化工機械設備安裝工藝技術分析

祝曉東 楊志偉

摘 要 隨著我國經濟的不斷發展，科學技術取得了重大突破。因此，目前使用的化工機械設備更加復雜和專業，對化工機械設備的安裝提出了很高的要求。要使化工機械設備運行良好，必須對安裝過程給予足夠的重視，防止化工機械設備在安裝過程中損壞，提高機械設備的使用性能，促進企業的可持續發展。本文闡述了化工機械設備安裝工藝技術的特點、技術類型，以供參考。

關鍵詞 化工機械設備;安裝工藝;技術分析

引言

化工設備質量直接決定化工產品的質量，很多化工產品在生產過程中具有高危險性，在生產的過程中，即使存在一點差池就會造成嚴重的經濟損失，因此對化工設備安裝施工技術提出高要求。化工設備安裝施工的過程中，應該嚴格按照不同化工設備的特點與區別，科學合理施工，嚴格保障化工設備的安全可靠性。

1化工機械設備的安裝特點

對于化工機械設備的安裝，必須注意安裝誤差的控制，因為超過誤差要求很可能造成安全事故。同時，由于化工機械設備的復雜性，其安裝步驟變得很多，這也需要使安裝的每一個環節都能緊密聯系起來。化工機械設備是由多個部分組成的。在安裝過程中，必須檢查各部分是否合格。如果不提前檢查，安裝過程中可能存在安全問題。同時，相關安裝人員必須嚴格按照安裝要求進行安裝工作。由于整個安裝過程包含多個環節，安裝人員要對每個環節進行編號，以提高安裝效率。安裝鏈接緊密相連。只有上一個環節安裝完畢并驗收合格后，才能進行下一步的安裝工作。對于化工機械設備的安裝過程，首先要了解化工機械設備的類型和性能。只有全面了解型號和性能后，才能按型號和性能進行安裝，才能防止化工機械設備安裝中出現嚴重問題。安裝工人必須認識到，全面了解化工機械設備的類型和性能，有助于避免安裝過程中出現的問題，了解其類型和性能是實施安裝過程的前提，在化工機械設備的安裝過程中起著至關重要的作用。因此，在安裝前，必須充分了解化工機械設備的類型和性能[1]。

2化工機械設備安裝工藝技術

2.1 壓力鍋爐安裝技術

壓力鍋爐是利用各種燃料、電或其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為最高安全水位時存水容積大于或者等于30L的承壓蒸鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐。在實際開展安裝時必須按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》、《壓力管道安全技術監察規程》、《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》的要求進行施工。做好施工前的準備，核對特種設備的名稱、型號、規格是否與設計相符，并檢查包裝箱號、箱數及外觀包裝完好情況，安裝前對基礎尺寸進行最后復查，同時將實物與安裝圖紙和基礎尺寸進行對照，確認無誤后方可進行設備的安裝工作。安裝施工時應檢查基礎表面平整度，每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm。斜墊鐵必須成對使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°，斜墊鐵下應有平墊鐵。在設備調整完后，平墊鐵應露出設備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過地腳螺栓。擇吊點時，注意不得使設備接管或附屬結構因繩索的壓力或拉力受到損傷，就位后必須保證設備的穩定性。及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作[2]。

2.2 壓力管道安裝技術

化工生產過程中使用的管道一般都是壓力管道。其范圍規定為最高工作壓力大于或等于0.1MPa（表壓）的氣體液化氣體、蒸汽介質或者可燃易爆有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質。且直徑大于25mm的管道。要確保壓力管道施工質量，應從以下幾個層面入手。①做好管道施工準備工作。應該嚴格按照管道施工的實際情況，嚴格把握管道施工的各項技術細節，明確施工圖紙意圖，嚴格開展施工。②在進行管道式施工的過程中，應該確保焊接質量。做好焊接工程的監督管理，確保整個管道工程焊接質量與焊接技術。③嚴格開展管道施工技術監督管理，通過施工過程中監管、施工后檢驗等，切實保障管道施工質量。④安裝過程中，選擇汽車起重機、直流電焊機、氬弧焊機、焊條烘干箱、手握砂輪機、電動試壓泵、導鏈、千斤頂、扳手、水平尺、鉛錘、直角尺、手錘等設備開展焊接安裝。⑤嚴格開展管道質量檢驗，開展管道對口檢驗、管道表面檢驗、無損探傷、強度嚴密性檢驗。

2.3 脫脂、酸洗、預膜技術

在設備安裝過程中，還應注重以下技術的實施。①脫脂技術。儲存的物料與設備傳輸，若遇到有機化合物與油脂，那么會導致嚴重燃燒或者爆炸等危害。有機物與油脂的特點便是在存儲于運輸物料發生混合之后，對材料的使用性質進行改變，在此基礎上會在一定程度上降低產品純度。為了切實保障化工設備使用效率，需要對原材料進行脫脂處理。②酸洗技術。在開展化工設備與管道安裝的過程中，若沒有對化工設備的內部進行深入清潔，那么就應該對設備管道開展酸洗操作。一般情況在開展酸洗操作的手段有兩種，分別是系統循環法與槽侵入法。在實際開展操作的過程中，應該由表面活性劑以及一定量的鹽酸混合，合成酸洗液。③預膜。針對該環節主要運用了化學轉化膜的手段，其目的是對金屬表面起到保護作用。尤其是設備外表在鈍化與酸洗之后，積極進行預膜工作能夠有效起到金屬外表保護作用[3]。

3結束語

總之，隨著社會經濟和科學技術的發展，大部分已實現了機械化生產。化工設備安裝施工技術直接影響著化工設備日后生產的質量。在化工設備安裝的過程中，必須要明確化工設備安裝施工的特點，整合各個環節的化工設備安裝技術，從吊裝施工技術及脫脂、酸洗、預膜技術的層次上，對化工設備安裝施工各個環節進行把控，切實保障化工設備安裝質量。

參考文獻

[1] 孫蕊蕊.化工機械設備安裝工藝技術分析[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2019（5）：161-162.

[2] 楊健，沈再蘋.安裝化工機械設備的工藝技術研究[J].中外企業家，2019（33）：230.

[3] 張苗.化工機械設備安裝技術要點探析[J].化工管理，2018（25）：138.