新時期化工安全生產和管理分析

向宏文 李翔 郁宏飛

摘 要：新時期為了全方面的提升化工生產安全性，需要充分注重管理化工生產的重要性，制定完善的安全生產管控措施，同時優化企業管理制度。如果不實施安全生產管理，不僅會影響企業的社會形象，還會影響國家的財產安全和人民的人身安全。因此，做好化工安全生產管理工作十分重要。本文從化工安全生產管理中存在的問題出發，對可能存在的安全隱患問題采取有效措進行了詳細的探討。

關鍵詞：化工企業;安全生產;管理分析

1 引言

近年來，中國化工行業的成就是引人注目的，安全生產和管理的意義及價值也引起越來越多的人們注重。安全管理是化工生產企業的立足之本，企業經營者在安全生產及管理上必須與時俱進，開拓新的管理模式及方法才能保證企業的最終利益和效益。為了獲得足夠的利益，企業需要做好安全研究工作。如果不能在生產中保護好自己的安全，引發生產事故，結果將嚴重影響生產，損害企業效益。

2 安全生產和管理中存在的隱患問題

2.1 設計問題

化工過程和設備的設計是化工生產的前期工作流程，對化工生產的安全管理具有十分重要的意義。但從目前情況看，部分化工企業安全生產設計仍舊存在部分問題，如方案設計人員缺乏經驗和技能，這些都將導致化工企業生產的化工工藝和設備缺乏科學性。如果這些設計方案應用到實際生產中，勢必會給化工企業帶來嚴重的安全風險。因此在設計化工安全生產時相關人員必須做好前期工作。

2.2 操作問題

化工企業生產必須建立完善的工藝操作規程來確保安全生產。但是在實際化工生產過程中，由于化工行業許多工人缺乏安全意識和責任意識，工作人員仍然存在操作不規范、不嚴格按照制定的操作流程來進行生產工作的情況，導致在生產過程中頻繁出現安全事故。大量血流成河的案例未能引起工作人員的警覺，很多操作人員仍在操作沒有經驗的設備和不熟悉的工藝物料，對自我保護重視不夠。化工行業要更加重視這一問題，著力培養人才的安全意識。工作人員在操作過程中，要按照儀器的使用說明和標準規范來使用和操作設備，保護自己的安全。

2.3 設備問題

雖然化工行業的最終產品是各種化學品，但化工生產的重要工具是各種化工儀器和設備。化工儀器和設備的功能決定了化工企業的生產效率。目前，許多化工企業對自己的設備不夠重視，化工設備更新不及時，很多老化了的儀器并不能真正體現化工工藝的先進性。性能低下和老舊的問題是一直一個隱患。因為化工設備的成本昂貴，設備與設備之間大多成套。購買化工設備和儀器時需要綜合考慮非常多的問題，尤其是資金問題，這導致化工企業設備更新速度慢。此外，雖然有的化工企業在更新機械設備，但卻忽視了員工的相關培訓，在這些企業的生產過程中，員工不知道設備正確的操作方法，由誤操作導致的安全事故非常頻繁。因此，為了保證設備的正常運行，有必要做好人員培訓工作，并定期進行設備維護。當設備出現問題時，應盡快制定相應的對策，確保生產的進度和生產水平。當企業引進先進設備后，化工企業還需要根據實際情況盡快建立培訓和考核機制。員工只有通過考核后，方可上崗工作。這樣可以減少誤操作不熟悉的設備造成的安全事故。

2.4 安全生產體系建設不到位

化工企業安全生產的有效實施必須有制度保障。從當前的情況來看，一些企業過于注重追求生產的進度和效率，而忽略了安全生產的實施。雖然近年來化工企業在生產過程中也在大力加強安全生產，但仍然有一些人員往往抱著僥幸心理，把安全生產拋在了后面。這些都與安全生產體系建設的不到位有關。還有一些化工企業雖然建立了安全生產管理體系，但只是流于形式，做表面文章，實際生產中并沒有嚴格按照要求執行，不能完全的落實安全防范措，對安全生產管理十分松懈。甚至一些企業在發現安全設備失效后的不去認真分析原因，無法及時采取有效措施加以解決等。

3 新時期化工安全生產與管理措施

3.1 全面提升化工設計和安全評價論證工作

企業做好化工項目和生產裝置設計階段的工作，對后續生產裝置的安全穩定運行非常重要。為了避免設計上出現安全缺陷，企業在上馬化工項目和生產裝置的可行性論證階段，就必須將安全監管工作提前做起來。在化工項目設計階段，應嚴格的開展安全條件論證和預評價工作，盡可能從源頭避免因設計缺陷而埋下的安全隱患。對于已投產的工藝路線未經過安全論證的化工生產裝置，企業應盡快組織對生產過程的工藝和設備安全進行全面的設計診斷工作，通過安全設計診斷和安全條件論證指導化工生產，防范因工藝缺陷和裝備缺陷而引發安全事故?？傊て髽I在組織新項目或新裝備籌建時必須將安全管理工作進行前置，這也是做好化工安全管理重中之重。

3.2 全面提升管理人員以及普通員工的專業素養

在當前開展化工安全生產工作時，管理人員需要提高安全管理的紅線意識和底線意識，充分意識到安全生產對于化工企業生產的重要性，要科學處理好化工企業安全工作“萬無一失”和“一失萬無”的關系。安全生產作為化工企業發展的基石，化工生產安全的基礎就是建立完整的生產管理制度、完善的安全操作規程。只有制定周全的管理方案，充分發揮管理作用，才能有效地提升安全管理質量。針對一線員工流動性較大問題，尤其要制定管理方案，要充分認識到保障作業人員穩定在化工安全生產領域的重要性。通過員工和管理人員自主學習更多化工生產先進的知識內容，可以掌握更多化工生產管理技巧以及豐富化工生產工作經驗，全面提高安全生產效果。管理人員和工作人員通過進行相應的培訓工作，可以全面提升化工生產責任意識，明確自身的職責，有效的提高化工生產安全。

3.3 加強化工設備檢維修，做好設備升級改造工作

機械設備和儀器是化工企業的生產載體，設備管理是一個不容忽視的問題。在化工生產管理過程中，需要充分認識化工生產設備和儀器的重要性，采取科學有效的管控措施，避免由于生產設備自身缺陷，而引發安全事故。管理人員應根據企業自身的生產現狀，按照設備的運行周期和檢修時發現的隱患及時制定完整的保養計劃和檢修方案。當檢查人員發現問題時，應立即采取安全運行措施及時進行解決，保障生產順利進行，提高化工生產的安全性。同時工作人員需要做好化工生產技術交底工作，逐漸完善生產人員配備、化工安全生產、工件器具等工作，提高檢修工作質量，有效的提升化工生產質量和安全性。

3.4 創新安全生產體系

為了實現化工企業的安全生產和管理，企業必須要創新安全生產系統，在建立系統、完善的安全管理體系的基礎上，還要根據企業實際生產情況不斷的進行改進及完善。首先，企業應增強化工生產安全過程中隱患的調查、預警和分析工作，并依此采取對應的安全措施，為后續生產操作提供參考。第二，企業應該做好應急預案的管理工作，進行全面的分析和應急措施，確保應急措施的及時性和有效性。一旦出現突發情況，可以馬上做出應急響應，避免重大安全事故的發生，保障員工的人身安全。第三，全面落實安全隱患管理，明確安全生產生產體系的重點，落實實施效果評價，對不能完成的階段工作進行重新梳理和改進，同時要落實責任到人制度，嚴格按照有關要求追究具體責任人相關責任。

4 結語

總而言之，在新時期下，為了全面提升化工生產安全性，需要充分注重化工安全生產和管理的重要性，對化工設計和安全評價進行合理優化，充分發揮人才的優勢，重視企業生產設備的檢查與管理，合理引進先進技術，建立完善的安全生產體系，落實安全責任制度，從而全面提升化工生產安全性，以促進企業的快速發展。

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