

報送單位:內蒙古第一機械集團有限公司
主創人:賈睿 張四清
創造人:王登福 王燕 陳彬 韓德 段曉惠 趙國梁
[摘要]大型裝備制造企業不僅要創造價值、創造效益,更為重要的是要承擔著社會責任,在新時代中國特色社會主義社會,必須按照習近平總書記要求,打好污染防治攻堅戰、加大生態系統保護力度、保持加強生態文明建設的戰略定力、探索以生態優先、綠色發展為導向的高質量發展新路子。
[關鍵詞]裝備制造;鉗式管理;綠色發展
內蒙古第一機械集團有限公司(以下簡稱一機集團)是國家“一五”期間156個重點建設項目之一,隸屬于中國兵器工業集團公司,是內蒙古自治區最大的裝備制造企業和兵器工業集團的保軍骨干企業。一機集團占地面積110平方公里,資產總額130多億元,現有職工19000多人(含各類用工人員)。擁有國家級的企業技術中心,形成軍民品整機和核心零部件的設計開發、工藝研究和計量檢測、試驗能力和以車輛傳動、懸掛、動輔、大型精密結構件和整機裝配等為核心的一整套綜合機械制造能力。經過近60年的發展,形成以軍品、鐵路車輛、車輛零部件、石油機械、工程機械等為核心的產品產業格局。公司涉及鑄造、鍛造、焊接、噴漆、表面處理等多種工藝,從污染物排放總量上來說并不大,但是污染物種類繁雜,加之公司體量大,設備更新周期慢,污染治理能力有所欠缺,在環境保護和生態文明建設還有很長的路要走。
一、實施背景
十八大以來,國家高度重視環保工作,形成了習近平新時代特色社會主義生態文明思想。習近平生態文明思想根植和升華于生生不息的中華文明中,傳承了中華文明孕育的豐富生態文化,將引領中華民族實現永續發展,具有深遠歷史意義。習近平生態文明思想凝結著習近平總書記對發展人類文明、建設清潔美麗世界的深邃思考,在全球大國治國理政實踐中獨樹一幟,為構建人類命運共同體、實現全球可持續發展提供了中國智慧、中國方案和中國貢獻,具有鮮明世界意義。習近平生態文明思想堅持綠水青山就是金山銀山,是重要的發展理念,也是推進現代化建設的重大原則。經濟發展不應是對資源和生態環境的竭澤而漁,生態環境保護也不應是經濟發展的緣木求魚,而是要堅持在發展中保護、在保護中發展,實現經濟社會發展與人口、資源、環境相協調。習近平總書記同時強調要建設美麗北疆風景線,同時包頭市要建設無廢城市,都在督促我們加強環保力度,建設綠色工廠。
(一)是防控風險、提升環境績效的迫切需要
內蒙古第一機械集團有限公司始建于1954年,目前公司存在部分設備設施、基礎設施等老化、能耗高等問題,與生產不匹配。目前公司仍有部分高耗能、高污染的生產工藝、技術和設備設施。公司特種鋼專業化鑄造基地現有裝備大部分為五十、六十年代引進,工藝技術水平落后,能源浪費嚴重,產品精度低,加工余量大,廢品率高,軍民品混線生產互相制約,影響生產效率和質量;表面處理生產線排風系統老化,存在環境污染隱患。鑄造與表面處理廠房均是建廠初期建造,已經使用50多年,許多建筑物的外墻、屋面、門窗保溫效果節能效果差,不符合國家節能環保要求,且存在安全隱患。
20世紀70年代以后,隨著工農業的發展,全球性的環境污染和生態破壞越來越嚴重,能源和資源的短缺也日益困擾著人們。在經歷了長期的末端治理之后,人們逐漸認識到,僅僅依靠開發有效的污染控制技術所能實現的環境改善是有限的,而關心產品和生產過程對環境的影響、依靠改進生產工藝和加強管理等措施來消除或減少污染可能更為有效和經濟。于是“清潔生產”作為先進的環境保護戰略便應運而生。推行清潔生產是預防污染、保護環境的有效途徑,是建設資源節約型和環境友好型社會最基本的要求。它推動和促使現代企業樹立新的發展觀,改變傳統工業經濟的線性發展模式,通過不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原材料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放,以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。2003年1月1日頒布實施《中華人民共和國清潔生產促進法》,從法律層面上確立了清潔生產工作的重要地位,并確保這項工作的順利實施。
(二)是降本增效、提升社會形象的切實需要
通過建立和實施清潔生產,可以最大限度地合理配置和節約資源,減少對環境的影響,維持和改善生存和發展的需要。只有原輔材料和能源被充分利用,才能夠提高產品的產率,使更多的物料進入到產品中去,而不是成為廢棄物被白白浪費,而且還增加了后續的處理成本。目前,國家的大政方針就是“節能減排”,實現“科學發展觀”。這是由我國的實際國情決定的,也是符合當今世界的發展潮流的,是形式所趨,大勢所向。所以建立清潔生產管理體系非常具有必要性。
隨著人們生活水平的不斷提高和環保意識的日益提升,消費者對于產品的要求也不僅僅局限在物美價廉的水平,在考慮其經濟性和實用性和同時,對產品的環保性也提出了要求。而對于其產品是否安全環保,很重要的一個衡量標準就是該企業的環境行為,比如企業是否通過了ISO9001和ISO14001標準認證,是否進行了清潔生產,是否制定了一個清潔的環境方針。這樣的企業通常被看作是一個有社會責任感的企業,能夠增加消費者對其的好感和認可,因此自身的市場形象得到提升,其產品自然也提高了市場競爭力。企業良好的效益,勢必為今后的擴大再生產打下一個堅實的基礎,從而形成一個良性循環。
(三)是提升管理水平,打造企業文化的內部需要
環境管理體系強調建立一套先進的管理模式,在企業管理中,要將清潔生產的思想融入環境管理體系中,形成了一套新型的管理體系。這個新建的、系統化的、程序化的管理體系在運行過程中,不但可以提高企業的清潔生產水平,還必將促進企業管理水平的提高。通過運行該體系,對生產全過程進行有效控制,采用先進的清潔生產技術,提高原輔材料及資源能源的利用效率,實現產品產率的提高和對污染的預防,從而減少了后續的處理費用,降低了生產成本,提高了企業的經濟、社會、環境效益。從而實現清潔生產的直接目標“節能、降耗、減污、增效”。企業對員工進行清潔生產的培訓,員工不再是生產的被動參與者,而是具有主觀創造性的清潔生產的推進者,他們能夠主動地在生產過程中發現問題,并提出相應的建議,形成持續不斷進步的清潔生產綠色發展企業文化。
綜上所述,為推進綠色發展,貫徹落實我國建設環保、節能、安全型企業的方針,夯實武器裝備科研生產支撐能力,落實建設先進國防科技工業的要求,在現有條件建設的基礎上,針對目前存在的問題,建立綠色發展體系,并進行了實踐。
二、內涵和主要做法
鑒于社會要求及企業現狀,一機集團開始以鉗式管理理念為引導,以清潔生產審核為支點,推動綠色發展體系建立。推行清潔生產需要企業建立一個預防污染、保護資源所必需的組織機構,要明確職責并進行科學的規劃,制定發展戰略、政策、法規。它是包括產品設計、能源與原材料的更新與替代、開發少廢無廢清潔工藝、排放污染物處置及物料循環等的一項系統工程。通過積極探索,不斷創新,將力學原理與管理理論相結合,在吸收了“循環經濟理論、精細化管理、流程管理、目標管理”等科學思想的基礎上,結合“鉗式工作原理”,以系統的鉗式管理理念為引導,以管理內容、管理流程為基石,以組織體系、考核激勵機制為保障,依托審核支點,充分利用制度和技術兩杠桿的交互作用最終形成的一套系統科學的管理體系。
鉗式管理的“鉗柄”即支點是清潔生產審核,撬動清潔生產滾滾向前;鉗式管理兩片“鉗嘴”是監督和服務;鉗式管理的兩個“杠桿”是技術創新和管理制度。當企業在技術創新或管理制度施力,即改善技術或管理時,通過審核傳導,實現力的放大效應,最終形成的“鉗嘴”——監督和服務會緊緊鉗咬企業的全面清潔生產工作,促進綠色體系建立,由此審核、技術和管理三者耦合互動,產生鉗式效應場。其中清潔生產審核是該模式的支點和核心,推動綠色管理體系不斷發展。管理制度和技術創新是該模式的兩個杠桿,制度通過審核形成監督,技術通過審核形成服務,管理制度與技術創新二者交互作用越強,鉗式效應越強,清潔生產鉗式管理水平越高。同時,將每一模塊分別從管理理念、管理內容、管理流程、組織體系、考核激勵五部分內容加以完善和保障,細化該模式每個模塊的管理實踐,突出全面、全方位、全過程、全員參與,增強了該模式的可操作性、實踐性與執行力,最終促使企業在文化層面開始轉變,實現清潔生產,促進科學發展,達到經濟效益最大化、資源利用合理化、污染排放最小化。
建立綠色發展體系是一個十分復雜的綜合性問題,一機集團通過以下主要途徑來實現清潔生產:
(一)以審核為支點,撬動清潔生產滾滾前進
(1)完善組織體系,推行清潔生產。要全面推行清潔生產管理體系,必須有堅強的組織來承擔起相應的責任,因此要建立齊全高效精干的組織保證體系,精干的組織支持體系是清潔生產管理體系的決策、管理、操作三大系統的主要承擔者。依據不同的管理層,設置不同的管理職能,配備不同的人力資源,形成決策、管理、操作的清潔生產組織支持體系。由決策層全面負責清潔生產管理的運作,制定目標,對方案進行決策;由管理層負責清潔生產方案的收集和落實工作,協調各部門與本部門的工作,并對清潔生產運作進行考核檢查;由操作層提出方案并具體實施,并不斷進行改進。
(2)創新觀念,加強理念引導。圍繞“高效、清潔”的鉗式管理思想,一機集團提出了四個層面的審核子理念。一是“科學、全面”核心理念。二是提出“4W2H”行為理念。通過對生產全過程的重點(或優先)環節、工序產生的污染進行定量監測,找出高物耗、高能耗、高污染的原因,然后有的放矢地提出對策、制定并實施方案,從而減少和預防污染物的產生,步步落實。三是“公平、公正、公開”道德理念。
(3)完善審核內容,開展全面審核管理。根據清潔生產審核理念,一機集團從生產和管理兩個維度對清潔生產進行全環節全方位的審核管理。①生產審核。一機集團產生的主要污染物有廢氣、廢水、一般工業固廢和危險廢物,一機集團對各單位從原材料和能源、工藝技術、設備、過程控制、產品和廢物(或排放物)六個方面進行審核管理。②管理審核。一機集團從企業全局角度和系統目標出發,“橫向到邊、縱向到底”,不斷完善環境管理體系的適宜性、充分性和有效性,促使環境管理體系持續有效的運行,確保一機集團的環境目標與績效達成,通過全員教育、分級教育和方向性教育,不斷充實著企業各級職工的環保意識和清潔生產認識。按年度開展環境管理體系內審外審,按季度開展全面檢查,按月開展專項檢查,不斷發現自身的管理缺陷和漏洞,找出與預期目標的差距,不斷改進,提升了一機集團現代化管理水平。
(4)規范業務流程,實現持續改進。依據《中華人民共和國清潔生產促進法》和國家生態環境部《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》的要求,一機集團按照《清潔生產審核暫行辦法》于2014年9月至2015年5月對重點排污單位開展了“清潔生產審核”工作。審核嚴格遵循《辦法》規定程序操作,本著嚴格認真、探索創新、注重實效、機制永存的總體思路,采用“七步法”審核程序,即通過“審核準備、預評估、審核評估、方案產生與篩選、方案可行性分析、方案實施、持續清潔生產”七個步驟,分階段分任務分解落實,進行全方位的清潔生產技術改造和管理提升,最后編寫正式審核報告對實施效果進行總結,經自治區經信委驗收合格。在2016年制定了“十三五”清潔生產審核計劃,制定新一輪審核計劃,實現持續清潔生產,并按計劃開展了相關排污單位的清潔生產審核,目前已完成5家子公司的清潔生產審核,設計鑄造、鍛造、表面處理、噴漆等工藝。
(5)強化考核激勵,保證高效落實。一機集團圍繞著“全面、科學”的審核理念,以績效考核為指導,利用頭腦風暴法和魚骨圖分析法出企業的業務重點,嚴格細化考核標準,保證清潔生產審核工作質量和效率,同時加大對環保違規行為的查處和考核力度,嚴厲打擊違法違規行為,對責任單位和責任人員責任追究,有效制止環境違法行為,切實提高抓好環保工作的自覺性、主動性,有效推動清潔生產工作。
(二)以制度與意識保障,保證清潔生產高效落實
(1)統一思想、達成共識。結合現代科學管理思想,一機集團提出以“清潔、精益,全面管控”理念為核心的指導思想。進行全面的、全方位的、全過程的、精確細致管理;將管理對象逐一分解,量化、細化、標準化,建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核。
(2)建立健全清潔生產管理制度體系。圍繞著“清潔、精益,全面管控”核心理念,一機集團從目標、內容、考核三個維度來建立健全清潔生產審核管理制度。首先建立健全審核目標,并將審核指標硬化、量化、數據化、標準化;其次審核的點、線、面要全、要精、要準,將清潔生產審核落實到每一個環節,做到無死角,無遺漏;再次,通過嚴格、透明的考核手段,考核生產、管理、技術等工作質量。最后,獎罰分明,將考核與績效報酬掛鉤,實行動態轉換,激勵員工爭先創優,不斷提升,最終實現清潔生產。
(3)優化制度管理流程,實現螺旋式上升。一機集團通過需求分析、制度訂立、審議通過、貫徹實施、執行落實、問題管理、修正完善以及審查八大步驟,深入分析,分階段分重點優化制度關鍵流程,劃分制度訂立、落實執行、健全完善三個關鍵模塊,構成PDCA循環鏈。每一循環都有新的目標和內容,經過一次循環,解決了一批問題,管理能力和水平有了新的提高,形成一個大環套小環,一環扣一環的螺旋上升式管理。
(4)強化培訓教育,提升意識高度。結合各單位生產實際,制訂完善的環境教育培訓計劃,重點以清潔生產審核、環境管理體系,環保法律法規標準、兵器集團和集團公司的相關制度為主要內容,拓展培訓的深度和廣度。按照不同崗位劃定培訓層級,按照領導干部、環境管理人員、可能產生重大環境影響的崗位人員和新人廠職工分類進行培訓,提升環保教育的針對性、有效性和全面性,提高環保管理人員的綜合素質、業務能力和管理水平。
(5)開展宣傳教育,營造清潔生產氛圍。充分利用互聯網技術,建立環保信息微信公眾平臺,推送環保知識、新聞訊息和相關法律法規,大力宣傳中央關于大力推進生態文明建設的重要精神,營造出良好的環保氛圍,提高全員的環保意識。對環境保護管理工作中的亮點和優秀經驗進行宣傳報道,提升員工對環保管理工作的認知程度,樹立并踐行“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念。同時按照《企業事業單位環境信息公開辦法》規定,及時如實公開集團公司工業清潔生產開展情況,廢水、廢氣、危險廢物治理情況、突發環境事件應急預案和其他環境信息,接受社會各界的監督和指導。
(6)建立層次分明的績效考核體系,強化制度執行力。一機集團在全面推行清潔生產鉗式管理制度體系過程中,把制度的執行、落實作為鉗式管理的重要環節來抓,分層次建立制度管理考核體系,明確制度管理的目標,側重管理控制,量化考核結果,實現動態激勵。
(三)以技術為支撐,推動清潔生產持續前進
(1)更新觀念,統一思想。結合生命周期評價方法和發展循環經濟思想,一機集團以優化行業發展模式為核心,以“清潔、高效”的清潔生產為目標,以“源消減、零排放、防污染、再利用”為行為指導,在生產過程中全過程控制危險廢物的產生,在原料使用前、使用中和使用后,采用各種先進技術和工藝防止和減少廢棄物的排放,把廢棄物消滅在生產過程中,并積極提高資源、能源的轉換率和回收率,綜合治理,全面、循環、高效利用資源,實現低碳、環保的跨越式發展。
(2)實施技術創新,延長生命周期。一機集團以清潔生產技術創新理念為指導,組織專業人員深入企業調查分析,摸清企業技術創新現狀,結合國際先進經驗和專家意見匯總,以生命周期評價理論為指導,提出了一機集團清潔生產技術創新生命周期,分別從清潔生產產品改進、工藝改革、過程優化、技術改造、循環利用五個方面的技術創新,保證從源頭到最終產品全過程對傳統技術進行改造、升級,實現一機集團的清潔生產工作質的飛躍。
(3)完善業務流程,嚴把技改準入關。對新改擴建和技術改造項目嚴格履行環評手續,嚴把準入關,杜絕污染大的和不符合環保要求的生產工藝,從源頭控制污染源。對項目建設過程做好環境影響分析和監督管理,制定落實有針對性的防范措施,減少和控制各類污染物的產生。利用環保監測等手段,切實做好環保驗收,確保新改擴建和技術改造項目的各類污染物達標排放。從技改科研提出到方案確定,從發現缺陷到改進缺陷,提出了七步法,從查找缺陷
征集方案—方案篩選—可行性分析—方案實施—意見反饋—最終形成一套完整的項目審核體系。
(4)嚴格考核,實現強力約束。制定詳細的工作標準,使每項工作都做到有章可循、有據可考。同時,量化考核辦法。將過去單純的定性考核變成定量考核,將崗位工作標準納入管理體系,做到軟指標硬化,硬指標量化,定性標準化,定量數據化。
(四)全過程實施,保障清潔生產落地
(1)產品綠色設計,資源綜合利用。在產品設計過程中,將環境保護納入考慮范圍,在設計開發和工藝編排減少資源消耗,實現可持續發展戰略,同時考慮商業利益,降低成本、減少潛在的責任風險,提高競爭力。具體做法是,在產品設計之初就注意未來的可修改性,容易升級以及可生產幾種產品的基礎設計,形成模塊化、平臺化的生產模式,提供減少固體廢物污染的實質性機會。產品設計要達到只需要重新設計一些零件就可更新產品的目的,從而減少固體廢物。在產品設計時還應考慮在生產中使用更少的材料或更多的節能成分,優先選擇無毒、低毒、少污染的原輔材料替代原有毒性較大的原輔材料,防止原料及產品對人類和環境的危害。通過原料的綜合利用可直接降低產品成本、提高經濟效益,同時也減少了廢物的產生和排放。
(2)改變工藝和設備,使用清潔技術。一機集團通過改進工藝設備,簡化流程中的工序和設備,加強對原料的質量管理。引進清潔、環保、燃燒值較高的天然氣替代自產煤氣,極大減少能源轉換過程污染物的排放。減少消耗10.3萬噸煤炭,折合7.4萬噸標煤,減少排放二氧化硫960噸,減少產生煤焦油1200噸、爐渣2800噸、粉煤灰300噸;用“火鳥王”代替“乙炔”氣,每年減少900噸電石漿;淘汰水爆清砂工藝,一年減少排放泥石廢水7萬噸;采用先進技術對造型型砂進行回收再利用,舊砂再利用率由50%提高到80%左右,每年減少了4.5萬噸固體廢物;對其電鍍廢水處理設備進行改造,使電鍍廢水實現達標排放,消除了一項重大環境隱患;采用無氰鍍鋅技術,每年含氰廢水產生量減少1500噸,含氰廢渣產生量減少3.5噸。
(3)實施材料優化管理,組織廠內物料循環。材料優化管理是企業實施清潔生產的重要環節,回收流失的原料,將其返回到流程中去或者將其作為原料用于本廠生產其他產品是清潔生產的迫切需要。一機集團對總排放口廢水進行了改造,將工業廢水處理后的中水回用于生產,實現工業廢水零排放,每年為公司節約新鮮用水60萬噸,杜絕了COD、氨氮等污染物的排放,提高了水資源綜合利用率,實現社會效益、經濟效益和環境效益協調發展,忠實履行了央企的社會責任,提高了環境質量和減少成本,獲得經濟與環境收益,實現了合理的材料閉環流動。
(4)加強管理,推進清潔生產。一機集團緊緊圍繞“節能減排、穩健發展”這一主題,堅持問題導向,突出重點,加大“三廢”管理,控制污染物排放。匯集各方力量,真抓實干,不斷做好工業污染源的防治工作,實現企業生產方式綠色化。公司從“設備運行、檢查記錄、維修保養”等方面人手,加強環境污染治理設備設施的日常監管和維護保養,提高環境污染治理設備設施運行效率和完好率,杜絕由于監管不力,導致生產作業環境污染嚴重和外排污染物超標現象的發生,確保“三廢”達標排放,為清潔生產奠定堅實基礎。
(5)強化末端處置,降低污染排放。為了實現清潔生產,在全過程控制中還需包括必要的末端治理,使之成為一種在采取其他措施之后的防治污染最終手段。這種廠內末端處理,往往是集中處理前的預處理措施。在這種情況下,它的目標不再是達標排放,而是只需處理到集中處理設施可接納的程度。一機集團建設了危險廢物中轉庫,對公司生產過程中產生的廢漆渣、廢乳化液、電鍍廢渣、廢機油等危險廢物進行規范儲存,對危險固廢統一進行管控,使危險廢物的來源、轉移、處置具有可追溯性,消除環境隱患,避免了處理不當對環境帶來的污染,嚴格控制危險廢物管理,實現有效的末端處理,真正起到污染控制的“把關”作用。
三、創建綠色發展體系中的特色做法
(一)建立技改項目內部審核流程
為強化源頭治理,有效控制污染源的產生,一機集團建立成系統的“三同時”審核流程,嚴格遵守《建設項目環境影響評價分類管理名錄》,對于名錄內要求的建設項目,分類做好環境影響評價,分類組織驗收,對于名錄中未作要求的單臺設備和新技術設備,聘請內部環保專家進行審核,會同技術部門,對照生產工藝和原輔材料選用,分析可能產生的環境污染,制定防范措施和治理方案,確保每一臺新設備都處于受控狀態。
(二)建立內部專家工作制度
為強化過程監管和固化審核流程,一機集團建立了環境保護專家工作制度,由于公司涉及行業眾多,對于檢查人員的業務能力和技術水平有較高的要求,通過選取經驗豐富,技術過硬的技術系統、生產準備系統管理人員納入環境保護專家隊伍,提升了監管和清潔生產審核能力。同時聘請青年技術人員和管理人員作為督導員參與專家工作,培養青年隊伍,極大地提升了隊伍儲備力量,為長遠發展作出了充足的考慮。
(三)定期組織開展專項合理化建議活動
為提升環保工作的全員參與率,集思廣益,不斷提高,公司在持續實施合理化建議工作的同時,會在“六·五”環境日、節能宣傳周組織開展專項合理化建議活動。通過群策群力,涌現出了多個優秀的合理化建議,如:將廢舊油桶噴涂黃黑警示色后當做警示標志用于靶場跑道、對工業固廢進行有機無機分類收集,殘值較高的拍賣,較低的當做應急演練原材料、將部分民品產品由油性漆改為水性漆,極大地降低了危險廢物的產生。通過開展專項合理化建議活動,提升了全員意識,更從細枝末節上對生產環境、材料消耗、廢物處置等方面進行了改善。
四、實施效果
一機集團順利通過清潔生產審核工作驗收。通過清潔生產審核工作,企業取得了多方面的成果,更加堅定地實施清潔生產審核工作,推動清潔生產在企業的實施。通過本輪清潔生產審核所提出的無/低費和中/高費清潔生產方案的實施,使各車間的技術工藝水平、過程控制水平、管理水平、員工素質等諸多方面均有明顯提高,取得了較好的環境效益和經濟效益。
(一)深刻理解清潔生產內涵,工作中帶有清潔生產理念
清潔生產是一個潛移默化的習慣過程,在清潔生產審核過程中,對清潔生產理念進行了深入廣泛的宣傳,職工們更加了解清潔生產的意義與內涵。從管理層到基層員工都能在工作中都能注意清潔生產的實施,考慮實施清潔生產的可行性。
(二)節能減排,降低企業經營成本
清潔生產通過資源的綜合利用,短缺資源的代用,二次能源的利用,以及節能、降耗、節水,合理利用自然資源,減緩資源的耗竭的同時,可以為企業達到了節能減排的目的,為企業節約了成本。一機集團通過清潔生產,采取措施減少消耗10.3萬噸煤炭,折合7.4萬噸標煤,減少排放二氧化硫960噸,減少產生煤焦油1200噸、爐渣2800噸、粉煤灰300噸;每年減少900噸電石漿;一年減少排放泥石廢水7萬噸;每年減少了4.5萬噸固體廢物;每年含氰廢水產生量減少1500噸,含氰廢渣產生量減少3.5噸。實現工業廢水零排放,每年為公司節約新鮮用水60萬噸。
(三)承擔社會責任,摸索節能減排措施
清潔生產是一種新的創造性的思想,該思想將整體預防污染的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中,以增加生態效率,減少人類及環境的風險。對生產過程而言,清潔生產包括節約原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和廢物離開生產過程以前,盡最大可能減少它們的排放量和毒性。對產品而言,清潔生產旨在減少產品整個生命周期過程中從原料的提取到產品的最終處置對人類和環境的影響。對服務而言,要求將環境因素納入設計和所提供的服務中。清潔生產思考方法與之前不同之處在于:過去考慮對環境的影響時,把注意力集中在污染物產生之后如何處理,以減小對環境的危害,而清潔生產則是要求把污染物消除在它產生之前。
作為大型裝備制造企業,要承擔社會責任,一機集團積極在集團公司內部探討、摸索節能減排措施,尋找新工藝、新技術,在前端控制污染物的產生。把先進技術運用到集團公司的實際生產中。減少廢物和污染物的排放,促進工業產品的生產、消耗過程與環境相融,降低工業活動對人類和環境的風險。一機集團以鑄造公司、六分公司、十分公司、富卓鑄造公司、富成鍛造公司為試點,積極開展清潔生產工作。取得了良好的開端,收獲了一定的成果。我們將根據《清潔生產審核辦法》,持續開展清潔生產審核工作,積極響應國家“建設節約型社會發展循環經濟”的戰略目標,本著“綠色、循環、清潔、低碳”的發展理念,不斷提高集團公司清潔生產水平,建設資源節約型、環境友好型現代化綠色企業,為人類可持續發展做出應有的貢獻。