王曉龍
摘? 要:本文主要分析了低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的應用思路。在煤化工產業中,低溫甲醇洗技術的使用具有廣泛性,不僅如此,低溫甲醇洗技術所發揮的作用具有不可替代性和不可或缺性。本文將從低溫甲醇技術概念、低溫甲醇洗技術特點、低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的具體應用三大方面來進行深入剖析,以此為相關學者以及從業人員提供有價值的參考依據。
關鍵詞:低溫甲醇;洗技術;煤化工;技術應用
一、低溫甲醇洗技術概念
低溫甲醇洗技術的溶劑為冷甲醇,在凈化氣體時,能夠清理其中含帶的酸性氣體,例如:二氧化碳、硫化氫等。魯奇公司以及林德公司所研發的低溫甲醇洗技術工藝環節,在煤化工企業中的應用最為廣泛和普及,并且隨著時間的推移和流逝,不斷改善和健全此環節,現如今已經步入了十分成熟的階段。
二、低溫甲醇洗技術特點
針對于低溫甲醇洗技術特點,筆者整理了四點,分別是:選擇性好、耗能少、穩定性好、腐蝕性低,本章將一一進行闡述。
1.選擇性好
低溫甲醇洗技術擁有較好的選擇性,能夠選擇吸收酸性氣體,包括:二氧化硫、二氧化碳等。主要功能是能夠展開凈化物質、洗脫物質等,不僅如此還可以脫碳處理、脫硫處理酸性物質。針對于脫碳技術和脫硫技術之間的影響,低溫甲醇洗技術能夠有效預防,以此對洗脫凈化效率和質量進行有效提高,進而對混合氣體質量和品質進行有效保障。
2.耗能少
在實際應用低溫甲醇洗技術的過程中,需要周圍環境的溫度較低,以此使能源損耗較少,對溶劑總量進行有效減少,從而提高經濟效益。低溫甲醇洗技術能夠完全吸收常規性的酸性氣體,從而提高氣體凈化總體水平。不僅如此,低溫甲醇洗技術還能夠減少損耗化學能源,推動發展。
3.穩定性好
低溫甲醇洗技術擁有較強的化學穩定性和熱穩定性。在處理酸性氣體物質的過程中,能夠以低溫甲醇水溶液為基礎,開展洗脫凈化工作,從而能夠對溫度變化以及大氣壓強帶來的影響進行有效預防,不僅如此,針對于洗脫凈化后氣體的不良情況,該技術也能夠有效的解決。由于低溫甲醇洗技術擁有較強的化學穩定性和熱穩定性,所以在煤化工產業中應用范圍較為廣泛。
4.腐蝕性低
在使用低溫甲醇洗技術的過程中,不需要設立防腐措施,因為該技術腐蝕性較低,在實際應用的過程中,不會造成腐蝕現象。
三、低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的具體應用
針對于低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的具體應用,筆者整理了三點,分別是:煤制天然氣的應用、煤制甲醇的應用、煤制合成氨的應用,本章將一一進行說明。
1.煤制天然氣的應用
在社會發展和人民日常生活中,天然氣是十分重要的能源之一,發揮著不可替代和不可或缺的關鍵作用,但是國內針對于天然氣的儲備總量已經出現了不足的情況。所以,在應用煤制天然氣時,要求標準較高。原料為煤炭,以氣體變化和處理為基礎,采用低溫甲醇洗技術能夠對其進行洗脫凈化,而后最終產生天然氣。例如:在裝置2×104m3/d中加入P-R狀態方程,能夠對低溫甲醇洗技術應用效果進行全面的研究和分析。基于此次實驗,表明低溫甲醇洗技術擁有眾多優點,與此同時,在凈化天然氣的過程中,效果更為明顯和理想。
2.煤制甲醇的應用
甲醇為煤化工中的基礎原料,生產二甲醚、乙烯等,所以甲醇的應用范圍較為廣泛。在應用煤制甲醇時,化學反應的結合較多,基于一氧化碳的變化以及煤氣化的變化,對煤炭原料進行處理,與此同時,通過低溫甲醇洗技術和操作,能夠對甲醇完成制備。國內針對于此種技術的應用,已經比較成熟。例如引用德士古氣化爐能夠通過低硫煤煉制原料氣,采用低溫甲醇洗技術,能夠處理脫碳和脫硫,從而獲取凈化氣體。
3.煤制合成氨的應用
煤制合成氨的應用,主料為煤,通過一系列變換過程,開展低溫甲醇洗技術操作,而后進行合成氨工序,最后達成獲取氨的目標。經過實驗證明,低溫甲醇洗技術能夠比甲基乙二醇胺凈化技術擁有許多優勢,例如:凈化效果強、有效控制成本等。
結束語:
總而言之,我國煤化工業中已經廣泛引進和應用低溫甲醇洗技術,低溫甲醇洗技術具有眾多優點,包括:選擇性好、耗能少、穩定性好、腐蝕性低,為此,相關人員一定要加強在煤化工業中低溫甲醇洗技術的應用,例如:強化煤制天然氣的應用、煤制甲醇的應用、煤制合成氨的應用等,從而對煤化工運營效率進行有效提升,進而能夠減緩資源貧瘠的問題。
參考文獻:
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