石油化工安全技術與安全控制策略分析

摘要：現代工業發展過程中，石油化工原料或者加工產品的使用越來越廣泛，其生產量也越來越大，鑒于其易燃易爆的化學特性，在生產以及存儲過程中的安全問題也越來越受到關注，稍有不慎，就會發生爆炸事故，造成生命安全以及財產的損失，所以在日常生產過程中，安全管理的制度的執行十分重要，對于易燃易爆石油化學品的存儲以及保管也要做到科學分類，安全保管，盡可能的減小安全隱患，降低事故的發生率，確保安全生產，科學管理。

關鍵詞：石油化工;安全技術;控制策略

引言

石油化工生產的程序較為復雜，生產過程中會用到許多易燃易爆的物品，且生產制作環境都具有一定的安全風險，由于生產環境不達標或者生產過程中人為失誤導致的安全事故每年都有發生，造成了生命財產的損失，所以近幾年來，相關部門非常重視石油化工安全物品的生產技術改進和相關的安全措施改善，要求各相關單位或者企業狠抓管理，督促相關部門以及管理員對生產的各個環節嚴格把控，及時發現不規范生產以及操作行為，對于危險石油化學品的保管倉儲以及運輸提出了嚴格的標準，從而從各個方面提高石油化工工藝的安全性[1]。

根據最新的統計數據顯示，人為操作失誤或者不規范生產是石油化工企業發生爆炸以及有毒氣體泄漏等安全事故的最主要因素，其中一些安全事故的發生，主要是由于一些石油化工企業一味的追求經濟效益，忽略了安全培訓以及對于陳舊安全措施的升級和改善，生產過程中管理松懈，員工安全意識薄弱，沒有經過專業的安全培訓，生產過程中出現違規操作。同時每年的安全事故中有一部分為危險石油化工產品不安全運輸和倉儲導致的，混淆了危險石油化工產品與普通化工品存儲概念，導致運輸過程中安全隱患較多，時常造成爆炸或者運輸車輛泄露等問題，造成了一定的人員傷亡。針對這一現象，各級安全技術部門以及主管部門要充分的重視，將安全技術結合與生產實際，運用到生產生活之中，積極開展安全管理工作，加強員工安全意識，制定相關的安全生產制度并嚴格督促員工執行，不定期的組織安全知識的培訓，加強員工對于自己崗位需求的理解[2]。

一、事故頻發原因分析

（一）安全意識薄弱：對于石油化工行業來講，生產過程中的危險因素時刻存在，例如在石油產品裝卸過程中，如果裝車鶴管操作不當或裝車流速過快，很容易在操作中造成重大事故，從而造成人員的傷亡和財產的損失。通過諸多的生產事故的分析，我們可以發現，許多事故的產生其根本原因在于管理人員以及操作人員的安全意識薄弱，使得安全措施成為了擺設，這也是石油化工生產現場安全管理的主要原因之一[3]。

（二）管理不到位：在實際生產過程中，危險品的種類較多，這些石油化工產品如果管理不到位，或者監管不力，很容易造成對生產人員或者周邊的環境起到危害作用，例如，由于監管的疏忽，造成有害物質的泄露，很容易對水源和當地的土壤造成系統性的破壞。因為我國的石油化工起步非常晚，對于石油化工生產現場來講，因為一些生產現場缺少相應的安全管理系統，一般都需要按照相應的生產經驗來管理，相對于一些發達國家來說，石油化工建設管理的經驗非常的豐富，因此在這當中就需要加強對這些理論的有效研究，將其有效的和我國的石油化工企業的發展狀況相聯系。

（三）制度不完善：石油化工行業當中的生產現場往往很容易產生群死群傷的事件，在實際的生產當中由于工作呈現高危險性，對于人們的安全有著很大的影響。我國的石油化工行業的生產現場大部分都是如一盤散沙，在這當中，沒有根據有關要求來對生產現場安全管理制度實施制定和完善，這樣就會使得生產現場管理產生很大的混亂。

二、石油化工安全技術

針對石油化工生產安全管理，現階段比較常用的技術手段主要包括監測與故障診斷技術和安全仿真技術兩大類。

（一）監測與故障診斷技術：石油化工的生產過程極為復雜，其工序也極為繁瑣，容易受到多種因素的制約，很容易造成相關的安全隱患。如果能夠在生產之前通過完善的系統進行監測和拍掌，對生產設備的安全性能做出準確的評估和預判，在生產之前發現問題所在，就能及時的采取有效措施加以糾正和調整，同時在故障發生的第一時間做出迅速準確的反應，為故障的處理提供可靠的依據，這樣也就能為安全生產保駕護航，確保化工生產的安全穩定進行 [4]。

（二）安全仿真技術： 安全仿真技術是以虛擬現實技術為核心，通過三維仿真模擬，對石油化工生產過程進行演練的一種技術手段。實際應用過程中，可利用仿真技術將事故發生現場情景在計算機上重現，對于引發安全事故具體原因的調查，以及事故處理方案和風險防范方案的制定起到決策輔助作用。可同時允許用戶與虛擬環境進行交互，達到演練預案的目的。

三、石油化工安全控制策略

（一）制定完善的安全管理制度：為了能夠盡可能的降低事故的發生率，就必須做到安全管理的細節化，完善化。依據實際的生產實際狀況，制定詳細的生產安全制度，并張貼在明顯區域，并要求員工嚴格按照相關制度進行生產和操作，制度中不僅包含科學安全的操作流程，同時也要包含危險石油化學品的存儲以及運輸方式，規定定期巡視和檢查。同時要求相關安全部門做到加大管理力度，深刻意識到安全生產的重要性，對于員工以及相關管理者不規范行為做到警戒和告知，一旦發現違規操作，要做到及時的警告，如果多次警告后再犯，要有相關的懲罰措施，直至辭退，使得使全體員工對待本職工作更認真更負責[5]。

（二）增強安全意識：定期宣講安全知識，有效增強員工的安全意識，使員工逐漸掌握不同化工材料的屬性以及危險程度，進而全面掌握如果沒有妥善保存易爆的化工產品，便會增加發生爆炸事件的幾率，容易造成人員傷亡。促使員工明確隨意性的工作行為帶給的危害，從而主動依照規范化的流程操作設備，時刻落實安全控制策略，在生產各個環節規范操作，認真完成本職工作，有利于推動石油化工生產安全進行，便可實現可持續發展目標[6]。

（三）明確職工職責：在日常的生活生產過程中，責任明確到人，實現生產問責制，使得每一個員工在自己的工作崗位明確自己的職責，從而約束職工的行為，更好的做好自己的本職工作，做到安全生產人人有責，有效杜絕安全事故，從而為安全生產奠定基礎，促進生產順利開展

結語

石油化工產業要實現可持續發展模式，就必須始終將安全生產放在第一位，不斷改進生產工藝，提高安全檢測技術以及仿真技術，加強員工的安全生產意識，不斷完善相關的制度，認真貫徹落實問責機制，使各個部門和員工明確職責，自覺遵守規定，杜絕遺留隱患，從而促進石油化工生產活動安全、有序進行。

參考文獻：

[1]談世強. 淺析石油化工安全技術與安全控制策略[J]. 中國化工貿易， 2019， 11（008）：47.

[2]胡春生. 石油化工安全技術與安全控制策略探究[J]. 地產， 2019.

[3]胡敏. 對石油化工設計本質安全管理工作的再認識[J]. 煉油技術與工程， 2019， 049（001）：58-64.

[4]孫靈文. 石油化工安全技術與安全控制分析[J]. 科學技術創新， 2019（31）.

[5]周德紅， 陳慧芳， 李左，等. 建筑施工企業生產安全事故原因分析與防控對策[J]. 石油化工安全環保技術， 2019（5）：33-36.

[6]師海東. 石油化工企業安全管理的特點分析及策略研究[J]. 化工管理， 2019， 518（11）：75-76.

作者簡介：

李守賽，東營齊潤化工有限公司。