羅強(qiáng) 甘躍 劉春明





摘要:針對雙絲雙弧焊的工藝要求,以某公司雙絲雙弧焊設(shè)備的特點(diǎn)及其應(yīng)用為例,通過焊接試驗(yàn)得出,雙絲雙弧焊在焊接20 mm及以下厚度鋼板時(shí),可以不開坡口雙面焊接,前置焊絲直流保證熔深,后置焊絲交流保證熔敷,可在較高的焊速下獲得良好的焊縫成形和焊接質(zhì)量,適用于普通碳鋼及高強(qiáng)度鋼中厚板的焊接。
關(guān)鍵詞:雙絲雙弧焊;高效焊接;中厚板
中圖分類號:TG434文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號:1001-2303(2020)05-0114-04
DOI:10.7512/j.issn.1001-2303.2020.05.24
0 前言
高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的焊接不僅是現(xiàn)代制造業(yè)對中厚板焊接提出的迫切需求,也是現(xiàn)代化焊接技術(shù)發(fā)展的方向[1]。傳統(tǒng)的單絲單弧焊越來越不能滿足高效焊接的需求。雙絲雙弧焊以其高效率、大熔深、高焊縫質(zhì)量逐漸被越來越多的企業(yè)使用,是一種較為先進(jìn)的高效焊接方法[2]。
一般認(rèn)為,雙絲的目的是增加熔敷金屬量從而提高效率,即原單絲單弧焊需要焊接4層,采用雙絲雙弧后僅需焊接2層。實(shí)際上并非如此,單絲單弧焊雖然可以通過加大焊接電流和電弧電壓、增加焊絲填充量來提高焊接效率,但是熱輸入量大會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬組織粗大,沖擊性能降低,并且熔化金屬可能來不及攤開造成焊縫成形差。而雙絲雙弧焊主要通過提高焊接速度來提高效率,即增加的熔化金屬被快速分?jǐn)偟捷^長的焊縫里,降低了線能量,避免因熱輸入量過大出現(xiàn)焊接缺陷。據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)介紹:對于對接接頭坡口焊縫,雙絲雙弧焊的熔敷率比一般的單絲單弧焊高40%以上,其焊接速度比單絲單弧焊高25%以上,而對于厚板焊件則可提高50%~70%[3]。……