意觀察及糾偏);速度 (40/min左右)? ;力度(適中);注意觀察(加工尺寸線);糾偏(朝鋸縫偏移的反方向修正)
3.收鋸(手扶工件,速度慢,力度輕,行程短)
4.精度檢查(見附表評分細則)
(三)教師演示鋸削的整個過程
(四)學生練習(根據圖紙要求進行加工)
四、車間巡回指導(起鋸的方法、鋸削的姿勢及鋸削過程中突發情況的處理)
五、集合點評,強調工藝流程,強調車間安全文明生產,注重學生動手能力及突發問題處理的能力培養。
六、工量具整理,清潔衛生的打掃。
七、板書設計