提高水泥粉磨系統精細化管理的措施研究

胡浩

摘要：水泥企業在進行生產作業的過程中，需要應用一些比較先進的水泥粉磨系統，才能提高生產的效率和質量。在這個過程中系統的運行效率會直接影響到企業產品的產量和質量以及經濟效益，所以水泥企業一定要認識到粉磨系統應用的重要性。要做好粉磨系統的管理，還要引進更加先進的精細化管理理念，才能促進粉磨系統的正常運行。使得系統在運行的過程中能夠發揮更大的作用，為企業的生產提供有效的支持。本文就提高水泥粉磨系統精細化管理的措施進行相關的分析和研究。

關鍵詞：水泥粉磨系統;精細化管理;措施;分析研究

水泥企業在進行粉磨系統應用的過程中，要想提高系統的運行效率，就要從物料的性質以及設備的工藝參數和機械結構、應用性能幾方面對系統進行優化和完善，才能促進系統進行更好的發展。水泥企業要提高對粉磨系統管理工作的重視程度，從企業的管理層到普通員工都要認識到這項工作開展的重要性。在進行管理的過程中不僅要對系統進行定期的維護和保養，還要對系統運行時可能存在的一些故障問題進行預測和解決，通過采取積極的防治措施來降低故障問題的發生幾率[1]。

一、水泥粉磨中控系統的精細化管理措施

管理人員在對水泥粉磨中控系統進行精細化管理的過程中，可以創建一個交流群，對操作畫面進行實時的交流。通過對生產過程中操作參數的穩定性探討，對設備運行時可能存在的各項問題進行分析和解決，這樣可以提高設備的運行效果。中控操作員要對現場的環境進行深入的了解，并且對設備的運行參數和性能進行全面的分析，在操作的過程中要嚴格按照相關的要求進行科學的作業。還要對設備的運行情況進行全面的監控，通過對各項參數進行分析，對可能發生的問題進行果斷的處理。水泥企業也要不定期的召開一些工藝分析會，對工藝參數進行優化和完善[2]。

二、水泥粉磨混合材破碎及輸送系統的精細化管理措施

在進行水泥粉磨系統應用的過程中，要根據生產品種對輔材的進料時間和作業速度進行合理的安排。因為在系統運行的過程中經常會出現一些脫硫石膏解堵的現象，作業人員要想對這些問題進行徹底的解決，可以利用谷電時段調動所有的工作人員參與這項問題的解決。確保物料的輸送正常，盡可能的減少進料的時間。在作業的過程中要保證設備的運行安全，還要提高板喂機械設備的轉速，要充分發揮破碎機設備的作用[3]。

三、水泥粉磨系統配料稱的精細化管理措施

在進行系統精細化管理的過程中，如果破碎機械設備出現了停機現象，就要對堆積的物料進行及時的處理。還要盡可能減少錘頭構件的磨損度，確保入磨物料的粒度符合應用的需求。在對物料稱進行管理的過程中，經常會發現物料稱的破損現象比較嚴重。工作人員要對設備的老化現象和故障問題進行及時的發現和解決，還要定期的對設備進行維修和保養，才能延長設備的使用時間，為系統的高效運行提供有效的支持[4]。

水泥企業要選用專門的管理人員對這一環節的作業情況進行實時的監督和管理，如果發現設備出現了故障問題，就要及時的上報解決。如果發現工作人員出現了一些失誤問題，就要對其進行及時的糾正。水泥企業還要對配料稱進行日常的管理，避免在作業的過程中，因為物料卡堵影響了計量的精確性。還要定期的開展標定作業，確保各個品種的物料配比更加準確，使得作業情況能夠滿足質量控制的要求[5]。

四、水泥粉磨系統V型選粉機的精細化管理措施

在對V型選粉機械設備進行管理的過程中，要在停機時對下料口進行及時的清理，因為下料口的積攢物料比較多。一旦堆積情況變得更加嚴重，就會導致設備出現卡堵現象。這項問題的出現，不僅會影響設備的運行效率和質量，時間長了還會導致設備出現老化現象和故障問題。在設備停機時要對內部的襯板磨損情況進行及時的檢查，如果發現磨損情況比較嚴重，就要對襯板進行及時的更換。在對旋風筒內部區域進行檢查的過程中，如果發現積灰問題比較嚴重，就要對其進行及時的清理，才能為設備的高效運行提供良好的支持。在對內部的導風結構進行調整時，可以提高選粉的效果。所以水泥企業應該選派專業的人員對內部導風結構進行適當的調整，使得設備在運行的過程中能夠具備更加優越的性能。

五、水泥粉磨系統內部的精細化管理措施

在開展精細化管理工作的過程中，要不定期的打開磨機檢修門對內部的隔倉板和出磨篦板的磨損情況以及結堵現象進行檢查。如果發現問題比較嚴重，就要及時的安排工作人員進行清理，要保證內部通風狀況良好。在這個過程中要對球面的高度進行及時的測量和記錄，要對內部的填充率進行準確的計算，通過對球面磨損情況進行觀察，結合實際生產情況對各項問題進行解決。水泥企業還應該在每年定期組織工作人員對內部鋼球進行篩分處理，要對鋼球的級配進行優化和完善，只有這樣才能保證水泥粉磨系統內部結構更加的精密。在對系統內部結構進行改善時，水泥企業要引進更加先進的技術，對各個構件的運行情況進行全面的檢查。如果發現內部構件存在問題，就要對這些問題進行解決。在對系統內部故障問題進行維修時，還要提高作業的速度和效率。

結語

綜上所述，水泥企業在進行粉磨系統應用的過程中，粉磨系統的運行效率與設備的工藝布置和型號以及磨機各倉的粉磨能力存在密切的關系。系統在運行的過程中會受到入磨物料粒度和易磨性及作業溫度、水分、成品細度等因素的影響。如果設備在運行的過程中工藝參數存在問題或者機械結構不夠合理，都會降低系統的運行效率和質量。因此水泥企業在對系統進行管理的過程中，要對各個環節進行精細的管理，才能促進系統進行更好的發展，為企業的高效生產奠定良好的基礎。

參考文獻

[1]阮曉鋒，班紅建.提高水泥粉磨系統精細化管理的探討[J].水泥工程，2019（06）：46-47.

[2]陳英豪，馮朋輝，趙希民，張新生，史鑫，郝曉辰.智能專家控制系統在水泥粉磨系統中的應用[J].水泥，2019（02）：52-57.

[3]賈華平.水泥粉磨系統的智能控制[J].中國水泥，2018（09）：113-121.

[4]王俊杰，田桂萍，汪瀾.國內外水泥生產自動化及測控技術介紹[J].水泥，2015（10）：52-56.

[5]封培然，宋利麗.水泥助磨劑行業面臨的機遇與挑戰[J].水泥工程，2013（06）：1-6.