焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響探討

摘 要：焊接技術水平影響不銹鋼焊接的優(yōu)良程度，如果在焊接的時候操作不規(guī)范，就很有可能會導致不銹鋼焊接變形。本文在不銹鋼變形的理論基礎上展開研究，重點探討了焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響，最后整理出一些措施建議，以期可以幫助相關工作找到正確的思路。

關鍵詞：焊接工藝;不銹鋼焊接;變形

0 前言

對不銹鋼進行加工處理時，普遍用到的方法就是焊接，其帶來的效果與效率都是受到認可的。但是，在焊接過程中很有可能會因為焊接工藝水平?jīng)]有達到要求，而導致不銹鋼出現(xiàn)各種變形的情況，不銹鋼的變形一般具體表現(xiàn)為彎曲或者收縮等等情況。焊接變形造成了許多不良影響，直觀上就破壞了不銹鋼的觀賞性，同時導致不銹鋼出現(xiàn)質量問題。所以，本文需要以實踐為基礎，研究清楚焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響，然后再去討論盡量能夠避免不銹鋼變形的焊接工藝優(yōu)化對策建議，達到增強焊接工藝水平的目的。

1 焊接變形的含義

由于焊接工作的進行會帶來溫度的驟升，然后又會隨著工作的暫停而降低。持續(xù)冷熱交替的過程將會導致焊接材料的熱脹冷縮，引發(fā)材料焊接變形。在焊接過程中，如果反復的只對材料的同一側進行焊接的話，最后導致的變形程度是要大于對材料的兩側同時進行焊接所產(chǎn)生的變形，這就說明，焊接所導致的忽冷忽熱只針對材料的同一側的話，就會導致材料的變形更加明顯。這是由于隨著焊接產(chǎn)生的熱量增多的同時，焊接區(qū)域的溫度也會隨之提高，材料的性能會下降，比如材料柔軟性以及熱導率都會變差。

2 焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響

2.1 焊接方法

現(xiàn)如今，焊接工藝中會用到的焊接方式有很多種，最為常見的就是埋弧焊以及焊條電弧焊等等。不論采用哪種焊接方式都有可能導致不銹鋼出現(xiàn)不同情況的變形，要想盡可能的減少不銹鋼變形情況的發(fā)生，就必須從實際出發(fā)，選取科學且適當?shù)暮附臃绞健２讳P鋼的結構可能會由于焊接方式帶來的局部加熱到冷卻而產(chǎn)生變形，比方說在使用焊條電弧焊進行不銹鋼焊接的時候，就很有可能會使不銹鋼產(chǎn)生收縮變形的情況。一定要仔細了解清楚不銹鋼的結構，通過采取合適的焊接方式來避免不銹鋼焊接形成的變形。在不銹鋼焊接的過程中，其結構內部會出現(xiàn)應力的波動，此時可能通過采取合適的焊接方式來消減應力的波動。

2.2 焊接順序

焊接的順序也是影響不銹鋼焊接變形的主要因素之一，焊接順序的變化對不銹鋼焊接變形的影響是非常大的。因為在整個焊接工作中，焊接順序的變化會改變應力的狀態(tài)和改變剩余應力的布局。一旦焊接的順序不夠科學合理，就會影響到焊接工作，使不銹鋼產(chǎn)生焊接變形。一般在不銹鋼焊接的工作過程中，應該率先處理那些焊縫，因為焊縫是非常有可能導致不銹鋼焊接變形的，所以要先焊接好這些焊縫。在不銹鋼焊接工作進行時，可能會遇到各種情況，比方說焊縫的出現(xiàn)，焊縫的長短也會有所不同，其中越長的焊縫就越有可能導致不銹鋼焊接變形，所在我們在焊接工作中，一定要先去處理那些比較長的焊縫。在處理這些焊縫的時候，需要提前做好規(guī)劃，安排好焊縫處理的順序。

2.3 構件定位與固定

不銹鋼構件的定位在整個焊接工作中顯得尤為重要，其次就是不銹鋼的固定。一旦定位環(huán)節(jié)和固定環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的話，就會造成焊接變形，比方說在對不銹鋼構件實施加緊的時候，如果沒有按照相關工藝標準以及操作規(guī)范來進行，就會使不銹鋼構件無法均衡的接受焊接并且受到外力因素的影響。如果定位出現(xiàn)錯誤的時候，就算完成了焊接工作，但是其質量也是有所降低的。因此，不銹鋼構件的定位以及固定都會受到焊接工作者的影響，一般體現(xiàn)在焊接工作者的工作經(jīng)驗以及技術水平等方面。

3 不銹鋼焊接變形的預防措施

3.1 加強焊前控制

關于加強焊前控制的方法本文總結了以下三個。第一個方法是預防變形法，預防變形法就是在焊接工作之前，仔細研究不銹鋼構件的模樣以及體積，然后根據(jù)以往的經(jīng)驗進行預測，預測焊接出現(xiàn)變形的可能性，經(jīng)過精確的考量和合理的預測之后，根據(jù)可能出現(xiàn)變形的情況提出相應的優(yōu)化措施。第二個方法就是預拉伸法，所謂預拉伸法就是對不銹鋼構件進行預熱，提前將不銹鋼構件內部剩余的應力排除掉，一般預熱溫度處于200攝氏度到400攝氏度之間的時候，剩余的應力可以減少50%～90%之間，這個方法最后達到的效果是非常理想的。最后一個方法就是剛性固定組裝法，剛性固定組裝法的意思就是針對不銹鋼構件做一個全面的固定，達到避免焊接變形的目的，但是這種方法在特定胎具上采取的比較多。

3.2 對焊接過程進行嚴格控制

在整個焊接工作中，加強對焊接過程的控制，一定要合理的選擇焊接方式，正確的安排焊接順序，謹慎的選擇焊接參數(shù)。下面簡單介紹一下合理的方法，首先是隨焊碾壓，這個方法由于會牽扯到操作比較困難的機器設備，所以在不銹鋼焊接工作中是比較少采取的。不過這個方法也有著它獨特的功效，就是其可以起到緩解焊接變形的作用。然后就是隨焊跟蹤激冷，這個方法可以充分的降低剩余的應力，以達到減少焊接變形情況發(fā)生的目的。

4 結語

總的來說，導致不銹鋼焊接出現(xiàn)變形的原因非常多，文中也提到了焊接工藝以及參數(shù)等等都是影響不銹鋼焊接變形的重要因素，所以需要注意的地方非常多。因此，在進行不銹鋼焊接的工作過程中，應該充分了解不銹鋼材料的情況，采取合理的工作方法以及預防措施，盡可能的減少焊接工藝導致不銹鋼焊接變形的可能性。

參考文獻

[1]朱健瑋.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響[J].現(xiàn)代制造技術與裝備.2020，（02）.

[2]王斌，王雨軒.焊接工藝對不銹鋼焊接變形的影響[J].科技創(chuàng)新導報.2017，（24）.

作者簡介：吳鋒（1972-），男，漢族，浙江省紹興市新昌縣人，本科，技師，研究方向：醫(yī)藥用不銹鋼焊接。