朱義中
(廣東安華建設工程有限公司,廣東梅州 514299)
當前制造加工設備行業呈現出精細化、專業化發展趨勢,采暖與通風作為暖通專業的重要組成部分,對于建筑環境舒適度與建筑節能效果具有重要影響。基于此,還需加強對采暖通風施工與安裝技術水平的管理,配合質量控制措施提升暖通工程整體質量。
在建筑采暖系統投入使用后常發生管道堵塞問題,導致熱水流量分配不均,甚至影響到采暖系統的正常運轉。其主要原因是在管道安裝作業環節未能實現對管道口的嚴格封堵,在安裝結束后未能落實檢查與驗收,致使管道在投入使用后雜物長期累積,造成管道堵塞問題,如圖1所示。

圖1采暖系統管道堵塞
管道支架是一種用于支撐管道的結構件,分為固定支架、活動支架兩種類型;管道吊架通常需借助錨固件與吊桿進行安裝連接。倘若將固定式、活動式支架進行混用,則有可能影響到管道伸縮方向與伸縮性能,造成支架受損、管道下彎等質量問題,進而影響到采暖系統的運行質量與使用性能。
在散熱器組對環節,倘若預先做好散熱器內部的清潔處理,未依照質量要求選用規格一致的襯墊和偏心法蘭,易因組對不嚴引發偏心外露、漏水等問題。當散熱器卡扣掛鉤強度不足、在采暖前未按要求進行試壓測試時,易增加同一空間內標高及安裝距離的偏差,引發安裝不牢、接口松動、滲水等問題,并且還需注意與裝飾單位做好協調工作,否則將影響到建筑裝飾質量與建筑內部的美觀性[1]。
2.1.1施工準備工作
在施工前期準備環節,應落實設計圖紙和施工方案的會審工作,明確施工材料、機械設備與施工標準,嚴格做好技術交底,并針對設計圖紙審核中發現的問題及時編制處理措施,最大限度降低施工風險。在檢查內容的設計上,應注意檢查建筑通風、安裝工程的施工圖與建筑平面圖是否保持一致,對照施工圖紙要求進行基礎、預埋件位置及預留孔洞尺寸大小的核對,針對標高與墻面距離、隔墻位置等進行準確測定。在施工前還需確定施工流程與工藝標準,完善施工設備工具、勞動條件、安全防范以及應急措施的編制,為施工質量與工期目標的順利達成創設良好條件。
2.1.2管道連接與干管安裝
在管道連接施工環節常用的管道材質為鋼管,依據鋼管直徑、型號與技術要求進行連接方式的選擇。例如當鋼管直徑≤32mm時,宜采用螺紋連接方式,在管道連接過程中合理設計管道套絲的次數,提升管道間的銜接效果;當鋼管直徑>32mm時,可采用角焊或對焊工藝進行管道連接處理,在焊接前進行管端的坡口處理,避免造成焊縫氣孔,且在管道焊接位置應該留出2cm左右的間隙、防止出現錯口現象,保障收獲良好的焊接質量;在將管道與設備或閥門進行連接時,可采用法蘭連接形式,保障法蘭間實現嚴格對正[2]。在干管安裝環節,應在安裝前做好管材、管件與零部件的檢查,針對應用到的管材進行預加工,核對管材與配件在型號、規格上是否符合技術要求,保障干管安裝質量。在風機盤管安裝環節,應預先完成水壓檢漏與通電試驗,針對各連接點的安裝牢固程度與緊密性進行檢測,避免因連接松動導致后續使用環節出現較大噪聲,并選取橡膠墊層增設在盤管支架與裝飾棚間隔部位,借助工藝優化為安裝質量的提升創設保障。
2.1.3通風與空調機組安裝
在空調機組安裝環節,應重點做好進水管、出水管連接處的密封處理,保持安裝過程中的平穩、端正,將安裝高度與地面距離控制在100mm左右,并落實緊固與減震措施。在冷水機組安裝環節,注意在冷凝器與蒸發器間預留充足的空間間隔,便于后續維修人員進行進出水管、附件的安裝與更換操作,滿足機組檢修維護需求。在通風機安裝環節,應注意調節葉輪與殼體的間隔,防止在后續通風機運轉過程中產生碰撞磨損問題。在消聲器安裝環節,應配備獨立支架,并核對安裝方向與氣流流向標注等是否符合標準。在冷卻塔安裝環節,應保持基礎預埋件與塔體間的可靠連接,排除塔體周圍的障礙物與遮擋物,注意檢查進水管、噴嘴的安裝方向是否符合規范,并且做好塔體間連通管的安裝設置,確保多個冷卻塔間的水位保持一致。
2.1.4散熱器安裝固定
在散熱器安裝環節,應結合施工方案要求進行散熱器的合理選型,在安裝前檢查外觀與質量,對照設計方案進行安裝位置的定位,經由試驗后沿劃定好的中心線進行散熱器的組對安裝,并利用固定卡將其卡緊固定,待完成配管后進行管道連接。
2.1.5系統調試作業
待完成系統安裝后進行調試,結合監測取樣結果確定具體分工,逐一查看泄水閥及其他閥門的運行情況;待向系統內放水后先將系統最高取樣閥門開放,安排專人進行看護;再將回水管閥門開啟,待位于最高點的放風閥見水后將其關閉;最后開啟總進水管處的閥門,并重復多次開啟最高點處的放風閥,直至將系統內冷風全部排凈。此外,通風空調系統涉及的設備數量較多、分布情況較為復雜,因此在施工環節應選派對于設備性能、系統參數與技術指標充分了解的調試人員進行現場調試,逐個部位、逐個樓層完成系統調試,并針對送風溫度、送風量、進水流量等指標進行科學設置,結合建筑復雜性與自然通風等因素運用CFD軟件進行室內通風模擬,保障暖通系統施工質量達到設計要求[3]。
2.2.1前期質量控制
首先從原材料與設備的采購環節入手,要求管理人員注重針對材料與設備的型號、規格、質量等進行系統分析與核對,針對所需采購材料或設備的質量保證書、檢測報告等證明材料進行嚴格檢查,經由質檢部門檢測與進場查驗后方可進入施工現場,并做好材料及設備的保存管理。其次從施工人員與隊伍建設層面入手,應確保施工人員經由專業技術培訓后持證上崗,針對施工計劃、進度與質量標準等做到全面了解,能夠運用新材料、新工藝進行具體施工,為施工質量創設人力保障。最后,還應明確不同工序環節的質量控制要點,例如在現場施工時安排專人進行測量、放線結果的復核,明確不同類型管道的平面、立面復位尺寸,配合水平儀等儀器進行關鍵部位的精確測量,為施工環節的準確性提供保障。
2.2.2風管及部件安裝質量控制
在風管安裝環節,要求施工人員嚴格依照設計標準進行安裝定位與標高控制,針對穿出屋面的風管選取拉索進行固定,做好部件安裝方向的調節,針對支架和吊架的形式、材料、位置與間距等指標進行科學設置(其安裝質量指標如表1所示);針對邊長達到500mm以上的矩形風管彎管,需增設導流片;將風管各管段的長度控制在4m以內,選取可拆卸方式將管段連接成為整體。在采暖系統管線安裝環節,應針對管線穿墻部位采用鐵皮管進行保護,針對穿樓板處設置鋼管,并控制好鐵皮管、鋼管與周圍裝飾區域、樓板高度的一致性,預留約20mm的距離;針對套管部位縫隙進行查看,選取阻燃物質填充在縫隙處,并將管道進行固定,注意避免將接頭設置在管線內部,確保管道安裝質量達標;在安裝散熱器支管時,應將安裝坡度控制在1%左右,在散熱器同側進行立管連接時需保障上、下立管處于同一垂直線,且乙字彎的彎曲度相同。

表1風管安裝質量指標要求
2.2.3設備安裝質量控制
在空氣處理室的組裝環節,應注意控制好組裝平面的平整度與連接緊密程度,針對空氣噴淋段的檢視門處需重點檢查是否存在滲水問題,確保凝結水引流管的暢通;針對熱交換器的散熱面進行檢查,確保其表面的完好與清潔,切忌出現磕碰或堵塞問題,并且在安裝前以系統最高工作壓力的1.5倍進行水壓試驗,在不低于40kPa的水壓下保障系統安裝質量達標。
由住建部發布的《民用建筑設計統一標準》于2019年10月起正式實施,對于建筑物暖通空調的設計與施工提出了具體要求。基于此,應嚴格加強對通風空調與采暖系統安裝工程的管理,針對其施工工藝技術與質量控制要點進行嚴格把控,并實現與土建、機電、裝飾等工程的協調配合,提升建筑暖通施工質量。