風機運維中問題淺析

張乃正

摘要：為保障風機運行穩定性，保障風機處于良好的工作狀態，降低整體的維護成本。本文分析了風機運維中問題，提出具體的運維措施，延長風機的使用時間。

關鍵詞：風機;運維;問題;措施

1 ?概述風機的基本概況

風機是工業領域中重要的機械設備，主要包括離心風機和軸流風機以及密封風機等。當前在船舶、冶金等領域當中，風機被廣泛的應用。風機屬于一種輔助性設備，在風機運行過程中會出現各種故障，工作人員需要分析故障原因，結合故障原因落實風機運維，延長風機的使用壽命，使風機的工作效率因此提升。

2 ?概述風機運行中的故障原因和處理措施

2.1 風機軸承超標

風機在運行過程中經常會出現軸承振動的問題，影響風機運行的安全性。工作人員需要分析風機軸承振動超標的問題，提出針對性的處理措施。

①葉片上的灰粒沒有被及時護理會引發振動。風機在運行過程中，葉片和氣體形成角度，形成漩渦，導致氣體中含有灰粒，在漩渦的影響下，灰粒會落在非工作面上，機翼型葉片匯總會積累很多的灰粒，如果達到一定重量，會甩出灰粒，導致灰粒不均勻的分布在葉片上，引發風機振動。要想解決這類問題，工作人員需要及時將葉片上的灰粒清除干凈，保障葉輪質量分布的正常性，減小風機的振動。

②沒有及時處理葉片磨損也會引發振動，如果葉片發生磨損，就會出現失衡的問題，導致風機因此振動。在不停爐的狀態當中，在機殼喉舌徑部位可以安裝手孔門，這個部位和葉輪的距離比較近，安裝手孔門，工作人員可以手動操作，在葉輪上加上重量，平衡之后再焊接，完成操作之后，需要關閉手孔門，維護風機運行的正常性。

③風道系統振動引發風機振動。風道發生振動引導風機振動，在實際生產過程中，風機負荷不斷增加，也隨隨之擴大出口擴散筒，使出風量和進風量因此增加，最終會增大振動量，在擴散筒的底部具有四個支撐點，因此懸吊受力支撐擴散筒大部分的重量，如果負荷比較大，那么軸承振動也隨因此提升。解決這類問題，需要在擴散筒的下部設置活支點，同時可以自由升降和靈活移動這個活支點，負荷如果增加，可以調整支點，消除振動。

④動部分碰撞經部分也會引發風機振動問題。風機在實際運行階段，動部分和靜部分可能會發生碰撞，因此進風口和葉輪所處位置不同，如果風機的運行時間比較長，那么就會增加進風口變形問題，進風口可能會因此損壞。此外軸承發生松動，或者主軸出現變形彎曲的問題。解決這類問題，如果是因為軸承和軸之間出現松動問題，這就需要更換軸承，如果封口和葉輪沒有處于同一個軸線部位，就要立即實施維修，保證在同一軸線上設置風口和葉輪。如果主軸出現彎曲的問題，需要立即更換主軸。

2.2 軸承溫度過高

風機軸承異常，潤滑不良或者冷卻不足等都會增加軸承的溫度，離心式風機主要是風機外面設置軸承，這里風機很容易出現磨損，很容易出現麻坑和脫皮的問題，使間隙因此增大，最終軸承溫度不斷升高。工作人員可以測量振動，可以聽辨軸承聲音。軸流風機在軸承箱防治軸承，在風機的進氣室下面放置軸承，風機在運行階段如果軸承溫度不斷升高，工作人員很難判斷具體原因。在處理過程中，可以適當的加油，并且利用恰當的冷卻方式。一方面對于軸承實施加油，需要結合實際工作需求，否則可能會加油過多，導致軸承溫度不斷升高。利用恰當的冷卻方式，如果風機溫度達到130℃，而沒有采取恰當的冷卻方式，軸承溫度也會因此提升。針對這類問題具有較多的解決方式，可以在軸承上設置壓縮空氣冷卻，發揮著冷卻作用。如果溫度標記哦高，可以代開壓縮空氣冷卻，如果溫度比較低，可以關閉壓縮空氣冷卻，這種方式非常簡單并且可以節約資源。

2.3 不靈活轉動的動葉卡澀

在軸流風機中利用傳動機構可以帶動滑閥，以此調節動葉，改變液壓缸兩邊的油壓差。軸流風機在實際運行過程中可能會很難調節，這主要是因為內部機構發生損壞，導致風機調節油系統出現故障問題。在風機輪彀和動葉片存在間隙，有利于調節動葉的角度，因為燃燒不夠完全，灰塵可能會堵塞空隙，很難調節動葉。解決這類問題，需要適當的調節動葉開度，避免動葉上存在過多的污垢。需要周期性的檢查動葉傳動機構，及時增加潤滑油。

3 ?概述風機維護措施

3.1 清潔風機設備

保證風機處于清潔的工作環境當中，有利于維護風機工作的穩定性。風機工作時間不斷延長，在風機元部件表面會附著很多的塵埃和雜質，增加風機負荷，影響到風機運轉的正常性。這就需要注意清潔風機工作環境，工作人員需要及時清理風機設備，避免設備表面附著過多的雜質和塵埃，尤其要注意清理出風口，避免該部分出現雜物。

3.2 設置好風機電源

風機運轉需要充足的電能。風機運轉過程中，避免利用臨時用電線路，需要設置風機專用線路，嚴禁電路缺相運行。在實際工作過程中，如果風機出現跳閘和電機溫度過高等問題，需要將風機關掉，切斷電源立即檢修電源不能在風機運行過程中就落實檢修工作，否則可能會發生安全事故。完成檢修工作之后，在低負荷環境中對于風機實施試運行，如果風機具有正常的工作狀態，排除故障之后可以正常投入使用風機。

3.3 維護風機潤滑

風機中具有很多旋轉組件，在風機日常維護過程中，需要定期更換潤滑油。使用潤滑油的過程中需要結合具體的工作環境。尤其注意一點，電機封閉軸承不能更換潤滑油。為了保障潤滑有效性，需要控制潤滑油的添加頻率，最佳頻次為1000h/次以上，實現風機安全運行，如果風機軸承潤滑不足，需要立即停機添加潤滑油，避免風機在缺油的狀態中仍舊在運行。

3.4 維護工作環境的干燥性

如果風機工作環境比較潮濕，風機零部件可能會出現銹蝕的問題，風機在實際工作當中，盡量保證工作環境的干燥性。如果風機在露天環境中工作，要落實防水措施，避免降水侵蝕風機設備。在運輸風機設備的階段，需要妥善放置風機，落實保護措施，避免因為碰撞導致風機零部件發生損壞。

4 ?提高風機運維水平的措施

4.1 治理設備問題

優化檢修模式，利用定期檢修和故障檢修的方式，利用設備運行規律定期檢修風機，減少因為風機停機造成的損失。結合風機故障發生的規律，可以實施預防性的檢修試驗。加強風機日常巡檢維護，加強維護保養設備，提高風機運行水平，常規維護的覆蓋面比較小，可能會出現漏檢問題，埋下安全隱患。可以改善風機的韻味模式，委托專業單位檢查風機設備，例如維護風機葉片，利用內窺鏡檢查齒輪箱，通過振動監測檢查傳動鏈，測量發電機軸承間隙，對比分析檢查結果，預先處理已經發生的問題，避免嚴重損壞設備，進一步擴大故障。

在常規運維過程中，需要加強測量發電機繞組絕緣電流和直流電阻，檢查系統備用電源續航能力，檢查UPS續航能力。有效避免發電機和控制系統出現損壞，保障輸出電能的質量。在風機運維過程中，需要檢測和維修更換的損壞備件，降低備件的成本。

4.2 風電場運維模式

風電運維模式比較單一，需要創新企業運維模式，利用新型經營管理模式，轉化運營方向。利用生產運營指揮中心，實現集中監控，利用統一的調度智慧，完善技術支持體系，主動診斷故障，可以監測大部件，建立能量預測平臺，可以發揮大數據和云計算的作用。利用集中監控，發揮集中監控系統和大數據預警等，可以實現預防性的維護，維護風機運轉的高效性。系統性的對比不同地區，采取針對性的因對措施，保障企業整體利益。

4.3 設備改造

近些年我國不斷增加風電裝機容量，需要積極開發低風速地區的風電建設，在電網因素的影響下，逐漸增加了大風期間限電比例，企業需要注重提升風機低風速區的風能。落實風機提效改造，可以延長風機葉尖，這樣可以使掃風面積因此增加。增加風機葉片的加擾流發生器，使風能利用率因此提高。設置風機激光測風雷達，使風機偏航控制效果得到優化，使發電量因此提升。優化風機控制策略，延長風機的運行壽命，適當的擴大風機容量，保障整體發電量。

4.4 維護分析運行的安全性

風機在運行過程中，需要及時維護風機部件，降低風機運行隱患。注重檢查風機齒輪箱，避免出現漏油問題，否則就會損壞齒輪箱，堵塞散熱器，降低冷卻容量，風機處于限功率的運行狀態，甚至因此出現停機問題，威脅到風機的安全性。在設計風機的過程中，需要考慮風機雷電分布情況，避免在風機運行階段出現雷擊，保障風機運行的穩定性和安全性。處理風機振動和超速的問題，可以適當的放寬設定限值，但是不能徹底的屏蔽，這樣可以及時監測風機，避免風機出現倒塌問題無人知曉。

風機維護人員在工作過程中，保障風機完全正常才可以實現運轉，檢修之后啟動風機設備，需要檢查風機各部位，定期將風機和輸送管道的灰塵和污垢等雜質清除，避免風機設備出現銹蝕的問題，修理分析設備，避免在風機運轉階段進行檢修。在每次查修之后，都需要更換潤滑油，還要登記更換潤滑油。根據季度檢查軸承座，技術補加潤滑油，避免燒壞風機軸。檢查風機溫度計和油標，保證軸承油箱始終控制允許的范圍當中。風機在運轉當中，如果出現了不正常的問題，就要立即實現檢查。確定故障原因，提出針對性的檢修措施。

5 ?結束語

風機是重要的工業生產設備，因此需要注重風機運維檢查，及時解決風機存在的問題，維護風機運行的安全性，保障企業的經濟效益。

參考文獻：

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