數控技術在機械加工技術中的應用研究

朱林峰

摘要：我國社會經濟發展及其水平的不斷提升，促使我國制造行業的進步越來越大，而且科學技術的發展及其廣泛應用，也使得制造行業中的機械加工技術水平獲得了較大的提升，尤其是數控技術在機械加工技術中的有效應用，在較大程度上提高了機械加工環節的工作效率與質量。因此，相關企業要加強對數控技術應用的重視，全面了解數控技術的特點及具體操作內容，結合實際情況將其科學應用到機械加工工作環節之中。

關鍵詞：數控技術;機械加工技術;應用研究

0 ?引言

當前，我國社會建設進程的不斷推進，使得各行業對機械加工的需求及要求也變得越來越高，而機械制造業之間的競爭也變得更加激烈，相關制造企業若想取得長遠的進步，就要對原有的機械加工技術進行科學的改進與革新。近幾年，信息技術的出現與應用，促使機械加工技術得到了有效的改進，其中數控技術在機械加工環節中的合理應用，提高了相關制造企業的市場競爭力，同時也提高了整個機械制造工作的高效性。

1 ?數控技術的優勢

1.1 機械加工效率更高

對于加工技術來說，其自身在應用過程中都需要實施相應的工藝流程，比如精磨、拋光等，這樣則能夠保證加工的機械在高精度方面達到相關標準要求，不過，這樣的加工技術流程，在對機械進行加工時，會花費較長的時間，這也導致機械加工效率不高，進而影響到生產效率。而數控技術的有效應用，則可以改善上述情況，并提高機械加工的效率與質量，在機械加工過程中，電化學機械加工技術的使用會減少熱量的產生，而且對于硬質合金材料所使用的切削力也會變得比較低。數控技術在應用過程中，也會結合機械加工的實際情況，對數據參數進行合理的修改，力求滿足機械加工的相關需求，并且這一技術能夠一次性的完成機械加工的全部流程，這在極大程度上提高了機械加工的工作效率，同時也降低了機械加鞏固過程中的原材料損耗量，節省了生產成本，也為相關企業贏得了更多的經濟利益[1]。

1.2 智能化程度比較高

數控技術與傳統的機械加工技術相比較而言，其自身最大的優勢特點就是智能化，這也是二者之間明顯的區別，數控技術本身的智能化特點能夠在機械加工的多個環節中得以體現。比如，在機械加工過程中，需要設置準確的加工時間以及相關變量，若是設置的參數缺乏精確性，就會對整個機械加工過程造成不良的影響，而且根據相關固定參數以及工作經驗，進行變量設置工作也是極為繁瑣的，很容易出現誤差。若在機械加工中使用數控技術，則能夠借助其自身的智能化進行相關變量的精確設置，并且原本的機械加工技術流程也能夠得到一定的簡化，其操作順序及具體工序也會得到較大的改進，進而促進機械加工精度的有效提升。

另外，數控技術在機械加工過程中的科學應用，不僅能夠提升整個機械加工技術的數字化及自動化水平，還能夠結合機械操作的具體情況，提高相關編程操作的合理性。

1.3 磨損程度比較小

數控技術在應用過程中，通常都是借助導電砂輪進行機械加工的，這樣的加工方式具有較高的純機械磨削能力。一般情況下，可以將金剛石鑲嵌或者復合在砂輪的前部，這種砂輪本身的磨損率會大大降低，且僅僅是普通機械磨損率的五分之一，這也在較大程度上降低了機械加工過程中的成本，也提升了相關制造企業的經濟效益[2]。

2 ?數控技術在機械加工技術中應用的必要性

2.1 機械加工技術發展的要求

目前，計算機信息技術正處于不斷發展的階段，而且其自身的應用范圍也變得越來越廣泛，這也是當前社會發展的趨勢，計算機信息技術的應用范圍也包括工業技術領域。在當前技術發展的趨勢下，機械加工領域對數控技術的有效應用，則能夠進一步實現先進技術系統對工業領域的管控，這樣既能夠促進工業領域技術水平的提升，還能夠促進工業領域的長遠發展。另外，數控技術的應用也在一定程度上，起到了促進汽車工業發展的積極作用。在生產加工一些精細零部件時，數控技術的合理應用，能夠大大提升精細零部件的生產加工效率，這也使得整個企業的生產效率與質量得以提高，并且機械加工技術操作流程的簡化，也促使安全事故發生幾率有所降低。此外，數控技術的有效應用也為機械制造工業的發展，提供了充足的動力，進而推動了我國工業化的建設進程，也提高了工業制造行業的整體經濟效益[3]。

2.2 提高機床控制力的必要性

對于機械加工而言，機床是這一工作順利開展的必需設備，且機床設備本身在機械加工過程中的占比也較高。而數控技術在機械加工工作中的科學應用，不僅能夠提高機床設備自身的控制力，還能夠促進機械加工效率的有效提升，使得機械加工工作過程中潛在的安全隱患得以減少，進而提升了整個機械加工的技術水平及安全性。另外，應用數控技術，還能夠在機械加工過程中發揮出更加積極的作用，促使原有的機械加工流程有所簡化，同時還能夠保證機床設備正常安全的運行[4]。

3 ?數控技術在機械加工技術中應用的有效途徑

3.1 科學改進機械加工設備

從歷史發展的各個階段來看，工業的進步有助于社會時代的發展。當前，數控技術的不斷發展及廣泛應用，尤其是在機械加工技術中的有效應用，促使工業領域取得了較大的進步，與此同時，我國工業領域對機械加工技術也提出了越來越高的要求。對西方發達國家相比較而言，我國的機械加工技術相對較為落后，在當下重視科技發展的形勢下，則需要對傳統落后的機械加工技術及設備進行科學的改進，并引入先進的數控技術，借此提升機械加工工作的質量與效率。基于此，相關工業制造企業需要結合自身的發展需求及實際狀況，對機械加工技術予以合理的改進，使得數控技術能夠被有效應用其中，以此提升工業領域的生產加工技術水平[5]。首先，相關企業需要加大資金的投入，購進多種先進的機械加工設備，提升數控設備在機械加工中的占比，將耗能高且產量低的一些老舊、落后設備舍棄掉，減少這些設備對機械加工的危害，提高機械加工的整體水平;其次，我國相關工業企業應該加大科研力度，借助科學研究這一方式，找出數控技術與機械加工有效結合的途徑，并對機械加工設備進行改進，促使數控技術能夠被有效應用其中，這樣不僅能夠將數控技術的優勢充分發揮到機械加工之中，也能夠促使機械加工設備獲得良好的應用效果。

3.2 加強對數控技術智能化的應用

相關制造企業若想使得數控技術應用有效性的提升，則要對這一技術應用的生產加工環節予以改進，將其自身的智能化優勢合理應用到機械加工過程之中。對于數控技術的智能化特點而言，其在應用中對機械加工的要求比較高，但是其自身科學應用不僅能夠提高機械加工的信息化水平，還能夠替代人工操作流程，借助相應的編程及控制設備，實現對機械加工過程的有效管控，既節省了人力資源，避免了人工操作的誤差，也提升了機械加工的效率與質量。基于此，相關企業需要對傳統的機械加工模式進行改進，并將信息技術引入其中，利用這一技術建立數控操作系統，通過這一信息操作系統平臺（如圖1），完成機械加工的各項流程，與此同時，相關技術人員還要在這一系統中設置精準的數據，這樣也能夠促使數控機床在精確數據程序的控制下，實現對材料的高效加工，進而保證機械加工的質量[6]。

3.3 注重對技術人員的培養

在機械加工工作中，離不開相應的技術人員，而數控技術的應用，也需要專業性較高的技術人員予以操作，才能夠將數控技術本身的積極作用充分的發揮出來，因此，相關企業若想實現數控技術在機械加工技術中的高效應用，則要加強對技術人員的重視。基于此，相關制造企業在機械加工中引入數控技術時，要先對技術人員進行相應的培訓，并在培訓內容中增加關于數控技術的知識與技能，借此提升技術人員的數控技術操作水平，使其能夠在機械加工中對數控技術進行有效的操作應用，以免在數據設置及其他方面出現失誤的情況，導致機械加工出現問題，影響到機械加工質量。此外，相關企業還要聘請專業知識與技術水平比較高的技術人員，提高機械加工技術的整體水平。

4 ?總結

通過上述分析，數控技術本身就具有高、精、準等多種優勢特點，其自身在機械加工工作環節中的有效應用，不僅能夠促進機械加工技術水平的提升，還能夠促進整個制造工作效率的提高。因此，相關企業需要對數控技術予以重視，并且要結合機械加工技術的實際發展需求，將數控技術與其進行有機結合，確保機械加工的質量。

參考文獻：

[1]趙永生.淺談數控技術在機械加工中的應用與發展前景[J]. 中國新技術新產品，2015（20）：112.

[2]王愛民.數控技術在機械加工中的應用及其發展前景[J]. 電子技術與軟件工程，2015（023）：170.

[3]張世卓.淺談數控技術在機械加工業中的應用[J].山東工業技術，2018（1）.

[4]劉雷社.數控技術在機械加工中的應用及其發展前景探索[J].軍民兩用技術與產品，2018（4）.

[5]柯茂培.數控技術在機械加工中的應用研究[J].中國金屬通報，2018.

[6]魯耀威.談數控技術在機械加工中的應用與發展前景[J]. 科學與財富，2015.