方希玲
摘要:所以這近幾年來我國科學技術的飛速發展,在電解鋁工業方面,它的相關設備也逐漸地進行單,并且應用范圍逐漸廣泛,為了能夠使得電解鋁電氣設備的應用質量達到最佳,就必須對其進行設備檢測與診斷,所以說相關技術要求逐漸提高,為了能夠更好地提高檢測效率以及檢測質量,推進了智能檢測技術的飛速發展,更好地實現檢測過程當中的高效性和準確性。因此,本文就電解鋁電氣設備的檢測技術以及診斷技術進行簡要分析,深入探討智能檢測與診斷的未來發展方向。
關鍵詞:電解鋁;電氣設備;監督檢測;診斷技術;故障
一、前言
電解鋁的電氣設備在保證電網的正常運行過程當中起著非常重要的作用,但是我國的傳統電氣設備檢測與診斷技術并不能滿足當前日漸提高的電網檢測需求,為了能夠更好地保障電網設備的正常運行,避免發生停止運行的情況,造成大量的經濟損失,我們就必須對傳統的監督檢測方法進行改進,將智能檢測技術融入電解鋁電氣設備的檢測與診斷當中,只有這樣才能夠更好地促進電解鋁電氣設備檢測診斷質量,更好地獲取相關的檢測信息,傳遞相關處理需求,實現電氣設備的穩定運行。
二、電解鋁電氣設備監測技術分析。
由于電解鋁的電氣設備對于整個的電網運行有著非常重要的影響,而傳統的電解氯氣設備檢測與診斷技術已無法滿足檢測需求,由于他在檢測過程當中,電網的整體設備需要停止運行,所以往往會造成諸多的檢測問題,比如說檢測周期長,造成較大事故,或者是檢測環節時間較為集中,極易受到檢測人員的人為因素影響,導致電網的正常運行,受到較大的阻礙等等,所以說我們對電解鋁的電氣設備監測技術進行簡要分析,就必須從傳統的人工檢測方法來著手,深入探究其中的工作要點及工作過程當中的問題。
(一)電解鋁電氣設備監測技術存在的問題分析。
傳統的電解鋁電氣設備監測技術在進行檢測的過程中往往存在檢測周期較長,且檢測次數較少的現象,無法實現動態監督檢測,這就使得電解鋁的電氣設備極易在檢測周期中發生較大的安全事故,而且由于傳統的電解鋁電氣設備監測技術存在檢測環節較為繁雜,且時間相對集中的現象,這就使得對電解鋁電氣設備進行監測的過程中,極易受到檢測人員的人為因素影響,而使得整個檢測結果發生失真。最后一個方面就是采用傳統的電解鋁電氣設備檢測技術,往往需要大規模停電,必須保證在停電狀態下才能進行檢測,這就影響了電網的正常運行。而經過改進,將智能技術融入電解鋁電氣設備檢測過程中可以更好地實現動態監督,提高電解鋁電氣設備監測技術的實效性及高效性。
(二)智能監測技術的使用效果分析。
縱觀傳統的人工檢測方法,其存在非常大的弊端,為了對其進行改變,可以把其以及智能監測技術之間相互融合,這樣以來就會使得高效性以及準確性得到大大的提升??傮w來說,采用智能監測技術,可以更好地實現數據采集,數據分析以及數據傳輸的有機融合,將所得各項數據由硬件設備存入數據庫,然后對數據進行信號采集,并將數據進行相關的傳輸,及時進行電氣設備的狀態檢測??梢哉f,在智能監測當中,數據采集會把數據及信號進行采集,并存放于傳感器當中,而數據傳輸過程中,主要是負責將第一步采集的各項數據進行導入,傳入計算機中進行數據轉換。而狀態監測主要是對電解鋁的電氣設備所發出的各項信號進行及時地收集分析,統計處理,并將各項數據進行及時信息反饋,由控制中心解決相關問題。
三、電解鋁電氣設備診斷技術分析。
(一)電解鋁電氣設備診斷技術。
我們如果采用傳統的電解鋁電氣設備診斷技術往往會存在著大規模的停電,這就會使得整個系統的運行狀態受到限制,影響到電網的正常運行。為了能夠更好地改變這一問題,電解鋁的電氣設備診斷技術也逐漸實現了與智能診斷的融合,首先就是進行智能診斷系統的設立。就目前來看,智能診斷主要分為兩個系統,分別是智能監測與智能診斷系統。如果說智能監測是對電解鋁電氣設備的各個部位進行監督檢測,及時發現各個部位可能出現的問題,那么智能診斷就是對電解鋁電氣設備發生故障的各個部位進行及時診斷,根據故障部位出現的現象找出造成該故障的原因,并且在最短的時間內制定最佳有效地解決方法??偠灾?,電解鋁的電氣設備診斷技術是保證電氣設備使用功能的重要途徑。
(二)電解鋁電氣設備診斷技術的使用效果分析。
在電解鋁電氣設備的診斷系統中,主要分為信息采集數據提取故障部位排查以及故障原因診斷等多個方面,首先是要對運行電氣設備的數據進行采集,充分利用傳感器對運行狀態的數據進行收集,然后進行數據傳遞,傳遞到下一單元后,把各項數據信息進行歸類,及時地反映出故障的部位,提取代表該故障部位的各項信號,進而對可能發生故障的部位進行排查,找到真正出現故障的機器部位,然后根據故障表現找出引發故障的各種因素,進行及時的診斷,反饋到中心系統,由中心系統下達相應的解決措施。
四、結束語
根據以上敘述內容,我們可以知道傳統的人工電解鋁電氣設備監督檢測以及診斷技術存在著諸多問題,不能夠滿足當前日益發展的設備檢測需求,所以說將智能技術融入于電解鋁電氣設備的檢測與診斷過程中是必然的發展趨勢,這樣能更好地實現智能技術的高效性,實效性,準確性與檢測方法的融合,可以更好地促進電解鋁電氣設備的檢測診斷質量,保證電解鋁電氣設備的穩定運行,盡可能地減少由于電氣設備運行補償而造成的電解企業的資源浪費。
參考文獻:
[1]肖偉峰,魏世湖.淺談YFC-99型槽控機控制技術在200kA預焙鋁電解槽生產中的應用[J].輕金屬,2006(07):29-33.
[2]李晉宏,冷正旭,席燦明.模糊控制和模糊專家系統技術在大型預焙鋁電解槽中的開發與應用[J].輕金屬,2001(03):44-47.
[3]李晉宏,冷正旭,徐陽.模糊控制技術在大型預焙鋁電解槽中的開發與應用[J].北方工業大學學報,2000(03):63-66.
[4].國家重點技術開發項目《智能模糊控制技術在180kA預焙鋁電解槽上的開發應用》及其子項目《鋁電解槽模糊專家系統》通過專家鑒定[J].北方工業大學學報,1997(03):7.