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市政道路施工中水泥穩定碎石基層施工工藝探究

2020-09-10 01:53:49劉兵
交通科技與管理 2020年4期

劉兵

摘 要:我國經濟發展中,城市化建設不斷加快,在道路施工中,路面工程尤為關鍵,屬于基礎性工程。當前,大部分路面工程均采用水泥碎石基層施工工藝,該工藝操作簡單,無需投入較高的成本,故而得以廣泛應用。本文就將分析市政道路施工中水泥穩定碎石基層施工工藝,以供借鑒。

關鍵詞:市政道路施工;水泥穩定碎石基層;施工工藝

中圖分類號:U416.214 文獻標識碼:A

經濟社會發展中,人們的物質生活得到極大豐富,同時私家車的數量也隨之增加,這對我國交通運輸行業產生了較大影響,尤其是城市道路交通壓力不斷增大。為有效緩解該壓力,城市建設管理部門需認真研究市政道路施工工藝,水泥穩定碎石基層施工工藝便是其中的重要組成部分。

1 水泥穩定碎石材料概述

水泥穩定碎石是一種較為典型的剛性材料,具有顯著的穩定性優勢。水泥穩定石材料以級配碎石為主骨料,之后利用適量凝膠材料和灰漿填充縫隙,充分考慮施工材料完成碾壓和攤鋪作業。該材料強度較高,出現板塊的幾率較大,具有穩定性強的優勢。規定水泥穩定碎石中的水泥量為混合料總量的3%~6%,形成水泥穩定碎石后,不會受到自然水的沖刷而產生侵蝕,進而維護行車的安全性。

2 水泥穩定碎石工藝特點分析

水泥穩定碎石工藝具有鮮明特點。首先,水泥穩定碎石原材料的分布較廣,取材便捷,在工程建設中,可更好地將其應用于市政道路作業當中。其次,水泥穩定碎石的強度較大,初期強度優勢明顯,凝固的速度較快,5-7天的強度即可超過2.0 MPa[1]。該工藝操作方便簡單,僅需在工程施工中完成拌和、攤鋪和碾壓等環節。機械化的施工可有效改進施工效率,縮短工程工期,現代化優勢較為明顯。

再者,水泥穩定碎石的穩定性較強,由于結構相對特殊,通透性較強。在工程作業中,要求人員充分結合工程施工設計的要求調整碎石結構和拌和比例,故而該類材料的施工靈活性也較強,可根據作業要求控制材料的強度。另外,水泥穩定碎石的施工工藝也存在明顯的問題,如在高壓環境下,材料表面磨損和剝離的幾率較高。水泥穩定碎石施工期間,干縮裂縫較為常見,這也是工程建設中的重要問題,影響著該項技術的推廣與應用。材料凝結速度較快,而材料凝結前需完成所有施工流程,工程施工相對緊張。

3 市政道路施工中水泥穩定碎石基層施工技術的應用

市政道路工程建設和施工期間,水泥穩定碎石基層施工技術得以廣泛應用,為改進工程建設和施工的質量,應切實加強施工過程中每一個環節的技術規范性,以規范的技術維護工程的質量安全,為工程建設的順利進行提供有利條件。

3.1 施工前準備

為提高工程施工效率,施工人員必須高度重視施工前準備工作,盡管市政道路水泥穩定性較強,但依然需要在前期做好準備工作。尤其要重視施工現場、施工材料等,以下筆者就對上述幾個要素予以簡要分析。

3.1.1 施工現場

為促進工程施工有序開展,施工人員需在工程作業前認真清理基底的土壤,去除所有的雜物,光滑的表面也可加快工程建設的進度。針對擴建項目,高度重視道路邊緣處理。如需補充,則要注重混凝土加固的程度。若為新道路工程建設,則可在保障施工安全的基礎上,做好保養工作。且做好測試工作,為工程施工奠定堅實基礎。

3.1.2 施工材料

在選取水泥碎石材料中,務必高度重視粒料及灰漿體積。以級配碎石作為粒料的首選,灰漿可采用水泥和粉煤灰混合而成的膠凝材料。在選擇材料時對集料、水、水泥等均作出了明確的要求。

其一,集料。在選擇集料時,施工人員需充分結合作業要求做好分析和調整工作,針對城市主干道,選擇單個顆粒最大粒徑不超過40 mm的級配碎石,對所選用的碎石,應預先篩分成3~4個不同粒級,然后配合使用;石料的壓碎值不得超過30%,針片狀含量宜不大于15%。

其二,水。混合料攪拌時,滿足工程要求的水必不可少,水的配比必須滿足工程規范要求,嚴格控制相關參數,確保水的含量滿足工程建設要求[2]。

其三,水泥。水泥對于工程的質量非常重要,因此在選擇水泥時,應該保證水泥的質量達到工程的需求,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥都可使用,但應選用初凝時間3 h以上、終凝時間6 h以上的水泥,不應使用快硬水泥、早強水泥及受潮變質的水泥。

其四,機械設備。施工中需要使用的機械設備較多,如給料設備、混合設備、路面設備和汽車運輸設備等,上述設備的穩定性是工程設計和施工的主要影響因素,作業中,工作人員必須對此予以高度重視。

3.1.3 施工計劃

石料和水泥是工程建設中的重要材料,需要在建設領域合理安排,符合施工計劃。但在工程施工中也會受到溫度等因素的影響。作業人員需制定科學完善的施工計劃,做到合理調整,注重施工的連續性。

3.2 混凝土拌合運輸

3.2.1 混凝土攪拌

工程建設和施工期間,應切實做好測試和攪拌試驗工作,依據施工數據,合理調整石料和水泥的配比,確保材料比例滿足工程施工的要求。

3.2.2 混合料觀察

認真觀察混凝土攪拌設備的承載能力及設備的承壓能力,提高材料攪拌和混合的均勻度。設備每小時的功率通常為400 t,移動設備后,必須嚴格控制水泥量,同時加入適量水和外加劑。

3.2.3 混合料運輸

在材料運輸中,應深度考慮是否落實設計圖紙和規劃,且依據計劃要求出貨,嚴格按照要求完成混合料運輸工作。交通管理部門也要對混合料混合的時間作出細致科學的規定,確保物料攤鋪工作可在既定的時間內完成,同時嚴格控制混合物的狀態及配比。此外,科學規劃交通輪廓線,在運輸的過程中要以水油布覆蓋混凝土,防止水分過快蒸發,使運輸至施工現場前的混合料滿足規范要求。

3.3 混合料攤鋪施工

攤鋪前應將底基層或基層下層適當散水濕潤;攤鋪前應檢查攤鋪機各部分運轉情況,而且每天堅持重復此項工作;調整好傳感器與導向控制線的關系;嚴格控制基層厚度和高程,保證路拱橫坡度滿足設計要求。

在攤鋪施工階段,需合理應用攤鋪機作業,且做好攤鋪機夯實頻率的記錄工作,明確攤鋪機的運行速度等多個重要的技術參數。攤鋪機宜連續攤鋪。如拌和機生產能力較小,在用攤鋪機攤鋪混合料時,應采用最低速度攤鋪,禁止攤鋪機停機待料。根據經驗,攤鋪機的攤鋪速度一般宜在1 m/min左右。基層混合料攤鋪應采用兩臺攤鋪機梯隊作業,一前一后應保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等,兩機攤鋪接縫平整。攤鋪機的螺旋布料器應有三分之二埋入混合料中;在攤鋪機后面應設專人消除細集料離析現象,特別應該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌和混合料填補。

再者,深度考慮可能出現的各類問題[3]。可以試驗的方式確定松鋪厚度。攤鋪和碾壓過程中會出現不同程度的水分損失,規定混合料的含水量高于最佳含水量0.5%,且可直接攤鋪一層,在攤鋪的過程中加大標高的控制力度,最大限度地規避離析問題,增強攤鋪施工的均勻性。

3.4 碾壓施工

每臺攤鋪機的后面,應緊跟三輪或雙鋼壓路機,震動壓路機和輪胎壓路機進行碾壓,一次碾壓的長度一般為50 m

~80 m。碾壓的段落必須層次分明,設置明顯的分界標志,有監理旁站。

碾壓因遵循生產試驗路段的程序與工藝。注意穩壓要充分,振壓不起浪、不推移。壓實時,可以先穩壓(遍數適中,壓實度達到90%)→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪穩壓,壓至無輪跡為之。碾壓過程中,可用核子儀初查壓實度,不合格時,重復再壓(注意檢測壓實時間)。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。

完成混合料攤鋪和整形工作后,需要即刻開展碾壓施工,直線段可從外側向中心碾壓,超高段從內側向外側碾壓,碾壓時重疊輪寬的50%,后輪也要超過兩段接縫位置,且后輪完全碾壓一遍,計劃碾壓次數為6~8遍。在試驗的基礎上確定壓路機碾壓速度。1、2遍碾壓施工中,規定碾壓的速度為1.5 km/h~1.7 km/h,隨后,將碾壓速度調整為2.0 km/h~

2.5km/h。針對已經攤鋪的穩定碎石基層,需先使用輕型雙鋼輪壓路機碾壓2次,之后用重型壓路機碾壓4~6次,終壓則可采用膠輪壓路機碾壓1~2次。

碾壓施工中,水泥穩定石表層必須始終保持濕潤狀態,若水分快速蒸發,可適量灑水,但不得大量灑水。若有松散和起皮的情況,則需第一時間清除,之后方可繼續施工。規定拌和、攤鋪、整形和碾壓施工時間在3 h以內。同時在試驗初凝時間內做好碾壓施工,以高度滿足工程密實度要求,碾壓后不得出現明顯的輪跡。

3.5 接縫處理

不得中斷攤鋪作業,當天中斷的施工作業中斷的時間需保持在2 h以內,且不得一天設置多條橫縫。在人工作業末端設置方木條,方木高度要與混合料的壓實厚度相同,方木條的另一側可使用碎石或沙礫填充,填充厚度約為1 m,且要高于壓實厚度。重新攤鋪混合料前,及時移除方木,并做好下承層的清理工作,待攤鋪機回到壓實的末端后,方可重新攤鋪。如施工終端兩小時以上,則可依據施工規范重新攤鋪,及時鏟除未壓實的混合料。

3.6 混合料養護

基層碾壓施工后,經監理檢查合格,之后方可開展養護工作。這里規定養護的時間在7天以上,養護過程中應在表面覆蓋透水土工布,防止對道路基層表面產生沖刷作用,且防止基層表面一直處于潮濕狀態。如在養生期間發現病害,可以采取切實可行的挖補措施,規定挖補的壓實厚度在10 cm以上。

3.7 混合料檢測

完成養護工作后,工作人員需要按照規范要求做好質量檢測工作,采用直尺檢測方式測試平整度,同時測度必須滿足工程施工的各項要求,允許偏差在規定數值的12%以內,每200 m測4處,且在設計值以內。在外觀檢測的過程中,工作人員要注重表面的平整度和密實度,材料應無明顯的離析和坑洼問題。如檢測合格,則證明水泥穩定基層施工方案可以滿足工程施工既定的要求。

4 結束語

綜上所述,市政道路工程水泥穩定碎石基層施工的質量,會對市政道路工程的整體質量產生十分顯著的影響。在工程建設和施工階段,要求人員充分考慮多項影響因素,高度重視施工準備工作,積極修正和完善工程的施工工藝,做好混合料檢測、養護和接縫、碾壓處理,以此維護工程的整體性能,延長道路的使用壽命。

參考文獻:

[1]欒磊,姜曉蕾.市政道路基層施工技術中水泥穩定碎石的應用[J].科技資訊,2017,15(16):69+71.

[2]劉志朋.公路基層施工中的水泥穩定碎石技術應用[J].交通世界,2020,27(27):42-43.

[3]周榮剛.道路基層施工中水泥穩定碎石施工技術的應用[J].現代制造技術與裝備,2017,53(04):93-94.

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