工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測中常見問題

武潔

摘 要：鍋爐水質(zhì)質(zhì)量和鍋爐的供能存在密切的關(guān)聯(lián)，也深刻影響鍋爐安全的運行。為了能夠提升鍋爐水質(zhì)質(zhì)量，在鍋爐運行的時候需要相關(guān)人員加強對鍋爐水質(zhì)的檢測。文章在闡述鍋爐常見水質(zhì)問題和影響因素的基礎(chǔ)上，就如何通過檢測來提升水質(zhì)進行策略分析。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐;水質(zhì);檢測;問題

工業(yè)鍋爐是國家工業(yè)生產(chǎn)的重要熱交換設(shè)備，如果把鍋爐比喻為工業(yè)的心臟，那么鍋爐水處理則是為心臟提供合格的血液。鍋爐的水質(zhì)質(zhì)量和鍋爐的正常運行存在密切的關(guān)聯(lián)。水處理不當?shù)奈：Ρ憩F(xiàn)為結(jié)垢造成的冷熱不均直接影響傳熱和汽水正常循環(huán)，輕則引起垢下腐蝕、浪費燃料縮短鍋爐壽命，重則引發(fā)脹管、變形、爆管事故。工業(yè)鍋爐水質(zhì)質(zhì)量深刻關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。因此，為了能夠確保工業(yè)鍋爐水質(zhì)質(zhì)量，確保鍋爐的運行安全，需要水質(zhì)檢測人員應(yīng)用先進的技術(shù)和手段來進行鍋爐水質(zhì)檢測。

1 工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測重要性分析

工業(yè)鍋爐是人們社會生活生產(chǎn)的重要設(shè)備，鍋爐的質(zhì)量和鍋爐運行事故發(fā)生率存在密切的關(guān)聯(lián)。從人們的實際生活、生產(chǎn)發(fā)展情況來看，雖然有一些工業(yè)鍋爐的運行壓力低，但是在實際使用的過程中鍋爐一旦出現(xiàn)爆炸事故就會對人們的生活和生產(chǎn)造成十分不利的影響。從實際應(yīng)用上來看，有些鍋爐的安全隱患是由鍋爐水質(zhì)不良引起的，可見，合格的水質(zhì)是確保鍋爐穩(wěn)定運行的一個重要關(guān)鍵，只有為鍋爐提供合格的水質(zhì)，鍋爐才能夠穩(wěn)定運行，在水質(zhì)不達標的情況下就會使得鍋爐內(nèi)部結(jié)垢甚至發(fā)生爆管事故。

2 工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測存在的問題

第一，鍋爐水質(zhì)指標問題。在工業(yè)鍋爐實際應(yīng)用的過程中具體的管理人員沒有在心底上認識到鍋爐水檢測工作開展的重要性，在鍋爐實際運行中也不了解各個設(shè)備之間的關(guān)聯(lián)性，在缺乏了解的情況下對水質(zhì)檢測工作的開展帶來了阻礙。第二，鍋爐水質(zhì)結(jié)垢問題。在工業(yè)鍋爐運行的過程中水質(zhì)硬度超標也會使得鍋爐出現(xiàn)結(jié)垢的問題，且從實際發(fā)生角度來看，工業(yè)鍋爐的水垢是一種會附著在金屬表面上的沉淀物，在沒有及時處理的情況下會嚴重危害鍋爐的運行。水垢的主要成分是碳酸鈣、鎂化合物，會以鈉離子交換軟化水作為補給水。水垢的成分復(fù)雜多樣，導熱性能也是不同的，在結(jié)垢之后會使得鍋爐垢下出現(xiàn)腐蝕。第三，腐蝕問題。工業(yè)鍋爐設(shè)備會長期處于高溫、惡劣環(huán)境下水介質(zhì)中的堿性、酸性、溶解物質(zhì)等都會對鍋爐設(shè)備的安全運行造成威脅，還會伴隨帶來經(jīng)濟損失。防腐蝕是確保鍋爐穩(wěn)定運行的一個重要工作，如果鍋爐運行管理人員忽視了對鍋爐的管理就會無形中加重鍋爐的腐蝕。第四，水處理裝置。在工業(yè)發(fā)展速度的加快下，鍋爐水處理裝置呈現(xiàn)出了多樣化的變化。但是市場上流動水處理裝置質(zhì)量高低不一，且有一些水處理裝置在生產(chǎn)管理的過程中忽略了水質(zhì)要求的適應(yīng)性，最終導致水處理裝置無法滿足鍋爐運行要求。

3 工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測處理對策

3.1 做好工業(yè)鍋爐的定期檢測

在鍋爐的定期檢測中要制定出科學詳細的制度，并對司爐工的技能加強培訓，要求其在工作中能夠詳細的記錄鍋爐運行信息，具體包含鍋爐操作工人的交接記錄、鍋爐維修記錄、鍋爐的保養(yǎng)記錄等，通過對鍋爐使用情況的記錄來確保鍋爐使用單位在日常生產(chǎn)中能夠切實做好鍋爐的管理。在鍋爐使用檢驗工作中檢驗人員需要仔細檢查作業(yè)人員的上崗證件、水質(zhì)化驗記錄、水質(zhì)定期檢驗報告等，幫助鍋爐使用單位負責人員能夠充分認識到鍋爐水處理的重要性，在日常強化對鍋爐水質(zhì)的管理。為了能夠確保鍋爐檢驗人員個人工作能力滿足水質(zhì)檢測的要求，還需要對鍋爐水質(zhì)處理作業(yè)人員定期開展培訓，并對其做好思想教育，要求其嚴格按照規(guī)定來管理鍋爐水。

3.2 加強對給水pH值和鍋水堿度的控制

第一，優(yōu)化對工業(yè)鍋爐用水水源的選擇。在一般情況下會建議工業(yè)企業(yè)選擇自來水作為鍋爐水源。如果可以被選作鍋爐水源的水比較少，可以通過使用添加藥劑的方式來調(diào)節(jié)水質(zhì)。在引用水資源之前還需要采取有效的方式檢測給水水源，根據(jù)給水水源的特點制定出相應(yīng)的控制對策。在鍋爐運行的過程中為了避免給水系統(tǒng)出現(xiàn)腐蝕的問題，需要相關(guān)人員按照國家規(guī)范的標準將給水pH值控制在7.0-10.5的范圍內(nèi)。第二，為了防止鍋爐發(fā)生腐蝕，要控制鍋水堿度，進行鍋內(nèi)加藥處理。加藥適用范圍：根據(jù)GB1576-2018《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準規(guī)定：額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h，且額定蒸汽壓力小于或等于1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐、對水汽質(zhì)量無特殊要求的汽水兩用鍋爐、額定功率小于或等于4.2MW非架管式承壓的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，均可采用單純鍋內(nèi)加藥水處理。鍋內(nèi)加藥處理藥劑用量的確定要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋水需要維持的堿度、鍋爐排污率等參數(shù)，并按化學反應(yīng)物質(zhì)的量進行計算確定。

3.3 加強對鍋爐水垢的處理

在鍋爐內(nèi)部水垢達到一定程度的時候需要相關(guān)人員及時采取措施清除水垢，在最大限度上減少水垢對鍋爐穩(wěn)定運行的影響。第一，機械去水垢的方式。機械去除水垢的方式是利用機械設(shè)備來對鍋爐水垢進行清除。常用的去水垢機械設(shè)備包含電動洗管器、鋼絲刷等，但是從實際操作上來看這種機械除水垢的方式僅僅適合應(yīng)用于水垢面積小、構(gòu)造簡單的小型鍋爐。第二，堿洗除垢。堿洗除垢是利用化學藥劑來處理水垢，即借助一系列化學反應(yīng)來軟化結(jié)垢沉積物。在使用化學藥劑處理水垢的過程中需要相關(guān)人員根據(jù)水垢的頑固程度來選擇藥物的用量。在使用堿洗除垢之后還需要相關(guān)人員能夠打開鍋爐仔細檢查各個孔隙結(jié)構(gòu)，同時借助高壓水槍來清洗鍋爐。

3.4 給水除氧

在檢測鍋爐水質(zhì)的時候除了需要檢測鍋爐水質(zhì)的酸堿度、硬度，還需要相關(guān)人員監(jiān)測水中的溶解氧含量。一般介質(zhì)水中，水是去極化劑，氧越多越加速腐蝕。在鍋爐運行過程中為了能夠減少電化學腐蝕，還需要相關(guān)人員開展必要的除氧操作。主要是減少水中溶解氧含量。鍋爐給水除氧方法主要有熱力除氧法和化學除氧法。熱力除氧法是采用熱力除氧器將水中溶解氧去除，它是給水除氧的主要措施?；瘜W藥劑法除氧是在給水中加入還原劑除去熱力除氧后給水中殘留的氧，對電站鍋爐它是給水除氧的輔助措施，對于工業(yè)鍋爐，標準要求額定蒸發(fā)量大于等于10t/h鍋爐給水應(yīng)除氧，小于10t/h鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕也應(yīng)采取除氧措施。

3.5 硬度超標的控制方式

鍋爐使用單位需要對原給水的質(zhì)量進行檢測分析，在鍋爐運行的過程中要著重加強對水質(zhì)的監(jiān)測管理，并根據(jù)鍋爐內(nèi)檢情況來發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)垢情況，之后及時調(diào)節(jié)水處理方式。以往的鍋爐用水沒有采用鈉離子交換器，因而在調(diào)整藥劑之后的鍋爐結(jié)垢情況仍然沒有出現(xiàn)明顯的變化，這個時候就需要相關(guān)人員及時對原水開展軟化處理，并定期監(jiān)控鈉離子交換器出水水質(zhì)，避免因為樹脂失效所導致的鍋爐給水硬度偏高現(xiàn)象。

3.6 水汽監(jiān)督

水汽監(jiān)督對鍋爐的運行有著十分重要的影響意義，鍋爐運行的主要工作內(nèi)容是對鍋爐給水、鍋爐蒸汽進行化學分析，仔細檢查鍋爐的水汽質(zhì)量是否符合要求。通過必要的水汽監(jiān)督還能夠及時發(fā)現(xiàn)鍋爐水處理工作是否到位、水處理運作是否正常。

4 結(jié)束語

綜上所述，工業(yè)鍋爐水質(zhì)對鍋爐的使用壽命有著十分重要的影響，因此，為了確保鍋爐的安全、穩(wěn)定使用，需要相關(guān)人員加強對鍋爐水質(zhì)的檢測，通過必要的檢測手段及時處理鍋爐結(jié)垢、腐蝕問題，提升鍋爐水的質(zhì)量，進而為工業(yè)鍋爐的長遠、穩(wěn)定運行提供重要支持。

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