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公路瀝青路面施工中的離析與應(yīng)對(duì)策略

2020-09-10 22:27:07侯旭
交通科技與管理 2020年10期
關(guān)鍵詞:應(yīng)對(duì)策略瀝青路面公路工程

侯旭

摘 要:本文針對(duì)公路瀝青路面施工中的離析與應(yīng)對(duì)策略,采用工程實(shí)例結(jié)合理論實(shí)踐的方法,先分析了公路瀝青路面施工中發(fā)生離析的主要原因,接著探討了相應(yīng)了應(yīng)對(duì)策略。分析結(jié)果表明,嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量、加強(qiáng)瀝青混合料運(yùn)輸和攤鋪控制、重視施工溫度的控制,是防止公路瀝青路面施工發(fā)生離析問(wèn)題的關(guān)鍵,值得施工單位高度重視。

關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青路面;離析;應(yīng)對(duì)策略

中圖分類號(hào):U416.217 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

0 引言

離析是公路瀝青路面施工中比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病,對(duì)整個(gè)公路工程施工質(zhì)量和使用壽命的影響非常大。比如:常見(jiàn)的路面形變、坑槽、網(wǎng)裂、局部泛油等都和離析問(wèn)題密切相關(guān)。引發(fā)離析問(wèn)題的原因比較多,在具體施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)控制不當(dāng),都容易引發(fā)離析問(wèn)題,從而影響公路工程的施工質(zhì)量。基于此,開(kāi)展公路瀝青路面施工中的離析與應(yīng)對(duì)策略的研究分析就顯得尤為必要。

1 工程概述

某公路工程為雙向4車道工程,路面寬度為2×11.25 m,

瀝青路面下面層深度為7 cm,為AC-25Ⅰ型結(jié)構(gòu),瀝青路面中面層深度為5 cm,為AC-20Ⅰ型結(jié)構(gòu),瀝青路面上面深度為4 cm,為AK-13B型結(jié)構(gòu)。下、中、上三個(gè)面層都采用了連續(xù)級(jí)配瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。在施工中發(fā)現(xiàn)了局部離析問(wèn)題,主要表現(xiàn)為:瀝青混合料粗細(xì)分布比較分散,均勻性不足,瀝青混合料之間的粘結(jié)力比較低,容易發(fā)生早期損壞,通過(guò)對(duì)施工原材料、運(yùn)輸攤鋪、施工溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制,有效解決了離析問(wèn)題,值得類似工程參考借鑒。

2 引發(fā)公路瀝青路面施工離析的主要原因

2.1 原材料和拌和生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

在公路瀝青路面施工中影響施工質(zhì)量的因素比較多,原材料質(zhì)量是主要因素之一。在公路施工中,很多原材料都從市場(chǎng)上采購(gòu),為滿足原材料使用要求,經(jīng)常會(huì)選擇多個(gè)碎石場(chǎng)同時(shí)供料,但不同碎石場(chǎng)缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,生產(chǎn)的碎石尺寸和規(guī)格也不相同。在公路瀝青路面施工中集料級(jí)配不均勻是引發(fā)離析的主要原因。

在瀝青混凝土拌和生產(chǎn)中,如果在上料時(shí)料斗中添加的混合料比例不夠準(zhǔn)確,或者熱料倉(cāng)篩網(wǎng)發(fā)生損壞等,會(huì)導(dǎo)致骨料無(wú)法按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行添加,從而引發(fā)離析問(wèn)題。

2.2 運(yùn)輸和攤鋪工藝不合理

配制好的瀝青混合料,從貯料罐向運(yùn)輸車輛裝載混合料時(shí),受到自重的影響,較大粒徑的骨料會(huì)滾落到車廂附近,從而引發(fā)骨料離析問(wèn)題。運(yùn)輸車輛達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)之后,需要將瀝青混合料卸向攤鋪機(jī),大粒徑的骨料會(huì)自由滾落到攤鋪機(jī)料斗兩側(cè),小骨料會(huì)停留在攤鋪機(jī)中間,再次發(fā)生骨料離析。攤鋪機(jī)送料器在工作中,總是先將中間的集料送往布料器,兩側(cè)的大骨料會(huì)存留在料斗中,在攤鋪機(jī)收斗過(guò)程中,會(huì)引起第三次離析。此外,攤鋪機(jī)在攤鋪瀝青混合料時(shí),熨平板也并非是整塊的,從一定的接縫,再加上布料器多為拼裝的,會(huì)留住一定的量的大骨料,從而引發(fā)離析問(wèn)題。

2.3 溫度超過(guò)允許范圍

瀝青混合料在運(yùn)輸中必然存在熱量散失,尤其是在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸中,隨著運(yùn)輸距離的增加,車輛車廂底部、側(cè)面、頂部的溫度會(huì)隨之降低。瀝青混合料被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之后,表面溫度如果低于施工允許問(wèn)題,也會(huì)引發(fā)離析問(wèn)題。此外,在具體施工中,僅憑熨平板,難以促使比較冷的混合料和高溫混合料實(shí)現(xiàn)有效混合,這就會(huì)在攤鋪層上出現(xiàn)小面積離析。

3 應(yīng)對(duì)公路瀝青路面施工離析的策略

3.1 嚴(yán)格把控原材料和混合料拌和生產(chǎn)質(zhì)量

在選擇骨料時(shí),要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇合理的采石場(chǎng),同時(shí)采用規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一的碎石機(jī)和篩分機(jī)來(lái)制作碎石,以保證碎石粒徑的均勻性,如果現(xiàn)場(chǎng)施工單位條件允許,碎石進(jìn)入原材料之后可進(jìn)行重新篩分,進(jìn)一步提升碎石骨料的均勻性。在集料堆放時(shí),不同規(guī)格集料要分類堆放,并設(shè)置好隔離設(shè)施,避免相互混合。在本工程施工中,選擇了一層一層堆積的方法,逐步提升堆積高度,有效減少了骨料因自重引發(fā)的離析問(wèn)題[1]。

在瀝青混合料拌和中,要嚴(yán)格控制骨料的均勻性和一致性,保證骨料的級(jí)配誤差在允許范圍之內(nèi),盡量接近標(biāo)準(zhǔn)要求的級(jí)配范圍。同時(shí)嚴(yán)格控制填料的粒度及含量,以保證骨料能夠被瀝青全面包裹,加大瀝青用量控制粒度,保證瀝青添加量在試驗(yàn)配比的誤差范圍大。加入一定的礦粉能夠提升瀝青混合料的穩(wěn)定性,從而更好的避免離析,但礦粉添加量不宜過(guò)大,以保證瀝青混合料的性能。瀝青混合料配合比要通過(guò)多次試驗(yàn)配比合理確定,以確定最佳的配合比,保證施工質(zhì)量。

3.2 嚴(yán)格控制瀝青混合料運(yùn)輸過(guò)程

為保證瀝青路面施工質(zhì)量,每天瀝青混合料拌合設(shè)備都需要配備專門的貯料倉(cāng),貯料倉(cāng)的容積需要根據(jù)公路瀝青路面施工進(jìn)度和施工量合理確定。從貯料倉(cāng)往運(yùn)輸車輛上裝載瀝青混合料時(shí),要分次三次裝料,先進(jìn)行車廂前部裝料,然后向前移動(dòng)一定的距離,進(jìn)行車廂尾部裝料,最后再移動(dòng)車輛,進(jìn)行上部中間裝料,避免一次裝料,否則會(huì)導(dǎo)致瀝青混合料在車廂中形成一個(gè)大錐體,引起顆粒分離,在攤鋪時(shí)就容易發(fā)生塊狀離析問(wèn)題。尤其是在AC-25Ⅰ型結(jié)構(gòu)施工中,分次裝卸要更加重視。

3.3 全面優(yōu)化攤鋪工藝

在瀝青混凝土攤鋪時(shí),應(yīng)當(dāng)高度重視攤鋪機(jī)料頭的操作程序,以避免瀝青混合料發(fā)生離析問(wèn)題。本工程在攤鋪時(shí),料斗機(jī)尚未露出刮板時(shí),約有10 cm距離時(shí)就進(jìn)行收料操作,同時(shí)保證在料斗兩翼剛剛恢復(fù)到原來(lái)位置時(shí),下一輛運(yùn)料車就開(kāi)始卸料,以保證瀝青混合料攤鋪的連續(xù)性,避免粗細(xì)集料過(guò)于集中。

在開(kāi)始攤鋪之前,要將攤鋪機(jī)的工作性能調(diào)整到最佳狀態(tài),以免發(fā)生條狀離析問(wèn)題,為達(dá)到這一效果。本工程在攤鋪機(jī)開(kāi)始攤鋪之前,對(duì)螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器進(jìn)行全面調(diào)試,確定好最佳的料門開(kāi)度、鏈板送料器的速度、螺旋布料器的轉(zhuǎn)速等工作參數(shù)及指標(biāo)。保證螺旋布料器的料量略高于布料器中心,而料面高度要進(jìn)來(lái)在相同的平面上,保證料面和鋪面橫坡的一致性,促使熨平板的擋料板前瀝青混合料能夠在全寬范圍內(nèi)均勻分布,從而避免攤鋪層發(fā)生離析分層現(xiàn)象。此外,還要合理調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板的激振強(qiáng)度,保證每塊熨平板的激振強(qiáng)度都一致[2]。本工程所選的熨平板由多塊熨平板拼接而成,而且不同熨平板上配置的夯錘新舊程度不同,激振強(qiáng)度存在一定的差異,為解決這一問(wèn)題,在攤鋪之前,對(duì)熨平板上的夯錘參數(shù)進(jìn)行了挑戰(zhàn),保證了每塊熨平板上夯錘激振的一致性,避免了條狀離析問(wèn)題的發(fā)生,保證了施工質(zhì)量。

3.4 加大對(duì)瀝青混合料溫度的控制力度

在配制瀝青混合料時(shí),需要結(jié)合施工路段當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,合理調(diào)整瀝青溫度、骨料溫度、出料溫度等。同時(shí)嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和時(shí)間,因?yàn)椋绻韬蜁r(shí)間過(guò)短,可能會(huì)引起混合料不均勻或者布局溫度不一致的問(wèn)題。在運(yùn)輸瀝青混合料時(shí),需要按照運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近做好保溫措施,避免混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后溫度低于施工要求,影響施工質(zhì)量。在攤鋪之前,需要做好攤鋪機(jī)預(yù)熱工作,以保證混合料攤鋪問(wèn)題,避免發(fā)生離析問(wèn)題。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,本文采用工程實(shí)例結(jié)合理論實(shí)踐的方法,分析了公路瀝青路面施工中的離析與應(yīng)對(duì)策略,分析結(jié)果表明,在公路瀝青路面施工中,離析是比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病,引發(fā)離析的原因比較多,為保證施工質(zhì)量,需要嚴(yán)格把控離析成因,并選擇合理有效地應(yīng)對(duì)策略,以便更好的保證施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1]陳育奇,陳民騫.探究公路瀝青路面施工中的離析及解決方法[J].華東公路,2017(02):61-62.

[2]吳泳鈿.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在高速公路瀝青路面施工質(zhì)量控制中的應(yīng)用[J].廣東公路交通,2018,44(03):10-14.

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