

珀萊雅5G智能工廠完成了整個生產過程的從供應商到生產到客戶的協同,構建了智能制造數字化工廠體系,也是5G在中國化妝品制造領域第一個落地創新型智能制造項目
珀萊雅化妝品股份有限公司是國內集研發、生產、銷售為一體的大型化妝品公司,為國內化妝品行業TOP3企業。近年來,珀萊雅公司提出年輕化、平臺化、生態化、國際化的“四化”方針。珀萊雅湖州工廠作為生產制造的平臺,要為公司降本增效作出貢獻。因此啟動智能制造項目,幫助工廠建立科學的自動的排產體系,持續提升制造執行能力、精益生產能力,實現生產的透明化和實時化,從而實現“增產,降本”的公司戰略目標。
此次,珀萊雅智能制造項目按照ISA-S95標準對珀萊雅工廠進行建模,共輸出32個業務流程,153臺主要設備工業互聯互通,5個生產車間、35條生產線通過5G技術實現SAP+APS+MES等8個信息系統45個接口進行數據交互,達成原材料從入庫到發貨全流程透明化。
首個5G落地創新型智能制造項目
珀萊雅5G智能工廠(APS+MES)項目上線,利用了最新的5G信息技術,把設備、人員、移動終端、二維碼等多個核心業務場景和節點進行了融合創新,彌合了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔,完成了整個生產過程的從供應商到生產到客戶的協同,構建了智能制造數字化工廠體系,也是5G在中國化妝品制造領域第一個落地創新型智能制造項目,為同行業及類似行業實現智能制造提供了極大的參考。……