橋梁施工鉆孔灌注樁應用分析

李潤強 李堅

摘 要：橋梁基礎(chǔ)工程是一項系統(tǒng)性的工程。在具體施工的過程中，通過鉆孔灌注裝施工技術(shù)的應用，它能夠提高整體基礎(chǔ)的強度與穩(wěn)定性。該文結(jié)合實際，在論述鉆孔灌注裝技術(shù)應用優(yōu)點的同時，依托某項目橋梁實例為研究背景，對鉆孔灌注樁施工技術(shù)在施工過程中的應用要點進行了探討，希望論述之后，可以給相關(guān)工作人員提供一定的參考，以促進我國橋梁事業(yè)的不斷發(fā)展。

關(guān)鍵詞：橋梁施工;鉆孔灌注樁;技術(shù)應用;分析

中圖分類號：U445.551 文獻標識碼：A

1 技術(shù)優(yōu)點

①鉆孔灌注樁技術(shù)與錘擊法比較，其具備施工噪音小、振動頻率小優(yōu)點;②可以構(gòu)造出大于預制樁直徑的樁體;③適用于任何類型的地基，具備超強的適用能力;④成孔效果好、施工效率高。

2 工程概況

某橋梁工程屬于二級橋梁工程全長78 m，該橋梁高程為120 m，凈寬為3.5 m。由于工程的施工量大，對于基層施工的要求高。該項目決定采用鉆孔灌注樁技術(shù)進行施工，通過采用混凝土的力學性能，對橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行凝固。在該項工程中，設計的樁數(shù)為17根，每個樁的樁徑為1 m，長度統(tǒng)一設定為47 m。具體應用方式，如下敘述：

3 鉆孔灌注樁施工技術(shù)實踐要點

在橋梁工程施工環(huán)節(jié)，需要按照鉆孔灌注樁施工工藝規(guī)范的要求，做好每個環(huán)節(jié)的技術(shù)控制，從而保證技術(shù)的應用達到預期的目標。

3.1 場地平整及放樣

做好場地的平整以及放樣工作是鉆孔灌注樁技術(shù)施工前需要準備的內(nèi)容：

（1）場地平整：施工人員在正式施工之前，需要對施工場地區(qū)域中的雜物清理干凈，而后使用壓實設備將土地進行平整處理。針對需要更換軟土的施工區(qū)域，則需要采用夯填的方式施工，從而為后續(xù)的鉆孔施工奠定基礎(chǔ)。

（2）測量放樣：場地平整完畢后，需要按照設計要求對橋梁墩位和樁位進行放樣測量。一般來說，放樣施工誤差需要控制在5 mm范圍內(nèi)，同時在放樣階段，需要控制地表擾動出現(xiàn)的誤差問題，在樁點確定中，對獲取的高程需要進行數(shù)據(jù)復測，從而保證整體數(shù)據(jù)的一致性。

3.2 壓漿參數(shù)的設定

在壓降參數(shù)設定過程中，其包含了壓降水灰比與壓降量等內(nèi)容，但是由于施工地質(zhì)條件的差異性，在確定參數(shù)時需要合理的調(diào)整。在該工程施工中，對于壓降參數(shù)的確定是通過試驗測試后確定的，具體如下：

（1）水灰比：水灰比的設計需要適中，不宜過大或是過小。主要是過大很容易引起壓漿困難，過小則會導致水泥漿在壓力作用下出現(xiàn)離析問題。該工程水灰比值為015～017。

（2）壓漿量：對于壓漿量來說，其主要是單樁壓漿的水泥使用量，其含量與樁距離之間關(guān)系密切，一般來說，碎石層的含量約為50%～70%，間距距離處于4 m～5 m條件時，其壓漿量控制在115 t～210 t之間，該數(shù)據(jù)是控制后壓漿施工質(zhì)量成敗的基礎(chǔ)。

（3）閉盤壓力：對于閉盤壓力來說，其主要指的是壓漿完畢后的控制壓力，也就是說合適完成一根灌注樁的壓漿操作，是需要按照設定的壓漿量進行控制的，該階段對于壓漿的壓力值也需要控制。一般而言，若達不到預設的壓漿量，但是壓漿的壓力一定要達到，避免壓漿壓力不足引起的水泥離析，或是管道堵塞等問題。另外，如存在壓力過大情況，就會給碎石層造成影響，使整體結(jié)構(gòu)上浮，按照該工程的具體情況，封閉盤的壓力控制在0.18 MPa。在鉆孔灌注樁技術(shù)應用環(huán)節(jié)中，按照設定好的參數(shù)進行樁體試壓，且按照靜載試壓的結(jié)構(gòu)確定施工壓漿參數(shù)，是工程開展的基礎(chǔ)。

3.3 埋設護筒

該環(huán)節(jié)施工之前，需要按照工程要求對護筒內(nèi)徑進行控制，該工程的護筒內(nèi)徑比樁徑大30 cm左右。并且，在護筒埋設深度的確定上，需要按照施工現(xiàn)場的情況進行確定。

對于樁體的中心線與護筒中線先要保證兩者之間能夠重合，減少工作面出現(xiàn)誤差問題。在具體埋設施工時，需要對護筒的距離與埋設深度以及傾斜度控制，最大誤差不能>0.9%，當護筒埋設完畢后，需要及時的進行回填，而后對其進行分層夯實。

3.4 泥漿的制備

對于泥漿制備而言，其應用到的材料有黏土、添加劑、水等材料。在制作環(huán)節(jié)，需將黏土打碎，從而減少攪拌難度，針對一些有條件的工地，還可以選擇膨脹土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的黏土。泥漿比重需要按照實際要求進行設定，同時按照施工方案的要求對泥漿的粘度與比重確定，從而保證整體泥漿的性能指標要求達到施工標注。

3.5 鉆孔施工

當上述工序完成后，即可進入鉆孔施工階段。在鉆孔施工前需要準備施工設備比且對其進行固定。鉆孔環(huán)節(jié)，需要嚴格的控制鉆孔的沖程速度，避免鉆機碰觸到護筒，同時采用豎向的形式進行開工施工。在具體鉆進環(huán)節(jié)，一旦遇到卵石，需要提高沖程力度，若卵石硬度過硬，則需要停止施工。在采用機械+爆破的方式處理后，方可繼續(xù)鉆進。具體施工環(huán)節(jié)，當鉆孔深度≥3 m后，則需要對孔洞的傾斜度進行測量，若傾斜度超過規(guī)范要求，則重新填充后再施工。在該項工程施工中，采用的施工方式是由一側(cè)向另外一側(cè)施工的，同時由中間樁向四周樁施工。需要注意的是，在鉆孔施工的過程中需要根據(jù)橋梁工程的實際要求對于孔山以及孔徑的數(shù)據(jù)進行核對從而保證它的個性指標達到工程的需求在該工程施工中對于孔深的確定滿足施工方案的目標有利于項目的開展。

3.6 清孔施工

清孔環(huán)節(jié)其主要分成兩個環(huán)節(jié)進行操作，即是第一次清孔與二次清孔。

（1）清孔：成孔完畢后，需要安排施工人員進行清孔處理，清孔采用壓力噴射槍進行清理，將孔洞內(nèi)的沉渣清除干凈，而后對成孔的孔洞測量，查看孔深、孔徑是否達到設計規(guī)范要求。

（2）二次清孔：在二次清孔工序開展之前，需要對導管進行施工，在導管制作時該工程采用的材料是無縫鋼管作為主要材料，其直徑為30 cm，管材厚度為3 mm，在具體施工中，為了減少滲漏問題，處于接頭位置需要將膠片放置于其中，同時在經(jīng)過相關(guān)密實性測試后再將其插入到孔洞中。當導管工序完畢后，安排施工人員對孔內(nèi)的沉渣厚度進行測量，若沉渣厚度>100 mm，則需要進行二次清孔，該工程導管施工完畢后，經(jīng)測量沉渣厚度>100 mm，故而實施二次清孔作業(yè)，操作方式如第一次清孔方式一致，在此不再敘述。

3.7 鋼筋籠施工

該工程的鋼筋籠的制作其直徑控制在5 mm～10 mm范圍中，對于受力鋼筋的制作，其尺寸規(guī)格偏差最大值為±10 mm，鋼筋的長度運行偏差為±5 mm，轉(zhuǎn)角誤差最大值為3°;當鋼筋籠成型后，采用平行車將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，而后使用吊車將其吊放到指定的位置，在吊裝時做好鋼筋籠的平整控制，不可觸碰到孔壁，減少鋼筋籠變形等情況。

3.8 混凝土工程施工

在混凝土工程施工環(huán)節(jié)，需要從機械等、澆筑方法等方面入手，做好相關(guān)的控制工作，從而切實的將整體施工效果提高。

（1）機械準備：該工程混凝土澆筑機械包含了漏斗與攪拌車以及儲料設備，同時在施工之前對相關(guān)設備的運轉(zhuǎn)情況進行檢查。

（2）澆筑方法：當鋼筋籠安裝完畢后，即可進入混凝土澆筑環(huán)節(jié)，在混凝土灌注之前，需要查看孔洞是否存在異物、是否干凈。同時做好導管與孔底距離的設定，其間隔距離為0.4 m。隨后進入混凝土灌注階段，該階段需要對混凝土頂面進行控制，保證混凝土的灌注量達到設計量，一般來說，混凝土的壓力需要控制在10 MPa范圍內(nèi)，同時混凝土灌注中還需要控制好導管的高度不超過2 m，以減少混凝土給鋼筋籠造成的沖擊力。

4 質(zhì)量控制措施

在橋梁工程施工過程中，對于鉆孔灌注樁技術(shù)應用質(zhì)量的高低，直接影響到整體橋梁工程的質(zhì)量，因此在具體施工環(huán)節(jié)需要從以下幾個方面做好鉆孔灌注樁技術(shù)的質(zhì)量控制，從而保證橋梁工程的質(zhì)量達到設計要求。

4.1 鉆孔質(zhì)量的優(yōu)化控制

在鉆孔施工過程中，出現(xiàn)鉆孔沉渣以及孔壁坍塌相關(guān)問題是比較常見的，為了提高鉆孔灌注樁技術(shù)的應用水平，需要按照以下方式做好相關(guān)的控制。

（1）孔底沉渣：出現(xiàn)孔低沉渣的主要原因是施工環(huán)節(jié)泥漿的含水量過高，從而引起的攜渣能力受到影響出現(xiàn)的問題。針對這種問題，在處理的過程中，需要按照施工技術(shù)不斷的將新泥漿補充，并且在二次清孔施工的過程中，更換清洗方式，可以采用泵吸的方式循環(huán)施工，從而將孔低沉渣的問題解決。

（2）孔壁坍塌：導致此類原因出現(xiàn)的主要因素是鋼筋籠焊接時牢固性達不到要求引起的。針對此類問題，在鋼筋籠焊接施工的環(huán)節(jié)中，需要提高焊接工藝，并且在焊接連接位置上增加焊點，從而提升鋼筋籠的穩(wěn)定性，減少孔壁坍塌的問題出現(xiàn)。

4.2 材料質(zhì)量的優(yōu)化控制

在鉆孔灌注樁技術(shù)應用的過程中，選擇的材料通常以混凝土作為主要材料。若混凝土材料的坍落度達不到實際的規(guī)范時，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此，在材料質(zhì)量控制層面上，相關(guān)負責人員需要對水泥混凝土材料的潤滑性、初凝時間以及強度等指標進行分析，保證材料各方面的性能達到施工的要求，以保證混凝土灌注時具備連續(xù)性與穩(wěn)定性。此外，在此項工程開展中，出于對埋設問題的考慮，在混凝土配置階段，還需要適當?shù)膶⑸坝昧刻嵘瑥亩嵘龢扼w的強度。在該工程施工中，對于材料的優(yōu)化方式主要是采用緩凝劑融入混凝土中，從而將混凝土的質(zhì)量提升，大大的提高了樁體的施工強度。

5 施工效果

該項目工程施工完成后，通過對比施工前的計劃以及施工后的情況發(fā)現(xiàn)：

（1）工期方面：該工程計劃施工周期為405天，但是實際完成的周期為367天，工期得以提前。這表示鉆孔灌注樁技術(shù)的應用，可以將施工周期縮短。（2）質(zhì)量方面：該工程施工完畢后，通過竣工項目的驗收，無質(zhì)量問題。這表示鉆孔灌注樁技術(shù)的應用可以提升橋梁施工效果。

6 結(jié)語

總而言之，在橋梁工程施工環(huán)節(jié)，作為關(guān)鍵基礎(chǔ)之一橋梁基礎(chǔ)工程施工效果高低，在相應的范圍中會給整體項目的質(zhì)量造成影響的。而鉆孔灌注樁技術(shù)的應用，其可以在不同環(huán)境下對橋梁基礎(chǔ)工程進行施工，同時鉆孔灌注樁的應用，可以提升橋梁基礎(chǔ)強度，滿足安全性與穩(wěn)定性要求。故而，對該技術(shù)的操作要點分析，不斷總結(jié)出更多的施工經(jīng)驗，對后續(xù)橋梁工程項目的實施有積極作用。

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