李斌 朱勇輝 鄧林 馬彥龍







摘要:采用激光-電弧復(fù)合技術(shù)焊接BS960E高強(qiáng)鋼板材,以探索高強(qiáng)度合金鋼的焊接接頭組織及性能。采用掃描電子顯微鏡表征焊縫組織及斷口形貌,結(jié)果顯示:采用直徑1.2 mm的90G型焊絲焊接,對(duì)應(yīng)的接頭組織主要為板條貝氏體,少量馬氏體和MA組元,熱影響區(qū)組織以板條馬氏體為主。焊縫接頭抗拉強(qiáng)度為1 117.13 MPa,延伸率為11.82%;焊縫沖擊吸收功為23 J,沖擊斷口主要呈現(xiàn)韌窩狀形貌,熱影響區(qū)沖擊吸收功為14 J,沖擊斷口主要以準(zhǔn)解理斷裂為主。
關(guān)鍵詞:BS960E;激光-電弧復(fù)合焊
中圖分類號(hào):TG456.7文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號(hào):1001-2303(2020)05-0072-05
DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2020.05.15
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高強(qiáng)鋼廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、軌道交通、船舶、車輛等領(lǐng)域,由于各行業(yè)都朝著高參數(shù)化和輕型化方向發(fā)展,因此更高強(qiáng)度級(jí)別的高強(qiáng)鋼需求量大大增加。目前各行業(yè)用鋼主要集中在700 MPa級(jí)以下,已不適應(yīng)當(dāng)前行業(yè)發(fā)展需求,1 000 MPa級(jí)及其以上強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)極大地滿足了各領(lǐng)域發(fā)展需求。然而隨著鋼材強(qiáng)度等級(jí)的增加,其焊接性變差,傳統(tǒng)焊接方法的焊接接頭易出現(xiàn)冷裂紋、熱影響區(qū)脆化、軟化等問題[1]。激光復(fù)合焊接技術(shù)具有焊接效率高、熱出入低、焊接變形小、裝配間隙敏感性小等特點(diǎn),可有效抑制焊接接頭冷裂敏感性等問題[2]。陶傳琦[3]在研究耐候鋼焊接時(shí)發(fā)現(xiàn),與傳統(tǒng)焊接相比,激光復(fù)合焊縫成形均勻連續(xù),除焊縫兩端有少量氣孔外,接頭組織性能優(yōu)良且韌性更高。楊臻[4]等研究了6 mm厚高強(qiáng)鋼激光復(fù)合焊接接頭力學(xué)性能,發(fā)現(xiàn)以1.0 m/min 的速度高效無變形焊接,焊縫強(qiáng)度高達(dá) 1 197 MPa?!?br>