提高水泥粉磨系統(tǒng)精細化管理的措施研究

胡浩

摘要：水泥企業(yè)在進行生產(chǎn)作業(yè)的過程中，需要應(yīng)用一些比較先進的水泥粉磨系統(tǒng)，才能提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。在這個過程中系統(tǒng)的運行效率會直接影響到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量以及經(jīng)濟效益，所以水泥企業(yè)一定要認識到粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的重要性。要做好粉磨系統(tǒng)的管理，還要引進更加先進的精細化管理理念，才能促進粉磨系統(tǒng)的正常運行。使得系統(tǒng)在運行的過程中能夠發(fā)揮更大的作用，為企業(yè)的生產(chǎn)提供有效的支持。本文就提高水泥粉磨系統(tǒng)精細化管理的措施進行相關(guān)的分析和研究。

關(guān)鍵詞：水泥粉磨系統(tǒng);精細化管理;措施;分析研究

水泥企業(yè)在進行粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，要想提高系統(tǒng)的運行效率，就要從物料的性質(zhì)以及設(shè)備的工藝參數(shù)和機械結(jié)構(gòu)、應(yīng)用性能幾方面對系統(tǒng)進行優(yōu)化和完善，才能促進系統(tǒng)進行更好的發(fā)展。水泥企業(yè)要提高對粉磨系統(tǒng)管理工作的重視程度，從企業(yè)的管理層到普通員工都要認識到這項工作開展的重要性。在進行管理的過程中不僅要對系統(tǒng)進行定期的維護和保養(yǎng)，還要對系統(tǒng)運行時可能存在的一些故障問題進行預(yù)測和解決，通過采取積極的防治措施來降低故障問題的發(fā)生幾率[1]。

一、水泥粉磨中控系統(tǒng)的精細化管理措施

管理人員在對水泥粉磨中控系統(tǒng)進行精細化管理的過程中，可以創(chuàng)建一個交流群，對操作畫面進行實時的交流。通過對生產(chǎn)過程中操作參數(shù)的穩(wěn)定性探討，對設(shè)備運行時可能存在的各項問題進行分析和解決，這樣可以提高設(shè)備的運行效果。中控操作員要對現(xiàn)場的環(huán)境進行深入的了解，并且對設(shè)備的運行參數(shù)和性能進行全面的分析，在操作的過程中要嚴格按照相關(guān)的要求進行科學(xué)的作業(yè)。還要對設(shè)備的運行情況進行全面的監(jiān)控，通過對各項參數(shù)進行分析，對可能發(fā)生的問題進行果斷的處理。水泥企業(yè)也要不定期的召開一些工藝分析會，對工藝參數(shù)進行優(yōu)化和完善[2]。

二、水泥粉磨混合材破碎及輸送系統(tǒng)的精細化管理措施

在進行水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，要根據(jù)生產(chǎn)品種對輔材的進料時間和作業(yè)速度進行合理的安排。因為在系統(tǒng)運行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些脫硫石膏解堵的現(xiàn)象，作業(yè)人員要想對這些問題進行徹底的解決，可以利用谷電時段調(diào)動所有的工作人員參與這項問題的解決。確保物料的輸送正常，盡可能的減少進料的時間。在作業(yè)的過程中要保證設(shè)備的運行安全，還要提高板喂機械設(shè)備的轉(zhuǎn)速，要充分發(fā)揮破碎機設(shè)備的作用[3]。

三、水泥粉磨系統(tǒng)配料稱的精細化管理措施

在進行系統(tǒng)精細化管理的過程中，如果破碎機械設(shè)備出現(xiàn)了停機現(xiàn)象，就要對堆積的物料進行及時的處理。還要盡可能減少錘頭構(gòu)件的磨損度，確保入磨物料的粒度符合應(yīng)用的需求。在對物料稱進行管理的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)物料稱的破損現(xiàn)象比較嚴重。工作人員要對設(shè)備的老化現(xiàn)象和故障問題進行及時的發(fā)現(xiàn)和解決，還要定期的對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)，才能延長設(shè)備的使用時間，為系統(tǒng)的高效運行提供有效的支持[4]。

水泥企業(yè)要選用專門的管理人員對這一環(huán)節(jié)的作業(yè)情況進行實時的監(jiān)督和管理，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)了故障問題，就要及時的上報解決。如果發(fā)現(xiàn)工作人員出現(xiàn)了一些失誤問題，就要對其進行及時的糾正。水泥企業(yè)還要對配料稱進行日常的管理，避免在作業(yè)的過程中，因為物料卡堵影響了計量的精確性。還要定期的開展標定作業(yè)，確保各個品種的物料配比更加準確，使得作業(yè)情況能夠滿足質(zhì)量控制的要求[5]。

四、水泥粉磨系統(tǒng)V型選粉機的精細化管理措施

在對V型選粉機械設(shè)備進行管理的過程中，要在停機時對下料口進行及時的清理，因為下料口的積攢物料比較多。一旦堆積情況變得更加嚴重，就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。這項問題的出現(xiàn)，不僅會影響設(shè)備的運行效率和質(zhì)量，時間長了還會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)老化現(xiàn)象和故障問題。在設(shè)備停機時要對內(nèi)部的襯板磨損情況進行及時的檢查，如果發(fā)現(xiàn)磨損情況比較嚴重，就要對襯板進行及時的更換。在對旋風(fēng)筒內(nèi)部區(qū)域進行檢查的過程中，如果發(fā)現(xiàn)積灰問題比較嚴重，就要對其進行及時的清理，才能為設(shè)備的高效運行提供良好的支持。在對內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整時，可以提高選粉的效果。所以水泥企業(yè)應(yīng)該選派專業(yè)的人員對內(nèi)部導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)進行適當?shù)恼{(diào)整，使得設(shè)備在運行的過程中能夠具備更加優(yōu)越的性能。

五、水泥粉磨系統(tǒng)內(nèi)部的精細化管理措施

在開展精細化管理工作的過程中，要不定期的打開磨機檢修門對內(nèi)部的隔倉板和出磨篦板的磨損情況以及結(jié)堵現(xiàn)象進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)問題比較嚴重，就要及時的安排工作人員進行清理，要保證內(nèi)部通風(fēng)狀況良好。在這個過程中要對球面的高度進行及時的測量和記錄，要對內(nèi)部的填充率進行準確的計算，通過對球面磨損情況進行觀察，結(jié)合實際生產(chǎn)情況對各項問題進行解決。水泥企業(yè)還應(yīng)該在每年定期組織工作人員對內(nèi)部鋼球進行篩分處理，要對鋼球的級配進行優(yōu)化和完善，只有這樣才能保證水泥粉磨系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加的精密。在對系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改善時，水泥企業(yè)要引進更加先進的技術(shù)，對各個構(gòu)件的運行情況進行全面的檢查。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部構(gòu)件存在問題，就要對這些問題進行解決。在對系統(tǒng)內(nèi)部故障問題進行維修時，還要提高作業(yè)的速度和效率。

結(jié)語

綜上所述，水泥企業(yè)在進行粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，粉磨系統(tǒng)的運行效率與設(shè)備的工藝布置和型號以及磨機各倉的粉磨能力存在密切的關(guān)系。系統(tǒng)在運行的過程中會受到入磨物料粒度和易磨性及作業(yè)溫度、水分、成品細度等因素的影響。如果設(shè)備在運行的過程中工藝參數(shù)存在問題或者機械結(jié)構(gòu)不夠合理，都會降低系統(tǒng)的運行效率和質(zhì)量。因此水泥企業(yè)在對系統(tǒng)進行管理的過程中，要對各個環(huán)節(jié)進行精細的管理，才能促進系統(tǒng)進行更好的發(fā)展，為企業(yè)的高效生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻

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[5]封培然，宋利麗.水泥助磨劑行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)[J].水泥工程，2013（06）：1-6.